苏教版技术与设计1第七章模型或原型的制作第二节工艺教学设计9页2.doc

苏教版必修一第七章第二节“工艺”教学设计赵锦鹏陕西省西安中学710018【教材版本】通用技术必修1技术与设计1（江苏教育出版社）【设计理念】以“做中学、学中做”为落脚点，让学生体验“想”和“做”的差异 。【教材分析】本节内容在苏教版教材中属于第七章的第二节，是在学生了解了模型及其功能，进入模型或原型制作前的重要基础环节，是学生动手加工模型的基础。教材从工艺的概念入手，简单的介绍了常见的工艺分类，重点介绍了金属的常见加工工艺及其操作要领，其目的就是在教材下一节模型或原型的制作中为学生动手实践提供能力上的保证，因此在知道工艺的含义和常用工艺的种类的基础上，应以金属加工的工艺中，一般的模型制作中能用到的常见的加工工艺的操作为重点，让学生在掌握12中工艺加工方法的同时，体会“做”和“想”的差异。本节教材共需2节课。由于学生的实际情况，练习、操作、加工金属超出了学生现有的能力，故本节课在知道工艺的含义和常用的工艺种类基础之上，介绍金属的加工工艺和操作方法，类比介绍学生将要实践、操作的部分木工工艺和操作要领。【学情分析】学生在经历了前期的大量理论知识之后，衰减的兴趣随着动手操作实践的临近有很大程度的回复，学生憧憬着即将到来的动手操作，把前期的构思、技术图样变成实物模型，期盼着自己的成功，这是学生学习有利的一面；然而现在的高中学生，绝大多数是很功利的，尽管有一定的生活经验，尽管接触面很广泛，但动手操作的基本能力很差，并对工业生产却所知甚少，基本都没去过工厂，不了解工业生产的情况，不要说对生产工艺的了解，甚至连听也没听说过，因而缺乏感性认识和相关工业生产的知识，这是本节的教学不利的一面；同时由于学生缺少必要的生活历练，安全意识淡薄也为本节课的教学添加了不少的困难，如何有效、安全控制课堂的操作实践活动，增强学生的安全意识变成了关键；由于绝大多数学生是独生子女，因此小组协作完成实践操作也会成为制约。【教学目标】1、知识与技能（1）知道工艺的含义和常用工艺的种类。（2）了解常用的划线、割据、锉削、钻孔、连接、表面处理及部分木工加工工具和设备，知道根据工艺要求选用适合的工具制作。（3）体会并掌握划线、木工割据、可折叠式手据、钻孔、连结、表面处理的加工工具的操作方法和相应的加工方法，会用螺丝刀松紧螺丝，初步学会使用台虎钳。2、过程与方法经历工艺的含义、常见工艺的种类、金属加工的各种工艺操作的学习及动手操作的实践过程，建立起安全意识，养成协作精神，体会“做”与“想”的差异，形成良好的做事习惯。3、情感、态度与价值观（1）从了解工艺含义到明白工艺处处存在我们生活中、知道工艺对工业生产的重要性、工艺的好坏决定着产品质量的优劣，树立工艺要精湛，产品才能优秀的理念，养成学生对技术的正确态度以及良好的技术理念和素养。（2）在学习工艺以及用常用工具进行技术实践中，体验技术活动的过程，感受技术活动快乐，形成崇尚技术的思想和情感的同时构建安全意识和协作精神，建立操作过程中的安全意识，体会“做”与“想”的差异，构建良好的做事的习惯。【重点难点】1、教学重点了解金属材料的加工方法，掌握木工材料的部分加工方法。2、教学难点从自己的操作实践中体悟出安全意识、协作精神及做事的应当具有的良好习惯。【教学方法】讲授法、引导探究法教学法、模仿法教学法等。【教学思路】课时安排为2课时。第一课时从如何实现模型的制作的逻辑分析引入课题，让学生明白在了解了模型之后，要想制作必须知道相应的工艺加工方法，掌握工具的操作要领及能力后才可能制作模型；从生产、生活中的工艺讲起，列举常见产品的工艺，让学生在体会大量感性工艺的基础上概括出工艺的含义，顺势介绍工艺的常见种类及工艺在保证生产质量、提高生产效率方面的重要作用；点出本教材要求的要点是了解金属加工的常见工艺，在介绍金属的分类的基础上，展开金属加工中的划线、割据、锉削的学习，大量的适记性材料会消磨学生的耐性，适时类比介绍木工的加工要领及方法，即与金属的加工做一对比加深，又为下一步学生的操作奠定了基础；在教师示范后，在强调安全、协作的基础上学生动手进行操作实践，体会的环节，教师加强巡回指导，防止安全事件的发生；小结后，强调保留本节课加工的半成品，下一节课要用，留下悬念，激发学生的期盼后结束本节课的教学。第二课时从回顾上节课的内容入手引题，让学生在回忆上节课所学内容的基础上，展开钻孔、连接及表面处理削的学习，在教师示范钻，介绍万能胶的粘结要求，示范介绍螺丝刀、台虎钳的使用后，在强调安全、协作的基础上，指导学生按所分小组进行钢直尺的划线、钻孔，在台虎钳上弯折钢直尺，以及用上节课加工的半成品，按照ppt展示的加工图进行安装，在学生动手进行操作实践，体会的过程中，教师加强巡回指导，防止不安全事件的发生；小结后，留下问题：你对自己小组制作的“惯性演示议”满意吗？此次制作的仪器尚有哪些不足？你准备如何改进？【教学过程】第一课时 环节1引题教师活动1：回忆上节课学习过的模型的相关知识，回答什么是模型？模型具有哪些功能及作用？是否在所有技术设计过程中的每一环节都必须制作相应的模型？学生活动1：回忆思考后，回答相应问题教师活动2：追问：为什么要学习模型？学生活动2：为了制作模型教师活动3：要制作模型或原型，不仅需要了解模型的相关知识，还得拥有制作模型的能力，这就是本节课开时学习的ppt展示课题设计意图：复习回顾的基础上，建立章节间的逻辑联系，使学生明白为什么要学习该部分内容，明确目标激发学习的动力。 环节2 新课的学习教师问：你们了解工艺吗？听说过工艺吗？在学生回答的基础上ppt展示金首饰制造的工艺、茶叶的加工工艺、手工制作工艺、工业产品的制造工艺等工艺图片，引导学生体会不同工艺的共性，明白工艺对保证产品质量、提高生产效率的作用，为学生了解工艺的含义及作用做好铺垫。教师问：什么是工艺？引导学生总结后，ppt展示1、认识工艺工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。辨析工艺的含义后设问：做米饭是不是工艺？在学生讨论中加深学生对工艺的含义的理解，然后顺势提出常见的工艺有哪些分类？ppt展示常见的工艺：加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。教师强调因目的、功能及分类标准的不同，工艺的分类还有很多种，如根据加工材料的不同分为：金属工艺、木工工艺、陶瓷工艺等，根据内容的差异分为：钳工工艺、车工工艺、水工工艺、电工工艺等，而我们上面展示的仅仅是其中的一种分类结果。根据课堂的学生反映，或学生举例或教师引导学生举例，通过学生接触过的案例分析工艺对保证产品质量、提高生产效率、提高企业竞争力等方面的影响和作用（适当控制课堂的节奏，防止学生兴趣的过早衰退）。教师：了解了工艺后，下面我们来为制作模型打基础，学习了解常见的金属加工工艺及其操作方法，要知道金属的加工工艺，还得先了解金属的常规知识，ppt展示2、金属材料的分类黑色金属、有色金属、特殊金属黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金。在介绍、了解金属的分类之后，顺势ppt展示3、金属材料的加工工艺3.1划线 在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。划线的步骤：1.划出基准2.划轮廓3.划尺寸线4.冲眼教师模拟情景，在黑板上进行划线的操作，在操作的过程中介绍划基准线、话轮廓线、划尺寸线及冲眼的原因及操作要领，使学生明白为什么要进行这样的操作，加强其心理接受认可的程度，便于记忆和巩固其操作要领，最后教师追问：用什么工具来实现划线呢？引出下一个环节，ppt展示金属加工中常用的划线工具图片，教师指导学生观察划线的实物工具，并指导学生按操作要求体验划线过程，强调安全意识，同时ppt展示操作要领划针的操作要领（1）保持划针的头锐利（2）划线时划针要紧贴导向工具（3）划线要尽量一次完成钢直尺操作要领（1）划线时要紧压直尺，防止发生移动（2）角尺的使用操作要领（3）使用时角尺要紧贴工件的一个基准面划规的使用操作要领（1）划规的脚尖保持尖锐（2）划线时保持中心不发生滑移样冲的使用操作要领（1）冲眼时冲尖对准划线的交点或划线（2）敲击前要扶直样冲反复的过程加深学生对操作要领的理解和记忆，为学生的动手实践提供尽可能的安全和能力保证。明确划线工艺后，继续ppt展示3.2 锯割利用ppt图片展示折叠手据的正确和错误安装方法及手据的正确握法，并进行教师的实物操作演示，指导学生动手、体验安装后，ppt展示其操作要领及其起据方法操作要领：1.站位和握锯姿势要正确；2.推锯加压，回拉不加压；3.锯程要长；4.推拉要有节奏起锯方法：1.用左手大拇指贴住锯条，起锯角要小，防止锯齿崩裂；2.行程要短，压力要小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯教师介绍、演示后，给学生ppt展示现代的割据工具，扩展学生的认识后，导入金属加工的第三个工艺锉削，ppt展示3.3 锉削ppt图片展示不同锉刀的使用及其锉削要领锉削要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调：2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。引导学生讨论后，教师分析学生进行金属加工的可行性，合理变更为木工加工，在类比金属加工的相应工艺介绍木工的加工工艺及操作要领后，进入下一个环节 环节3：学生动手体验ppt展示体验内容1.用木工手据在长木板上截取15cm长的小木块（注意：先画线，后截取。），体验想法和具体操作间的差异。2.用木工挫把截下来的小木块上的毛刺挫平。3.用折叠式手据在长管子上截取10cm长的一段管子（注意：先画线，后截取）。4.用木工挫把截下来的管子的端口挫平。教师强调按要求及操作要领实施，类比物理学中解题的步骤，分析不按要求及操作要领实施的后果，渗透良好的习惯教育，最后再次强调操作安全，强化安全意识；在学生动手实践、体验过程中教师巡回指导下课前25分钟，结束学生的操作实践、体验过程，进入下一个环节 环节4：小结及布置任务教师小结：本节课我们初步了解了工艺的含义及其种类，学习了金属加工的部分工艺，类比体会了木工的相关加工工艺，下去后，同学们思考“想”和“做”之间的关系，并能把其结论应用到自己的做事过程中，每一小组组长负责保留本节课的两个半成品，下节课有用。设计意图引导学生思考“想”和“做”之间的关系，并知道学生吧其应用到其他方面，以实现方法的迁移，让学生保留半成品，留下悬念，形成憧憬，为下一节课做好铺垫。第二课时 环节1引题教师活动1：回忆上节课学习的相关知识，回答什么是工艺？常用工艺的种类有哪些？尝试叙述上节课学过的金属加工工艺中划线、割据和挫削的操作要领？学生活动1：回忆思考后，回答相应问题教师活动2：在引导、纠正学生的回答后，指出金属材料的加工工艺除了上节课学过的划线、割据和挫削外，还有钻孔、连接、表面处理等，本节课我们来学习钻孔、连接、表面处理ppt展示课题设计意图：复习回顾的基础上导入新课，把断裂的两节课从内容上联系起来，使学生能从整体上感受工艺的含义。 环节2 新课的学习钻孔3.4 钻孔用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻ppt展示钻孔的操作步骤图片：（1）划线定位：用中心冲在工件上冲中心点（2）装夹工件：用台虎钳或手钳夹紧工件。（3）装夹钻头选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头。（4）钻孔搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。教师在指导学生理解其操作后，进行示范在钢直尺上用小台钻进行钻孔操作，在其过程中除了重复介绍钻孔的操作要领及步骤外，还介绍小台钻的使用既注意事项，强调安全意识和操作规范，然后ppt展示钻床的图片及使用注意事项注意：做到“二要二不”：a.操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；b.不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故重复台钻的使用注意事项，强化认识，进一步加强学生的安全意识，然后进入环节三 环节3：学生动手体验用台钻在钢直尺上约定位置钻孔教师指导学生按钻孔的步骤进行的过程中，指点学生拆卸和安装小台钻的钻头，结束后继续进行新课的学习 环节4：新课学习连接及表面处理ppt展示车床、数控车窗及铣床教师结合本教室的小型数控机床、小型数控铣床进行扩展学生认识的技术教育。3.5 连接教师介绍：产品通常都是由多个不同构件通过连接而组装起来的。构件往往又是由零件连接而成的。因此，了解有关连接的知识，对于模型制作来说是十分重要的。ppt展示金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈）教师通过ppt图片进行介绍“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”，使学生明白：采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。懂得根据连接件材料和使用场合的不同选合适的连接方法。3.6 表面处理目的：为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度。常见的金属表面处理方法：表面刷光、喷涂油漆和镀层等。ppt展示表面刷光、喷涂油漆、镀 层的过程 环节5：学生动手体验粘结、表面处理和装配ppt展示本节课学生要完成的“惯性演示仪”立体图，在介绍完其功能后，ppt展示其加工图教师示范把刚才钻过孔的钢直尺在台虎钳上弯折过程，在强调注意事项的间隙，穿插台虎钳的使用方法；然后指导学生在台虎钳上进行弯折钢直尺的操作，结束后，指点学生把上节课制作的木板、塑料管和弯折后的钢直尺按照ppt显示的加工图中的要求进行组装，教师在学生活动过程中教师巡回指导，发现问题及时纠正下课前25分钟，结束学生的操作实践、体验过程，进入下一个环节 环节6：小结及思考教师小结：本节课我们完成了工艺这节课的学习，了解了金属加工的部分工艺，为下一节课我们制做自己小组设计的模型提供了操作能力上的保证，下课后每一小组的小组长召集小组成员，整理自己小组在前面几章构思的制作方案及机械加工图，为下一节课制作打好基础，同时小组组内讨论自己制作的惯性演示仪能否达到设计要求？有何不足？如何改进？设计意图：趁学生兴趣高涨的时期，引导学生把技术的行为进行到课外，形成习惯，培养其技术意识及技术素养；通过涉及学生组内讨论，渗透技术设计的评价和交流以及技术设计需要不断改进的理念。