1、
XXXX有限公司
名称
抽样检验标准
编号：
版本：
修 订 履 历
版本
实施日期
修 订 内 容
合计页数：2 页（不含封面）
制作
审 核
核 准
XXXX有限公司
编
抽样检验标准
号
版 本： 第 2 版
第 1 页
2、
1. 目 的:
为使进料检验、制程检验、成品检验时有正确之抽样方法及判定依据。
2. 范 围:
进料检验、制程检验、成品检验均适用本规范。
3. 权 责:
由进料、过程、成品检验员负责实施之。
4. 定 义:
4. 1 单位产品: 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。
4. 2 检 查 批: 为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批,简称为批。
4. 3 批 量: 批中所包含的单位产品数,称为批量。
4. 4 样本单位: 从批中抽取用检查的单位产品,称为样本
3、单位。
4. 5 样 本: 样本单位的全体,称为样本。
4. 6 样本大小: 样本中所包含的样本单位数,称为样本大小。
4. 7 抽样检验:依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验,并将检验的结果与预先决定的品质标准比较,以决定个别的样品是否合格。
4. 8 不 良 率: 不良品的表示方法。
任何已知数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得:
不良率= 不良品个数 *100%
4、 检验单位产品总数
4. 9 检验方法: 用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。
4. 10 抽样计划: 样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样计划。
4. 11 抽样程序: 使用抽样计划判断批合格与否的过程,称为抽样程序。
4. 12 符 号:
N: 批量 n: 样本大小
Ac: 合格判定数(允收数) Re: 不合格判定数(拒收数)
Ⅱ:
5、 检验水准 AQL: 合格质量水准(允收品质水准)
5 作业内容:
5.1 抽样计划的说明:
5.1.1 本公司之进料檢验抽样采用GB2828.1-2003正常检查一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为6.5(%)，尺寸抽检超过5PCS按照5PCS/批进行检验，低于5PCS进行全检。性能检测具体见各零部件检验规范。尺寸与性能检验为零缺陷允收。
5.1.2 转移规则:
a. 从正常检验到加严检验
当进行正常检验时，若在连续五批来料中有两批经检验不合格，则后续来料转到加严检验。
b. 从加严检验到正常检验
当进行加
6、严检验时，若连续五批来料合格，则后续来料转到正常检验。
c. 从正常检验到放宽检验
当进行正常检验时，若连续10批来料检验合格，则后续来料转到放宽检验。
d 从放宽检验到正常检验
进行放宽检验时，若有一批来料检验不合格，则后续来料转到正常检验。
XXXX有限公司
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抽样检验标准
号
版 本： 第 2 版
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e 暂停检验
当加严检验开始，累计5批加严检验不接收时，原则上应停止检验，只有采取了改进产品质量的措施之后，并经负责部门同意，才能恢复检验。此时，检验应从加严检验开始。
5.1.3进料检验抽样计划使用：
附件一：GB2828.1-2003 样本量字码
GB2828.1-2003 正常检验一次抽样方案
GB2828.1-2003 加严检验一次抽样方案
GB2828.1-2003 放宽检验一次抽样方案
5.2 制程检验方式:
5.2.1制程首件检验方式:首件检验:1~3PCS/次
5.2.2 制程巡回检验方式: 2PCS/1H
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