硫磺车间气柜检修施工方案.doc

中国石油化工股份有限公司沧州分公司

硫磺车间20000m3干式气柜皮膜更换
施工方案

2013-08-09
中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 沧 州 分 公 司

中国石油化工股份有限公司沧州分公司
文件会签、审批单
记录编号

使用单位
洛阳隆惠石化工程有限公司
文件名称
硫磺车间20000m3干式气柜皮膜更换施工方案
文件编号

文件编制部门
洛阳隆惠石化工程有限公司
拟 稿 人
徐永雪
文件归口部门
洛阳隆惠石化工程有限公司
初审意见
（签名/日期）

会签部门
部门领导确认意见（签名/日期）

审核人意见（签名/日期）：

批准人意见（签名/日期）：
备注：

中国石油化工股份有限公司沧州分公司
硫磺车间20000m3干式气柜检修施工方案
记录编号

使用单位
洛阳隆惠石化工程有限公司
编制
徐永雪
审核
闫勤儒
目 录
1. 工程概况……………………………………………………………………4
1.1 工程简介……………………………………………………………………4
1.2 编制依据和说明……………………………………………………………4
1.3 施工内容……………………………………………………………………6
1.4 施工特点……………………………………………………………………6
1.5施工现场平面布置图………………………………………………………16
1.6施工计划表…………………………………………………………………17
2． 施工方案……………………………………………………………………6
2.1 施工计划表…………………………………………………………………6
2.2 第一工艺阶段………………………………………………………………6
2.3 第二工艺阶段………………………………………………………………7
2.4 第三工艺阶段………………………………………………………………7
2.5 第四工艺阶段………………………………………………………………7
2.6第五工艺阶段………………………………………………………………7
2.7 第六工艺阶段………………………………………………………………7
2.8第七工艺阶段………………………………………………………………8
2.9第八工艺阶段………………………………………………………………8
2.10第九工艺阶段………………………………………………………………9
2.11第十工艺阶段………………………………………………………………9
2.12第十一工艺阶段…………………………………………………………10
2.13第十二工艺阶段………………………………………………………… 10
3 安全方案……………………………………………………………………11
4 质量保证方案………………………………………………………………12
5 施工人员及机具……………………………………………………………14

1． 工程概况
1.1 工程简介
1.1.1 工程名称：2万立方米干式气柜检修
1.1.2 地理位置：中石化沧州分公司硫磺车间
1.1.3 施工单位：洛阳隆惠石化工程有限公司
1.1.4 工程内容：气柜密封装置更换、调试运行，易损件检查更换。
1.2 编制依据和说明
本施工组织设计是为指导施工，科学合理的进行工程安排，从而保证施工质量和安全而编制。编制依据如下：
施工图:702-500
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005
SHS 01036-2004《石油化工气柜维护检修规程》
1.3 施工内容
1.3.1 2万立方米卷帘型干式气柜由以下部分组成：钢结构部分（有关图号702-500/1），DN300气体放散阀4个（有关图号702-500/22），机械式柜容指示器一个（有关图号702-500/24）,密封装置一套（有关图号702-500/19），活塞调平装置8套(有关图号702-500/21),活塞水平测量装置一套及电气部分。
1.3.2 本次气柜密封装置更换施工内容主要由以下部分组成：气柜柜壁开6×3米大门1处，调平装置拆除，密封装置拆除，密封件构件检查处理，密封角钢、槽钢孔距整改及表面清理，活塞表面搭设与活塞同面积木板平台，新密封装置安装，密封装置恢复，木板平台拆除，气柜柜壁6×3米大门恢复，检查整改安全隐患，调试运行。
1.3.3 密封装置组成及施工内容
编号

名 称
数 量
材 质
总重(㎏)
备 注
1
气柜壁开大门1处
1
Q235-A
3400
拆除、恢复
2
调平装置

组合
10000
拆除及恢复
3
皮膜拆装进出大门用的平台通道
12*3（平方米）
钢板
槽钢
5000
表面平整光滑
4
旧内、外圈密封帘
1套
橡胶
6676
拆除运出
5
新内、外圈密封帘
1套
橡胶
6676
运入展开
6
密封角钢、槽钢孔距整改及表面清理
4圈
400米

表面清理及部分更换
8
活塞波形板
1套
Q235-A
9379.8
大门处拆装清洗
9
螺栓M12×45
3440个
Q235-A
185.76
拆装，清洗，更换损坏件
10
螺母M12
6880个
Q235-A
110.08
拆装，清洗，更换损坏件
11
垫片δ＝0.4
6880个
Q235-A
39.22
拆装，清洗，更换损坏件
12
导向环
1720个
Q235-A
481.6
拆装，清洗，更换损坏件
13
弹簧垫圈 12
6880个
Q235-A
34.4
拆装，清洗，更换损坏件
14
垫板
830个
Q235-A
6.64
拆装，清洗，更换损坏件
15
螺栓M12×50
3440个
Q235-A
199.5
拆装，清洗，更换损坏件
16
槽钢用方斜垫圈12
3440个
Q235-A
51.6
拆装，清洗，更换损坏件
17
导向板
830个
Q235-A
224.1
拆装，清洗，更换损坏件
18
外圈上压条δ＝5
1套
Q235-A
210.04
拆装，清洗，更换损坏件
19
外圈下压条δ＝5
1套
Q235-A
205.4
拆装，清洗，更换损坏件
20
内圈上压条δ＝5
1套
Q235-A
196.67
拆装，清洗，更换损坏件
21
内圈下压条δ＝5
1套
Q235-A
192.84
拆装，清洗，更换损坏件
22
垫圈 12
1780个
Q235-A
33.82
拆装，清洗，更换损坏件
23
橡胶垫
36个
组合
244.8
拆装，清洗，更换损坏件
24
新内、外圈密封帘
1套
橡胶
6676
安装
25
原浆型耐油防静电重防腐涂料

1*10，
5-8Ω
200Kg
防腐用料
26
配套稀料

1nul
40Kg
防腐用料
27
全面恢复调试
整体

调试
1.3.4 调试运行
气柜密封装置更换完成后做升降及气密性试验，调试活塞的升降。调试后请有关人员验收。
1.4 施工特点
1.4.1 装置内施工，必须做好防火，防爆，防漏电措施。
1.4.2 气柜密封装置安装繁琐，要求精度高且组装工作难度大。
1.4.3 气焊气壁开门，运输内件，电焊封门安装密封装置。开门和封门，由于柜体板薄对焊接变形的控制提出高要求，并且内部构件有易燃易爆材料，动火施工必须确保安全。
1.4.4 橡胶帘开箱后禁止动火作业。
1.4.5 密封帘吊装难度大，不好控制。
1.5 施工计划表见表一。
2 施工方案
2.1 施工工序见：见施工计划表一
2.2 第一阶段：开工准备及施工安全环境落实。
2.2.1 装置停工后，气柜内部吹扫合格后，办理作业票。
2.2.2 现场工棚及电焊等机具，设备按照施工现场平面布置图放置。
2.2.3 接电。
2.2.4 材料运抵现场。
2.2.5 开工检验，检查气柜外部隐患并及时上报，对影响施工的隐患及时处理。
2.2.6 施工安全环境落实，做好防护措施。
2.3 第二阶段：开门。
2.3.1 柜底检验合格后打开人孔。
2.3.2 在气柜顶部18个透光孔处安装18台电动提升机，确保密封膜在吊装过程中均匀受力，匀速提升。
2.3.3 检验吊装设备安全性。
2.3.4 调平装置处理。活塞落到底部后，用50T吊车（2个台班）吊起配重块使钢丝绳不受力后，用10T倒链定位配重块，钢丝绳内侧的一端捆扎成团悬高处避免密妨碍封帘吊装。
2.3.5 拆除内部密封圈及密封帘，利用透光孔的电动提升机把密封帘吊到活塞中心。保证所有可燃物件都放置在活塞中心处。
2.3.6 划出门的气割线，保证门的朝向空旷，方便行车。由外向内气割开门。门外侧焊吊耳，利用8T吊车把门吊开（0.5个台班）。
2.3.7 加固并检查周围立柱和柜壁情况，发现问题及时处理和上报。
2.4 第三阶段： 拆除密封装置
2.4.1 搭设平台。在活塞及气柜进出口搭设平台，要求平台面平整。
2.4.2 拆除妨碍运输的内部结构（花架，拉杆，波纹板）。
2.4.3 内部物件运出（用10T叉车把密封膜脱出0.5个台班），处理报废件，利旧件清洗干净并妥善保存。
2.4.4 拆除外部密封帘，利用透光孔的电动提升机将橡胶帘吊起并拖入活塞内。最后运出（用10T叉车把密封膜托出（0.5个台班）。
2.4.5 在进新膜之前完成柜壁腐蚀点的查找及处理，大面积的防腐工作完成。
2.5 第四阶段： 密封帘运进气柜
2.5.1 用50T吊车把密封膜箱吊进气柜内(1个台班)。
2.5.2 做好防护措施，以免损坏密封膜。
2.6 第五阶段： 恢复内部钢结构
2.6.1 恢复内部钢结构。
2.6.2 挂波纹板。注意清除波纹板上的棱角，尖刺等，防止损坏密封膜。
2.6.3 注意密封膜防火。
2.7 第六阶段：清洗、防腐
2.7.1 再拆除密封元件的同时进行清洗处理，清洗过得元件必须做防锈处理，并妥善保管。
2.7.2 在施工过程中按计划进行防腐。
2.7.3 筛选去除损坏元件。
2.8 第七阶段：安全隐患鉴定和整改检验
2.8.1 对气柜内外部进行全面检查，挖掘安全隐患，及时上报，请有关部门鉴定。
2.8.2 按下发的安全隐患处理方案整改。
2.8.3 整改结束后请有关部门检验。
2.8.4 通知气柜有关设备部门检验并自行整改。
2.9 第八阶段：封门
2.9.1 做最后检查确认重大内件全部运输至内部后进行封门。
2.9.2 禁止橡胶帘等易燃物品开箱，并且尽可能远离封门区域。
2.9.3 火票就位，并在有关部门监督下作业。
2.9.4 封门。8T吊车配合。(0.5个台班)
2.9.5 焊后检验焊道及外观质量。
2.10 第九阶段：安装密封装置，调平装置
2.10.1 封门检验合格后，确认内部不再动火后方可安装。
2.10.2 展开密封膜
2.10.3 检验吊装设备安全性。
2.10.4 利用设置在气柜上的18个透光孔吊装葫芦，展开密封帘时，注意上面已设置的18个吊耳的位置与上面的18个吊钩一一对应。吊耳（钢板δ8）如下图：

2.10.5 按图安装密封装置，按每套元件数量分配，安装后逐个检查，防止漏装，少装现象。
2.10.6 分准18等分固定点，分别在橡胶帘上下对应孔和气壁密封上下对应孔上画出对应的密封点，做好标记，多人检查，确保无误。
2.10.7 先安装外圈密封装置，再安装内圈密封装置。
2.10.8 橡胶帘通过18个电动提升机均匀受力，同时拉起，能有效防止应受力不均匀损坏橡胶帘。
2.10.9 调平装置安装。50T吊车吊起配重块，利用手摇葫芦挂钢丝绳（2个台班）。
2.10.10检查活塞下部。在进气口安装鼓风机，向装置内吹入空气，顶起活塞到适当位置后安装支腿。支腿安装完毕，缓慢放出空气。检查活塞下部并清理垃圾。检查合格后用鼓风机，向装置内吹入空气，顶起活塞后抽出支腿。支腿抽出完毕，缓慢放出空气，将活塞缓落至底板。
2.10.11清理内部垃圾
2.11 第十阶段：调试
2.11.1 封孔。12m以下的所有孔应密封。
2.11.2 橡胶帘安装完毕后，气密性试验，调试活塞升降，检验气密性。
2.11.3 气柜各种测量与仪表、供点设备、报警和联锁系统等应处于良好工作状态。
2.11.4 各种调试工具准备齐全。
2.11.5 煤气进口管道水封及排水管水封应注满水。
2.11.6 检验各种闸阀、碟阀是否关闭，并能否正常使用。
2.11.7 检查各种人孔、活塞是否封闭良好。
2.11.8 一切准备工作就续后，开始鼓风机送入空气，使活塞缓缓升起，并对以下项目进行测定和调整。
a. 活塞倾斜值
b. 活塞动作压力
c. T型挡板的动作压力
d. 防散阀开启前2万立方米时的压力
2.11.8 调试注意事项
a. 调试前对密封橡胶膜进行检查，防止密封橡胶膜内掉入异物，禁止在密封橡胶附近动火。
b. 向柜内送风时，一定要严密观察柜内压力，如压力异常，要立即停止向柜内送气。
c. 在调试过程中若有异常声音，也要停止送气，查明原因后再送气。
d. 在调试过程中，要严防活塞冲顶，即满量后一定要停止送气。
e. 在调试过程中，要严防柜内形成负压，尤其是夜间降温时，防止形成负压。
f. 第一次送气时，一定要使气柜满量，使密封橡胶膜全部打开，并无折皱现象。
g. 调试中若环境温度低于零度时，则要将保温用蒸汽送到各需保温的部位。
h. 空气调试过程中，在满足柜内检测项目的情况下，尽量减少活塞上的工作人员，其人员均布，并减少走动。
i. 开始送气调试时，活塞速度应控制在≤1m/min之内，经运行和全面检查无异常后方可增大活塞速度，但最大运行速度应控制在≤4m/min之内.
j. 活塞运行中，不允许将门打开，工作人员进出后应立即关闭。
k. 活塞空气调试由施工单位负责，建设单位给予配合。空气调试后，带负荷调试时由建设单位负责，施工单位配合。
2.11.9 调试合格后拆除电动提升机滑轮吊装设备。
2.12 第十一阶段：施工收尾
2.12.1 清除施工现场。
2.12.2 做气柜整体检验，最后确认无误后请有关部门试验检验。
2.12.3 整理资料。
2.13 第十二阶段：气密性试验及交工
2.13.1 请有关部门到场进行气密性性试验和上交交工资料。
2.13.2 气密性试验方案：
一切调试、测量、检查工作结束，并确认符合设计标准后，再次向柜内送入空气，使柜内容量达到18000立方米左右停止供气。将活塞在18000立方米处静止4昼夜，每天早上对以下项目进行测量：
H－活塞位置的变化
t－柜内气体平均温度
P－柜内压力mmHg
B－大气压力mmHg(在气柜高度的l/2处测量)
W－柜内气体水蒸气分压mmHg
V01－试验开始时的干空气标准容积
V02－试验终了时的干空气标准容积
Vt－在大气压力B和平均温度t时测得的储气容积
A－泄漏率%
将测得的结果按下式计算成标准容积，从而计算出泄漏率≤2%为合格
V0＝Vt×273(B+P-W)/760(273+t)
A＝（V01-V02）/V01×100%
2.13.3 交工，清理现场撤出设备。

3 HSE安全方案
在施工过程中，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导思想，遵守有关规定，保证安全生产和施工人员的健康与安全。
3.1总则
参加施工的各类人员应严格遵守下列文件的规定：
3.1.1现场动火，执行沧州分公司消防有关规定及措施。
3.1.2中石化总公司《炼油，化工施工安全规定》
3.2安全教育
3.2.1 所有参加施工的人员都必须经过安全教育，严格遵守安全技术规程和本工种的安全操作规定，严格执行安全施工规范。
3.2.2 认真落实作业票证中各项安全防范措施，施工中不得利用生产消防设施进行辅助作业，不得动用一切生产公用设施，必要时须经过总厂有关部门办理手续后方可使用。
3.2.3 当施工现场发现异常情况危急安全时，施工人员必须立即停止施工，无条件听从车间安排。
3.2.4 进入施工现场必须着装符合规定，酒后严禁进入施工现场。
3.2.5 下班前应认真检查所有设备，清除易燃易爆的危险物品，不得留下火患。
3.2.6 危险区域要做好明显的警戒标志。
3.2.7 夜间施工应有足够的照明。
3.2.8 施工人员有权拒绝违章作业。
3.3安全防火措施
3.3.1 现场用火应遵守总用火和防火管理规定。
3.3.2 所有动火点下的电缆槽，排污沟，明沟等用石棉布盖严，施工现场配备足够的灭火器，并保证消防道路畅通无阻。
3.3.3 施工现场一旦发现有可疑的易燃易爆剧毒物品发生泄露现象，应立即停止施工，远离现场并及时通知有关人员。
3.3.4严厉监督动火作业。
3.4安全用电措施
3.4.1 不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备元件。
3.4.2 施工现场应采用橡皮软导线，不得使用裸线，手持电动工具要有漏电保护器，以防发生触电事故。
3.4.3 施工现场不得擅自接用电源，所有电源都应有防雨措施，非电工人员不得从事电器作业，电器故障应由电工排除。
3.4.4每次中间停止施工前，所有电气设备要断电。
3.5高空作业注意事项
3.5.1 在2米以上的空间施工必须系好安全带，按规定开高空作业票。
3.5.2 施工时要注意脚下是否安全，不得踩攀不牢物品。
3.5.3 高空作业零散物品必须放入工具带内，零件须放在安全的地方，以防掉落伤人，严禁从高空往下扔工具物品等。
3.5.4 脚手架搭设完毕，须经安全员确认后方可使用，对不安全的脚手架，施工人员有权拒绝使用。
3.6其他安全注意事项
3.6.1施工前做好劳动保护用具检查。
3.6.2进入气柜作业前必须经分析合格并办理进入受限空间作业票，并考虑好逃生通道。停止作业4小时以上要重新作分析、每天上下午施工前各做一次分析合格后方可重新进入作业。
3.6.3现场安全环境必须经安全管理人员确认。
3.6.4因气柜内空气质量恶劣施工人员要防止中暑、晕厥，定时更换作业人员。
3.6.5 按要求办理动火票，动火施工时，务必有车间监火人员在厂方可施工。
3.6.6皮帘拆出后集中放置处理，施工后检查清理工具杂物，确保气柜中不能遗留其它杂物。
3.7 安全体系程序图

项目副经理：闫勤儒
施工负责人:李国卫
技术质量：徐永雪
铆工班班长

起重班班长

电焊班班长
综合班班长
司机班班长
HSE主管：张 凯
项目经理：夏成广

4 质量保证方案
4.1 质量停检点：2万立干式气柜密封装置更换控制点表。
2万立干式气柜密封装置更换控制点表
序号
控制点
控制点等级
检查/审查单位
施工
车间
机动处
1
密封装置更换方案
A
√
√
√
2
焊工资格
A
√
√

3
材料配件验收、报验
A
√
√
√
4
开门
C
√

5
旧密封装置拆除
C
√

6
罐底检查
B
√
√

7
安全隐患检查、整改
A

√
√
√
8
防腐
A
√
√
属防腐
9
新密封膜安装
B
√
√

10
封门
C
√

11
焊接工艺实施过程监督
B
√
√

12
焊缝外观
C
√

13
活塞调试
C
√
√

14
放散装置严密性及灵活性检验
C
√
√

15
升降试验
B
√
√

16
气密性试验
A
√
√
√
17
竣工资料
A
√
√
√
A类—为停检点，通常指应由施工单位、车间、机动处联合验收的控制点；
B类—为重要点，通常是指由施工单位、车间共同验收的控制点；

C类—一般控制点，通常是指应由施工单位质检员和施工班组验证的控制点。
4.2 质量保证组织机构图
项目副经理：闫勤儒

质量员：徐永雪
无损检测
材料检验
施工班组
项目经理：夏成广

4.7 施工技术管理人员必须熟悉和掌握由关技术及2万立方米威金斯型干式气柜施工方案主要内容，并指导整个施工过程。
4.8 各种计量检测工具、仪器必须经过国家规定的计量检定部门检定合格。
4.9 认真做好施工记录。
4.10 密封帘的开箱检验，必须搬入柜内，且柜内动火全部结束后。由厂家提供技术条件开箱，由供方，施工方、甲方共同参加验收。
4.11 若图纸不明处及其它变更，必须与建设单位协商，并根据设计变更通知单进行施工。
4.12 交工前先内部检验。
5. 施工人员及机具
5.1 人员
序号
工种
人数
1
铆工
4
2
电焊
2
3
气焊
1
4
电工
1
5
起重工
1
6
技术人员
1
7
安全员
1
8
临时用工
11人
5.2 机具
序号
名称
规格
数量
备注
1
吊车
50T
1台
2个台班（甲供）
2
吊车
8T
1台
2个台班（甲供）
3
叉车
10T
1台
3个台班（甲供）
4
货车
15T
1辆
3个台班（甲供
5
卷扬机
1T
18台

6
电焊机

2台

7
氧乙炔笼及氧和乙炔瓶

1套

8
电源柜

1个

9
砂轮机

4台

10
千斤顶
10T
4台

11
鼓风机

1台

12
对讲机

2套

13
气压力计

1个

13
温度计

1个

14
槽钢
10#
100米

15
钢板
10mm
10㎡

16
快速扳手
M12
20把

17
呆板手
M12
40把

18
小活板手

10把

19
手锤
2.5磅
5把

20
大锤
10磅
2把

21
松动剂

10瓶

22
清洗剂

10瓶

23
钢板
δ6
10张合60平方米

24
手摇葫芦
10T
8个

表一：施工计划表
施工工序
施工时间（天）
合计
1
2
3
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
25天
1．开工准备，安全措施落实

2天
2．开门

☆

1天
3．拆除密封装置

6天
4．密封帘运进气柜

1天
5．恢复内部钢结构

2天
7．内部检查及修理

★

1天
8．封门

☆
☆

2天
9．安装密封装置，调平装置

6天
10．调试

●
●
●

3天
11．施工收尾

3天
12．气密性检验及交工

★
★
★
3天

表二：工作危害分析（JHA）记录表

中国石油化工股份有限公司沧州分公司管理体系
工作危害分析（JHA）记录表
记录编号
SHTH-T6.04.01.023
使用单位
硫磺车间
工作任务：硫磺20000m3干式气柜检修 分析人员： 闫勤儒 张凯 日期：　2013年8月9日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
危害发生的可能性
L
S
风险度
建议改正/控制措施
偏差发生频率
管理措施
员工胜任程度
安全设施
1
准备工作
未戴安全帽或不规范
人身伤害
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
3
6
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
工具不合适
人身伤害
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
2
4
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
2
拆装盲板
盲板加/拆错位置
人身伤害
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
2
4
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
3
开门吊装
吊耳焊接不牢
设备事故,人身伤亡
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
完好
有效防范控制措施
2
5
10
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
4
进入受限空间
中毒、窒息
人身伤亡
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
5
5
25
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
5
皮膜拆除
坠物伤人
人身伤害
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
3
6
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
6
动火作业
着火
人身伤亡
过去偶尔发生危险事故或事件
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
3
6
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
7
气柜内用电
工具漏电和损坏
人身伤害
从未发生
《电工作业安全技术规定》，严格执行，考核
胜任
有效防范控制措施
2
5
10
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
8
搭架
未检查安全防护用品和工具的可靠性
人身伤害
从未发生
《设备安全技术操作规程》，严格执行，考核
胜任
有效防范控制措施
2
5
10
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测
9
清理
现场未清理
环境污染
曾经发生
有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度
胜任
有效防范控制措施
2
5
10
维持现状，保持记录，但要进行检查或监测

焊接工艺卡
编制依据

工艺卡编号
01
工艺卡适用范围
硫磺车间20000M3气柜柜壁板
母
材
材质
规格
供货状态

Q235B
δ12

焊
材
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
保温温度
定额（根/米）

J427
Φ3.2
360~420℃
1~2h
~100℃

焊接位置
水平固定
垂直固定
定位焊长度、间距
15mm，100mm
清根工艺
砂轮磨削
接
头
型
式

技
术
要
求
1.焊前清理干净坡口两侧油、锈；
2.焊接时，注意将接头处打磨干净；

焊
接
工
艺
参
数
层次
道数
焊接
方法
电源极性
焊 材
牌 号
规
格
焊剂
气体
流量
l/min
电流
A
电压
V
焊速
cm/min
定额
根/米

1-2

SMAW
DC－
J427
Φ3.2

100-110
18-25

预热温度

层间温度

后热温度

表
面
要
求
焊缝正面
焊缝背面
热
处
理
/
宽度mm
高度mm
焊脚mm
高度mm
宽度mm
焊脚mm

0~1.5

0~1

无损探伤
按委托
合格级别
按委托
焊工资格
SMAW-I-2G/5G-12/159-F3J

编制

日期

审核

日期

本表格由焊接工艺员编制，焊接责任工程师审核，发送各单位。

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员工年终工作总结【范文一】
　　201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：
　　一、虚心学习，努力工作
　　(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
　　(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!
　　(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
　　二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
　　(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
　　(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
　　(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
　　对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
　　(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度从而推动消防安全各项工作有效的开展。
　　三、主要经验和收获
　　在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：
　　(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
　　(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
　　(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
　　(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
　　(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
　　四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
　　(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
　　(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
　　(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
　　五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!
　　六、存在的不足
　　总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
　　1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
　　2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
　　3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。
　　七、下步的打算
　　针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
　　(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
　　(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;

　　(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。
　　在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!
　　员工年终工作总结【范文二】
　　一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年