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1、 2013 年标准化车间创建工作计划 为贯彻落实工作报告，特别提出建立注塑车间创建标准化车间的工作目标，加强领导，抓出成效，积极推进，有计划的开展工作，制定工作计划如下： 一、创建工作准备阶段 1、成立创建标准化车间领导小组： 组 长： 王家飞 林顺霖 马文胜 副组长： 字凤清 董明娟 崔建峰 成 员： 刘在兴 董有波 龙 丹 黄 宇 周建明等 2、布署创建工作任务，制定创建工作目标，考核标准，考评奖罚办法。 3、车间组织宣传学习创建标准化车间工作目标，落实工作任务。 4、九月份为车间完善制度，规划环境治理，整改跑冒滴漏
2、刷新设备设施，定置管理到位，制度规程上墙。 二、考核推进阶段 1、自九月份开始，创建领导小组每月至少一次对创建工作按创建工作目标和考核标准全面考评一次，总结经验，提出整改意见，不断把创建工作向前推进。 2、十月份检查总结考评创建工作初步成效，考评累计平均达到85以上，奖励车间 2000元，75~85分不予奖励，75分以下扣罚车间2000元。 三、巩固完善阶段 1、按程序同样每月对车间创建工作全面检查考评一次，不断完善改进创建工作，高标准、严要求，巩固长效的标准化工作。 2、年底检查考评创建工作，累计平均达到85分以上，奖励车间3000元，80~90分不予奖励，80分以下扣罚车间2
3、000元。 创建标准化车间领导小组 年 月 日 创建标准化车间考核表 单位： 第 次 考核时间： 年 月 日 项目 目标值 分项内容 单项分值 创建工作目标 考核评分标准 得分 考核部门 现 场 管 理 50 设备管理 20 1、制度健全，按规程安装、操作、维修、检查维护；定
4、人、定机、定时，定量维修保养设备。 2、设备完好清洁，无跑冒滴漏，仪器仪表完整可靠；操作工人应知应会；事故四不放过。 3、计划准确及时，备品备件及材料帐卡物相符；图纸档案资料完整准确； 见设备管理标准化考核评分表 设备课 创建标准化车间领导小组 安全管理 15 1、制度健全，实行安全生产目标管理，开展安全检查，消除事故安全隐患； 2、开展安全讲话、安全教育活动日，对安全事故四不放过； 3、按操作程序、动作标准执行岗位操作； 4、安全标志、消防器材、防护设施、信号装置、安全通道规范齐全完好。 见安全管理标准化考核评分表 管理部/员工管理中心 环境及定置管理
5、15 1、场地整洁，设备干净、标识明晰，管路线路敷设整齐规范； 2、备品备件、工具材料、废品垃圾等划区分类摆放，定置管理，取用方便。 3、员工着装整齐，岗位记录整洁完好，厂区无跑冒滴漏、乱堆乱放。 见环境卫生及定置管理标准化考核评分表 领导小组 档 案 管 理 10 安全生产技术、质检、设备、培训、规章制度 10 1、各类图纸、技术资料、报告文件分类成卷成册，准确完整；便于查阅；统一管理； 2、生产技术档案包括：生产技术月报、试验报告、工艺成型记录报告、工艺设计改造方案、“五小、QC”及合理化建议题案及成果、能源材料消耗分析报告。 3、安全环保档案包括：安全教
6、育登记、安全检查记录、安全整改书、事故处理报告。 4、设备档案包括：设备备件图纸、使用说明书、检修记录、事故处理报告、设备明细。 见档案管理标准化考核评分表 总经办 生产技术管 理 10 生产技术工艺 10 1、生产统一协调指挥，执行制造部指挥； 2、按生产计划组织生产，解决影响生产工艺稳定，产品质量的问题； 3、开展技术攻关、节能降耗、“QC五小”及合理化建议技术活动。 见生产技术管理标准化考核表 制造部/生管课/总经办 经 营 管 理 10 制度管理、劳资管理、职工培训 10 1、 做好三标体系认证工作，按要求记录和文件传递； 2、 严
7、格执行工资分配方案及假期规定，建立职工收入台帐，节余工资用福利必须提前上报审批； 3、 制定职工培训计划，培训工作要有培训内容、时间和考核成绩。 见制度、劳资、培训管理标准化考核表 管理部 班组建 设 10 班组建设 10 模范文明班组、标准化班组、学习型班组 依据员工管理中心班组建设考评结果 员工管理中心 精神文明建 设 10 精神文明建设 10 党建工作，思想教育，职工文化、综合治理 依据党建和思想教育考评结果 管理部/员工管理中心 合计 100 100 创建标准化车间安全管理标准化考核评分表
8、 第 次考评：考评时间 年 月 日 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 30 1、五项安全规章制度健全，规章制度缺一项扣3分； 2、班组每周没有开展安全活动日，扣10分，没有做到“人员、时间、内容”三落实扣5分； 3、班组没有设置兼职安全员扣5分。 安 全 环 保 科 10 1、没有实行安全生产目标责任管理扣5分； 2、没有定期进行安全检查扣2分； 3、安全基础资料不全，每项扣1分； 10 1、发生事故隐瞒不报或
9、迟报，扣5分； 2、对事故不按“四不放过”原则处理扣5分。 20 1、现场无安全标志扣2分，不符合国家标准扣1分； 2、物料、设备、工具、摆放不整齐扣2分，不符合安全规定扣2分； 3、信号和安全装置不全一处扣2分，不可靠扣1分 4、现场有隐患，通道不畅通扣2分。 5、现场脏、乱、差扣2分； 10 1、现场消防器材损坏，失效扣2分，消防责任不落实扣2分； 2、无消防设施和应急措施扣5分； 10 1、不能熟记本岗位安全操作规程扣5分； 2、操作不规范、不标准、不符合安全操作标准扣5分 10 1、发现没按规定佩戴劳动防护用品扣2分/人；
10、 2、发现一人没有持证上岗扣5分； 合计 100 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 10 设备岗位职责、交接班制度、巡检制度、各工种操作规程是否齐全、可行、执行情况、是否按要求填写记录。制度不全扣2分，不按要求执行扣2分，填写记录书写不整齐扣1 分，随意涂改及撕扯记录本扣1 分，记录不真实一处扣2分，记录缺乏时效性扣2分。 机 动 科 8 对员工应知应会考核即“三好”“四会”情况（如岗位职责、操作规范、设备性能、维护规范、安全规程等）考核采用随机抽查，一人不合格扣0.5分。
11、 10 《设备检修规范及检修标准》和《机械设备润滑规程》，每发现一次不按标准检修扣3分，未按规定定点、定质、定量、定时加油、换油，发现一处扣2分。 10 设备事故考核：重大设备事故发生一次扣5分，特大设备事故发生一次扣10分。未按事故三不放过原则分析处理、处理事故和记录事故的发现一次扣3分。 5 每月应制定详细检修计划。未制定检修计划扣2分，检修计划无故不按期完成扣2分，检修后记录不全扣2 分。 6 每月按时上报各类报表及备品备件计划。不按时上报一项扣3分. 5 计量仪表及设备机械及电气保护装置是否准确、灵敏、齐全可靠。计量仪表
12、不准确、损坏不及时更换扣2分，设备机械及电气保护装置未按要求配置扣3 分 10 设备使用不准违章作业，不准非岗位人员操作和使用设备，不准随意改变安全装置，不准随意改变设备结构。违章作业发现一次扣3分，非岗位人员操作和使用设备发现一次扣3分，未经同意随意改变设备结构及安全装置发现一次扣5分。 10 能源管理工作，严禁使用自来水（工业水及回水除外）打扫卫生发现一次扣2分，长明灯扣2分，暖气漏水一处扣2分。 5 按要求处理检修后的固体废弃物，未按要求处理发现一次扣2 分 10 按设备操作维护规范要求对设备进行操作和维护，未按要求操作或维
13、护扣3分 8 现场的各类设备、设施、建筑物外观整洁干净，见本色，所有管网及设备必须按要求敷设（尽量美观）及着色。未按要求敷设着色一次扣3分。 总分 100 创建标准化车间设备管理标准化考核评分表 第 次考评：考评时间 年 月 日 创建标准化车间制度管理、劳资管理、职工培训管理标准化考核评分表 第 次考评：考评时间 年 月 日
14、 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 15 1、认真做好双体系文件规定的要求，内外审核中一般不符合超过2项（含 2项），扣5分，每超1 项扣5分。 贯标小组 15 2、按认证要求填写各项记录及文件的传递工作。记录有一次不全或不符合，扣2分，全部记录存在问题，否决此项分值。 15 3、严格执行工资分配方案及车间各种假期规定，并如实上管理部。 有弄虚做假行为，发现一次扣5分。 劳人科 10 4、车间必须制定二次奖励分配方案。考核奖励必须全部用于工资二次分配。有弄虚做假行为，发现一次扣5分。
15、 10 5、二次激励奖金用于职工福利不超过公司定额标准，必须提前一个月上报审批，必须造明细，有职工签字。有依可查，查出一项不符要求扣5分。 15 6、各项收入、支出有帐可查，车间建立职工收入台帐，做到帐实相符。检查有不符合行为，一次扣5分。 5 7、 车间、班组建立培训体系，车间要有年度员工培训计划。无书面计划扣5分。 5 8、 车间在实施培训活动的过程中，要有授课人、培训员工的签到表，培训记录要载明培训内容及培训时间。无记录扣5分。记录不全扣2分。记录不规范扣2分。 5 9、 每月班组要组织岗位培训活动并有考核结果及反馈意见，以
16、书面形式汇总、备案。无记录扣5分。记录不全扣2分。记录不规范扣2分。无记录扣5分。记录不全扣2分。记录不规范扣2分。 5 10、每季度工段、班组定期与员工交流培训需求，记录上报车间备案。无记录扣5分。记录不全扣2分。记录不规范扣2分。 合计 100 创建标准化车间环境卫生及定置管理标准化考核评分表 第 次考评：考评时间 年 月 日 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 10 设备明显有
17、积灰或油污一处扣3分。 创 建 工 作 领 导 小 组 10 厂房内及设备有明显跑冒滴漏现象，一处扣2分。 10 厂房内备品备件、工具材料、废品垃圾定置管理，一处乱堆乱放扣5分。 10 定置管理划分区域内挂牌，卡物相符，一处不明确扣5分。 10 厂房内地面有明显积水、纸屑、油污、烟蒂、一处扣2分。 10 厂区内有一处常流水扣5分。 10 厂区管路线路敷设不整齐规范一处扣5分。 10 岗位记录脏乱、撕页、乱涂乱改一处扣3分。 10 厂区安全标志、消防器材、防护设施、信号装置、照明装置、
18、规章制度一处缺少损坏扣5分。 10 厂区内员工赤身、打闹、着装破烂不整、随处大小便，一处扣5分。 合计 100 创建标准化车间档案管理标准化考核评分表 第 次考评：考评时间 年 月 日 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 10 检查图纸、各类资料一处有误扣5分。 创 建 工 作 领 导 小 组 10 查阅档案有关资料基本数据，查阅不到一次扣5分。
19、10 检查规章制度每少一项扣5分。 10 检查应建档案，每少一份扣5分。 10 档案资料不干净，乱涂乱改一处扣3分。 10 档案保管，装订分类不规范一处扣3分。 10 档案资料破损少页一次扣5分。 10 档案资料用铅笔书写一处扣5分。 10 图纸、资料档案目录、分类目录、卷册目录不全，一处扣5分。 10 图纸及资料借阅登记不全，一处扣5分。 合计 100 创建标准化车间生产技术管理标准化考核评分表 第 次考评：考评时间
20、 年 月 日 目标值 单项分值 考核评分标准 扣分原因 得分 考核单位 100 10 执行生管课生产指令不及时，一次扣5分。 生 产 技 术 科 10 上报统计数据不及时或有误一次扣3分 10 生产计划任务不明确一人/次扣3分。 10 车间下达生产工艺技术指令、岗位人员不明确一次扣5分。 10 未上报或未经生管课/工艺主管同意非计划停机一次扣3分。 10 未经生管课同意随意停机，调整机台一次扣5分。 10 制定半年工艺考察计划，基础参数清晰可靠，无结果扣5分。 10 月生产技术工作无总结、分析报告扣10分。 10 生产工艺变更，未上报或经工程部/生管课同意一次扣5分。 10 节能降耗、合理化建议或“QC及五小”课题未持续或一项都未开展工作扣5分。 合计 100
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