1、文件名称:工模制造控制程序文件编号:KS-QP-11发行日期:00/08/15第 2页 共 5页修订日期:版本: A.01.0 目的： 本程序规定对工模制造过程进行控制的方法，确保工模制造过程处于受控状态。2.0 适用范围： 本程序适用于工模制造的控制。3.0 职责： 3.1工模部主管和/或工程师制定工模生产的作业指导书（工模图纸）。3.2工模部技工制作工模,并执行工模制作的过程控制。3.3工模工程师负责对工模的完成品进行检验和试验。3.4塑胶部和工程部设计组负责对工模的最终验收。4.0 定义 (无)5.0 程序:5.1工模承制单的评审 5.1.1工模部按工模承制单评审规定对厂部或工程部下发的
2、模 具承制通知单进行评审。5.2工模作业指导书的制定 5.2.1工模部根据工程部设计组的产品图纸或样品和制定： A.模架材料清单或/和有关文件 B.模具结构图 C.工模零件加工图 5.3工模材料申购和验收 文件名称:工模制造控制程序文件编号:KS-QP-11发行日期:00/08/15第 3 页共 5 页修订日期:版本: A.05.3.1工模部将交厂部审批，审批后工模部主管通知客户(香港公司)采购部,订购模胚。 5.3.2模胚购置后，工模工程师按检验模胚，填写 ，并对模胚进行编号标识，参照文件。 5.4工模制造 5.3.1工模部主管用分配任务和制定工模制作计划，当计划不能如期实施时，可更改计划，
3、但必须将更改内容用通知有关部门。 5.3.2工模部技工按加工，在完成本工序时应进行自检，填写。 5.5工模验证 5.4.1工模加工完成后，工模主管或工程师按照对工模各加工件的尺寸、组装等特性进行检验，并填写。 5.4.2工程部设计组工程师与塑胶部对模具进行试验，并对试验的产品塑胶件进行验证。 （1）塑胶部对模具注塑工艺进行验收，填写并复印给设计组及工模部等部门,以便知会验收结果。 （2）工程部设计组负责对塑胶件试模样板的尺寸、功能是否符合产品设计要求进行验收，填写样板鉴定报告并把结果通知工模部、塑胶部、品管部等相关部门。文件名称:工模制造控制程序文件编号:KS-QP-11发行日期:00/08/
4、15第 4页共 5 页修订日期:版本: A.0 （4）验收不合格，工模部应返修，返修后还应重新进行相关的 验收。 5.6工模验收合格后移交塑胶部保管使用。5.7工模正常使用后，由于产品设计的更改而必须改模，由工程部设计组发 出及相关的图纸文件，通知工模部改模。有关部门按 上述5.2至5.6项执行。 6.0 流程 见 7.0 参考文件: (1)产品图纸 (2) (3)(4)(5)(6)(7)8.0 记录： (1)(2)(3)(4)(5) (6) 文件名称:工模制造控制程序文件编号:KS-QP-11发行日期:00/08/15第 5 页共 5页修订日期:版本: A.0设计组、塑胶部验收工模模具修改 检验工模 工模制造 工模部验收模胚 模胚申购 工模部制定:作业指导书 设 计 组产 品 图 纸香港采购部订购模胚 工模制造工作流程图
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