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1、陈四楼矿地面矿井水处理系统设计 一、水处理工程概述及基本要求 1.1 工程概述 现状：陈四楼煤矿地面用水主要用于职工洗浴、锅炉用水、生活用水及消防、工广绿化等；平均日用水量约4000m³。 陈四楼煤矿矿井水资源丰富，涌水量在1100m³/h左右,建有一座矿井水处理站，处理能力600m³/h，部分用于洗煤厂，其余部分达标外排。经对矿井水化验数据分析，陈四楼煤矿矿井水主要以太原群上段灰岩水为主，主要含有Ca+2 Mg+2和悬浮物(水流经采掘工作面，大巷水沟形成)；有害重金属离子（Fe+2）及阴离子（F-1、SO4-2）较少。 1.2 各种水质说明 矿井水水质化验结果 检验项目
2、 标准数值 南五采区钻孔水 2009.8.26 矿井综合水 （井底水仓排至地面） 2010.2.2 生活井水 2010.2.2 色度 <15度 10度 10度 5度 浑浊度 <1NTU 0.98NTU 50NTU 0.48NTU 肉眼可见物 不得含有 未见异常 含黑色悬浮物 未见异常 臭和味 不得有异臭味 微臭味 无异臭味 无异臭味 PH 6.5-8.5 8.32 8.13 8.11 总硬度 （以CaCO3计） ≤450mg/l 1548.1mg/l 956.6mg/l 315.7mg/l 硫酸盐 ≤250mg/l
3、 995.4 mg/l 201.5mg/l 112.3 mg/l 硝酸盐（以N计） ≤10mg/l 3.9 mg/l 1.5 mg/l 0.5mg/l 氯化物 ≤250mg/l 267.1 mg/l 271.2mg/l 226.8 mg/l 氟化物 ≤1 mg/l 1.54 mg/l 1.43mg/l 1.59mg/l 溶解性总固体 ≤1000mg/l 2890 mg/l 1478mg/l 680 mg/l 铬（六价） ≤0.05mg/l <0.004 mg/l <0.004 mg/l <0.004 mg/l 汞 ≤1 ug/l 0
4、3 ug/l <0.1ug/l 0.1 ug/l 铁 ≤0.3mg/l 0.382 mg/l <2.5*10-3 mg/l 0.089 mg/l 铅 ≤0.01 mg/l <2.5*10-3 mg/l <2.5*10-3 mg/l <2.5*10-3 mg/l 锰 ≤0.1 mg/l 0.109 mg/l 0.012 mg/l 0.003 mg/l 镉 ≤0.005mg/l <2.5*10-4 mg/l <2.5*10-4 mg/l <2.5*10-4 mg/l 砷 ≤0.01 mg/l <0.01 mg/l <0.01 mg/l <0.
5、01 mg/l 铝 ≤0.2mg/l 0.18 mg/l <0.008mg/l <0.008mg/l 铜 ≤1.0 mg/l <2.5*10-3 mg/l <2.5*10-3 mg/l <2.5*10-3 mg/l 锌 ≤1.0mg/l <2.5*10-4mg/l <2.5*10-4mg/l <2.5*10-4mg/l 三氯甲烷 ≤60ug/l <0.6ug/l <0.6ug/l <0.6ug/l 四氯化碳 ≤2ug/l <0.3ug/l <0.3ug/l <0.3ug/l 耗氧量 （以O2计） ≤3mg/l 3.6mg/l 1.3m
6、g/l 1.2mg/l 挥发酚类 （以苯酚计） ≤0.002mg/l <0.002mg/l 阴离子合成 洗涤剂 ≤0.3mg/l <0.005mg/l 菌落总数 ≤100cfu/ml 130cfu/ml 300cfu/ml 150cfu/ml 总大肠菌群 不得检出 /100ml 未检出/100ml 未检出/100ml 未检出/100ml 可由矿方提供样品，中标厂家化验后提供化验报告。 1.2.2预处理出水水质标准 GB/T 18920— 2002《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 1.2.3反渗透出水水质标准 GB/T 157
7、6— 2008《工业锅炉水质》 1.3 设计及设备依据标准 本系统的设计、制造、材料、检验和试验均应符合现行的中国国家标准和规范的最新版本规定。 1.5.1 材料标准 GB/T700-1988 《普通碳素结构钢技术条件》 GB/T3077-1999 《合金结构钢技术条件》 GB/T1220-1992 《不锈耐酸钢技术条件》 GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化胶板》 CD130A15－85 《橡胶衬里设备设计技术规定》 GB4454-84 《硬聚氯乙烯板材》 GB981～984-85 《焊条》
8、GB1300-77 《焊接用钢丝》 1.3.2 管道标准 GB2270-80 《不锈钢无缝钢管的机械性能》 GB/T3090-1982 《不锈钢小直径钢管》 YB231-70 《无缝钢管的分类及机械性能》 GB1047-70 《管子和管路各附件的公称通径》 GB1048-70 《管子和管路附件的公称压力和试验压力》 GB4419-84 《化工用硬聚氯乙烯管材》 GB/T2102-88 《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 1.3.3 制造标准: GB150-1998
9、 《钢制压力容器》 JB/T2932－1999 《水处理设备技术条件》 HGJ320-91 《橡胶衬里化工设备》 CD130A15－85 《橡胶衬里设备设计技术规定》 CD130A16－85 《橡胶衬里设备技术条件》 JB2880-81 《钢制焊接常压容器技术条件》 JB/T4709－92 《钢制压力容器焊接规程》 DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 GB1800-79 《公差与配合总论，标准公差与基本公差》 GB1801-79 《公差与配合，尺寸至500毫米，
10、轴公差带与配合合》 GB1803-79 《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》 GB2555-81 《一般用途法兰连接尺寸》 GB2556-81 《一般用途密封面型式和尺寸》 JB/ZQ4000·3－86 《焊接件通用技术要求》 JB928－67 《焊缝射线探伤标准》 1.3.4 质量检验标准: DL/T 5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学》 DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》 SDZ037-87 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 ZBJ
11、98004-87 《水处理设备原材料入厂检验》 GB3177-82 《光滑工件尺寸的检验》 GB1958-80 《形状和位置公差检测规定》 GB2649-89 《焊接接头机械性能试验取样方法》 GB2650-89 《焊接接头冲击试验法》 GB2651-89 《焊接接头拉伸试验法》 JB928-67 《焊缝射线探伤标准》 1.3.5 油漆、包装、运输标准 ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》 JB2536-80 《压力容器油漆、包装技术条件》 GB/T318
12、1-1995 《漆膜颜色标准样本》 GB/T191-1990 《包装储运图示标志》 1.3.6 泵及风机标准 GB/T3216－89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB/T13006 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 GB/T13007 《离心泵效率》 GB1307·7-88 《滚动轴承一般技术条件》 GB/T10889－89 《泵的振动测量与评价方法》 GB/T10890－89 《泵的噪声测量与评价方法》 JB/T8941-1999 《罗茨风机设计、制造标准 》 GB/T2888—
13、1991 《风机和罗茨风机噪声测量方法》 GB/T7782-1996 《计量泵》 1.3.7 其他 工程设计、使用、验收应遵循国家HJ 2008-2010《污水过滤处理工程技术规范》及HJ 579-2010《膜分离法污水处理工程技术规范》； 膜处理设备执行《反渗透设备行业标准》CJ/T119-2000； 反渗透膜元件的设计参数和运行条件执行膜厂家的《反渗透应用设计导则》。 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 上述标准应按最新版本执行，如果采用工厂标准，其等级不应低于国家相关标准的
14、要求。 二、处理工艺技术要求 2.1 设计原则 3.1.1 可靠性：24小时连续运转，确保水质达标。 3.1.2 经济性：性能价格比的最优化，减少投资，降低能耗。 3.1.3 先进性：合理选型，优化组合，自动操作便于管理。 3.1.4 安全性：停车大修每年不多于1次，时间在1天以内。 3.1.5 环 保：高效节能，减少污染，保护环境。 3.1.6 布 置：合理布局，布置美观，便于管理。 2.2 供方提供设计范围 3.2.1 本工程设计范围包括整个矿井水处理系统的工艺、设备制造、安装调试、电气与控制等专业的全部内容。 3.2.2 包含全部设备的设计、加工及安装。 3.
15、2.3 包含全部管路的设计、加工及安装。 3.2.4 包含全部线缆的设计、加工及安装。 3.2.5 包含各种设备的一、二次土建基础等设计。 3.2.5 包含所有投放药剂的用量、配比、配方、投放方式的设计及计算说明。 2.3 工艺选择及质量要求 2.3.1原水水源为洗煤厂污水处理站沉淀后原水。拟采用原水处理系统+预处理系统+反渗透工艺，其中一体化煤泥处理装置、多介质、活性炭滤料过滤器设计处理能力200m3/h，反渗透系统出力为60m3/h。主要包括原水处理系统、反渗透预处理系统、反渗透系统及附属设备，水泵和仪表、控制系统及系统间的连接管道、阀门等配套附件、材料等。其中一体化煤泥处理装置
16、出水能达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准。 2.3.2 本工程主要采用反渗透工艺进行净化处理，出水水质稳定，能够满足用方要求。反渗透装置除盐率达99％（第一年不低于99%、第二年不低于98%、第三年不低于97.5%）。 2.3.3 本系统水源为未处理过的矿井水，悬浮物、有机物含量较高，因此预处理采用多介质+活性炭过滤器工艺，流速不超过相关国家标准规定，完全能够满足反渗透系统的进水水质和稳定运行。 2.3.4 控制水平：原水处理系统、反渗透预处理系统采用手动操作，反渗透系统采用PLC+计算机组态自动控制，同时能够实现相关设备、水泵与相应水箱水位的连锁启停，能实
17、现整个水处理系统的连锁启停关系。 2.3.4 质量及售后服务要求：供方对所供设备实行质量三包，保质期为整套设备商业运行一年（反渗透膜的性能担保期是在接受测试后三十六个月），在保质期内发现产品质量问题，由供方负责包修或调换。各类设备在调试完成后一年内或设备到现场18个月内发现的缺陷，供方免费维修或更换。 系统设备、管路等存在问题及故障均应在接到用户通知24小时内到矿解决。 合同签订一周内提交相关图纸资料。 提供理论技术及实际操作培训，保证1个月内使运行人员掌握操作原理，熟练操作。 系统终身提供免费技术指导，免费清洗。 在保修期以外的时间，根据使用方要求，按照材料成本价格向用户提供所需
18、要的配件。 2.4 工艺流程 50m3集水池 2×200 m3/h提升泵 管道混合器 絮凝剂 混凝剂 2×100 m3/h一体化煤水处理装置 200m3中间储水池 3×100 m3/h自吸增压泵 2×100 m3/h多介质过滤器 鼓风机 反冲泵 2×100 m3/h活性炭过滤器 2×100 m3/h精密过滤器 深井水补充水 生活杂用水池 洗澡用水 2×50 m3/h保安过滤器 浇灌花木冲厕用水 300gO3消毒装置 阻垢剂 2×40 m3/h高压泵
19、化学清洗装置 浓水直排 2×30 m3/h反渗透装置 净水溢流 50 m3/h净水池 锅炉用水 2.5 系统容量和装置出力 系统名称 单台处理能力（m3/h） 装置数量（套） 一体化煤水处理装置 ≥100 2 多介质过滤器 ≥100 2 活性炭过滤器 ≥100 2 反渗透系统 ≥30 2 反渗透膜 ≥3 2 精密过滤器系统 ≥100 2 保安过滤器系统 ≥50 2 2.6 工艺设备技术要求 2.6.1 集水池 新建50 m3集水池一座，水源由洗煤厂循环净化池沉淀池出水自流进入，用于提升泵的取水。该
20、水池可利用目前洗煤厂现成水池经水泵提升至处理站，或者在矿清水泵房侧新建集水池，通过水沟自流。 2.6.2 提升泵 水源来自集水池，由提升泵提升经过DN200管道150米进入一体化煤泥处理装置。 2.6.3 加药装置 原水为经初步加药沉淀处理过的矿井水，其中所含有的悬浮物、浊度相对较高，需要投加絮凝剂和混凝剂，使得其中的悬浮物、胶体、有机物等絮凝成较大颗粒，以使得其被过滤器所去除。因此，本系统设置絮凝剂、混凝剂投加装置。聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）是水厂水处理中普遍使用的药剂，具有使胶粒脱稳和起吸附架桥的作用。本系统设计采用PAC作为絮凝剂，PAM为混凝剂，投加点设置在净水
21、器进水的母管上。 选用米顿罗美国公司的进口计量泵2台。 设置药剂计量箱2台，采用PE材质。计量箱的容积为1000L。 2.6.4 一体化煤水处理装置 原水在进入一体化煤水处理装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到一体化煤水处理装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由一体化煤水处理装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过
22、滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在一体化煤水处理装置内净化后流入中间储水池，污泥排入原矿的污泥池。 2.6.5 中间储水池 新建200m3中间储水池一座，主要作用是储存一体化煤水处理装置的出水，为后续处理设施提供稳定的水源。储水池建在新建水处理车间的地平下面。该水池预留检修通道，疏气管，有一定密闭功能，避免地表及降水污染。 2.6.6 增压泵 增压泵的作用是给后续水处理系统提供稳定的压力和水量。 本系统设置3台流量为100m3/h的自吸泵，扬程30米，为预处理砂介质、活性炭介质过滤器供水。 2.6.7 多介质过滤器 多介质过滤器是过滤
23、净化的基本方法也是反渗透系统的重要预处理装置，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。在多介质过滤器里，选用不同粒径的石英砂由上到下、由小而大依次分层排列。当水从上流经滤料时，水中部分的固体悬浮物进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲
24、的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物就在滤料表面粘附，即接触过滤 。将水中细小颗粒杂质截留下来，从而使水落石出得到进一步的澄清和净化，把水的浊度降低。 特性： *能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物、铁； *具有独特的均匀布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好效果，能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求； *填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象； 系统设置2台直径为3400mm的多介质过滤器，设计出力100m3/h台。多介质过滤器运行一定的时间后，压差超出额定值—即滤层吸
25、附饱和，过滤器需要反洗恢复其过滤功能。 反冲洗用水使用650m3生活杂用水水池的水源。 2.6.8 活性炭过滤器 活性炭过滤器是利用活性炭为介质的一种分离技术。过滤器内装颗粒状活性炭，用于净水过滤时常选用果壳碳或椰壳碳。作用是：（1）利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯，以避免反渗透膜受到游离氯的氧化。（2）用于去除水中的有机物、重金属离子、色度、胶体化合物等杂质，对部分病原体和微生物也有一定的去除作用，以防止这些物质对反渗透系统的污染。 系统设置2台直径为3400mm的活性炭过滤器，设计出力100m3/h台。当过滤器运行一定的时间后，压差超出额定值时，过滤器需要反洗。其反洗装置和多介
26、质过滤器共用。 反冲洗用水使用650m3生活杂用水水池的水源。 2.6.8 过滤器反洗系统 2.6.8.1 反洗泵 为预处理过滤器的反冲洗提供水源。 本系统设置一台流量为352m3/h，扬程17m的卧式离心水泵。 2.6.8.2 罗茨风机 考虑到活性炭双层过滤器反冲洗时需要保持一定的冲洗强度，单纯的水冲洗可能会造成耗用水量过大，所以在反冲洗方式时设计了气+水联合反冲洗的方式。气+水冲洗的方式不仅节省了大量的冲洗用水，由于混合在反冲洗水中的气泡容易使滤料间产生蠕动，有利于将截留在滤层中的污染物清洗掉，其效率比单纯的用水冲洗效果要好。 系统设置一台罗茨风机，型号HZ801S。 2
27、6.9 精密过滤器（包含滤芯） 活性炭双层滤料过滤器出水进入精密过滤器，精密过滤器能截留≥5μm的微小颗粒物，出水60m³/h进入保安过滤器，多余部分进入生活杂用水池和洗澡水调配水池，生活杂用水池的水用于浇灌花木和冲厕用水并作为双层滤料过滤器、一体化煤水处理装置的反冲洗水，洗澡水调配水池的水与一部分反渗透出水调配后用于洗澡用水。 5μm精密过滤器使用PP熔喷结构的滤芯，这种滤芯过滤精度稳定，过滤系统简单。当进出水端的压差超出额定值—即滤层截留饱和，需要更换滤芯。 精密过滤器采用耐腐蚀的不锈钢材质外壳，滤芯是由熔喷制成，特点：截污量大，更换方便。 2.6.10 保安过滤器（包含滤芯）
28、 原水在进入反渗透系统前，设置5μm保安过滤器。 保安过滤器将截留水中的大分子颗粒物，同时对于前级处理过程中带出的少量破碎滤料进行截留。 5μm保安过滤器使用PP熔喷结构的滤芯，这种滤芯过滤精度稳定，过滤系统简单。当进出水端的压差超出额定值—即滤层截留饱和，需要更换滤芯。 保安过滤器采用耐腐蚀的不锈钢材质外壳，滤芯是由熔喷制成，特点： Ø过滤精度精确； Ø污染物不能进入深处， Ø水通量大； Ø纳污量大、寿命长； Ø易更换； 2.6.11 阻垢剂加药系统 阻垢剂加药装置的作用是在经过预处理后的水进入反渗透装置之前，加入高效率的专用阻垢分散剂，以防止反渗透膜浓水侧产生结垢。
29、 反渗透的工作原理是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成培增加。自然水源中Ca2+ 、Mg2+、 Ba2+、 Sr2+、 HCO3-、 SO4-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。 判断水结垢的标准是：a) 对于碳酸盐垢以朗格利尔（LSI）为基准；当LSI＜0
30、时不结垢，LSI＞0时结垢；b) 对于硫酸盐垢，是以饱和指数来确定的，水中阳、阴离子的浓度积与饱和平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢，反之就会出现结垢。 本系统设置1套阻垢剂加药系统。 2.6.12 高压泵 高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的工作压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透膜固有的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。 高压泵配置特点： RO系统运行是否稳定、可靠与高压泵的运行是否稳定、可靠有直接的关系。因此高压泵的配置具有以下特点： ★.高压泵采用丹麦格兰富进口品牌。 ★·高压泵进口装设进水压力低开关，当供水量不
31、足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号报警并停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作； ★·高压泵出口装设出水压力高开关，当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全； ★·高压泵采用软启动的方式，以防膜组件受到高压水锤的突然冲击。 ★·高压泵采用立式不锈钢多级离心泵，密封方式采用机械密封，耐腐蚀。 ★·进水管道及附件的材质均采用不锈钢出水管道及附件材质采用UPVC。 2.6.13 反渗透系统 反渗透膜组件是本系统中用于脱盐的关键部件，反渗透系统是利用反渗透膜作为水处理元件，在外界压力作用下，对抗
32、渗透压使原水中水分子及其它小径粒组份选择性地透过并被收集，而另外一些组分例如溶解性离子、胶体、有机分子和水中存在的少量的细菌、病毒等杂质或污染物则被膜阻挡在原水中浓缩后排放，从而达到净化水质的目的。 该工艺利用反渗透压和半透膜来脱除水中的盐份，反渗透装置脱盐效率高，系统脱盐率可以达到98%以上，反渗透装置的系统回收率设计为75%（25C°时），排出的25%的浓水中由于仅仅是水中含有的离子浓缩的增加，没有其它污染，所以收集后可用来反洗过滤器，或者直排。 经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过半透膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入净水池。反之
33、不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出至污水管网。 本装置反渗透膜组件均采用世界上最先进的TFC复合膜，美国海德能公司1970年开始从事反渗透水处理设备的设计制造，目前是世界上最大的卷式反渗透膜元件生产厂商之一，其推出的CPA3-LD低压膜组件将透水性与脱盐性实现了最佳的组合，单根膜脱盐率达99%，可有效去除水中的SiO2和TOC。 根据用户提供的原水水质分析报告，经过反渗透膜专用计算软件的计算，当设计温度为25℃时，反渗透装置的回收率为75%时： 反渗透套配置60根膜组件，分别安装在12根压力容器内。 在反渗透装置上设置流量计、压力表、电导仪等监测仪表，用以监控系统
34、运行状况、产水水质及是否需要对系统进行清洗。 2.6.14 清洗系统 为保证系统的安全稳定运行，膜系统在运行一段时间后，需进行清洗以清除沉积在膜表面的污染物，恢复膜元件的性能。该系统设置一套完善的在线清洗系统，当由于污染造成系统性能下降超过10-15%时，可采用系统清洗以恢复系统性能。适当的清洗，可充分保证系统的良好运行状态。清洗系统包括清洗药箱，清洗泵，清洗保安过滤器等。 2.6.15 净水池 矿现有净水池一座，约50m3，用于储存反渗透的出水，但现在标高过低，多余的水不能自流进入生活水池，建议把现在的净水池加高超过现有的生活用水池的高度，以便多余的水能自流进入洗澡水池。 2.6.
35、16 生活杂用水池及洗澡水池 矿现有生活用水池一座650 m3，用于储存净水池溢流过来的净水和补充一部分精密过滤器的出水，以及根据使用方需要补充一部分深井水泵用水。水池向外供水部分由使用方自行负责，水池向内供水部分由中标方负责附属管路、阀门、电控等设施由中标方提供及安装。水池进水及水池本身水位控制由中标方负责提供设备及安装，该水池设计为分层供水（由使用方提供技术要求，由中标方提供设计、设备及安装），供水来源为精密过滤器预处理水源约占1/3，地面深井水水源约占1/3，纯净水水池自流约占1/3。 其中精密过滤器、纯净水水池沟通管路及相关电控由中标方负责提供及安装。地面深井水沟通管路由使用方负责
36、提供及安装，其相关电控由中标方负责提供及安装。 该水池除实现分层控制外，还应具备多层水位监测及报警功能。 2.6.17 消毒装置 由于生活用水用于职工洗澡用水等，所以生活用水水池如后设置臭氧发生器1台用于对生活用水水池水源消毒。 2.7 管路系统 2.7.1 阀门 1）自动阀门配带限位开关并具有信号反馈功能。 2）系统内阀门均采用国内知名品牌。 2.7.2 法兰 所有法兰连接尺寸均符合GB/T9119-2000规格并符合相应管路的压力等级。 2.7.3 管道 1）管道法兰螺栓孔连接尺寸按中国国家标准HG20615-97规格执行。工艺管路的设计符合DL/T 5054-199
37、6《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。 2）整个系统的管道设计合理，避免死角，以防止细菌生长。 3）法兰采用与管道内流体相应压力等级标准的平焊凸面结构形式。 4）所有管道阀门高压部分选择不锈钢304，低压部分选择UPVC材质。 5）反洗水管150mm，选择UPVC材质。 6）原水管159mmm；自矿井水消防水池自处理站，使用无缝钢管、法兰连接。 2.8 配电设计 2.8.1 本工程配电采用双回路供电的方式，并配置母联开关，具有一路断电，另一路自动切换的功能。电源由厂区附近低压变电所引入本系统内配电屏，低压侧设隔离开关以便于检修。 2.8.2 低压配电设备选
38、用抽屉型低压开关柜；动力配电箱、开关箱等选用防腐型。 2.8.3 对各主要用电设备如原水泵、高压泵、过滤器反洗水泵、中间水泵等所有馈电回路在开关柜上装设分合按钮及指示灯，监控其运行状态。 2.8.4 电机主回路的断路器、接触器、热继电器等关键电气元器件均选用名优产品，以提高系统的可靠性及安全性，减少维护工作量，降低运行成本。 2.8.5 配电柜至各用电设备的电缆敷设均沿电缆沟敷设。 2.8.6 设备就地设置控制箱，能在就地启停电气设备。 2.9 控制系统说明 2.9.1 概述 反渗透装置采用PLC自动控制方式，就地启停；一体化煤水处理装置、活性炭双层滤料过滤器、反冲洗系统采用手动
39、操作，同时配药和清洗需要人工判断，采用手动操作。实现的目标；数字显示，成品水电导率在线监测（符合国家相关标准，误差不超过0.5%），运行状态显示。各水池设有高低水位报警功能。 2.9.2 控制系统功能 成套控制系统具有以下功能： 2.9.2.1 自动启动高压泵、阻垢剂加药泵、电动阀门。 2.9.2.2 反渗透高压泵与反渗透进出水压力以及高压泵进水压力联锁。 2.9.2.3 反渗透设备设有程序启停装置，可实现开机冲洗及停用后延时自动冲洗。 2.9.2.4 能够根据液位的高低自动启停相应的泵。 2.9.3 操作方式 反渗透装置设置有就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出相关工艺参数，如
40、流量，压力等，而且能在就地操作盘上现场对设备进行相关操作。 三、主要设备技术规格 3.1 提升泵 型号： DFW150-250/4/18.5 流量： 200m3/h 扬程： 20m 功率： 18.5kw 数量： 2台 厂家： 国产 3.2 一体化煤水处理装置 型号： MSC-150 外壳材质： Q235-A，厚10mm。 防腐类型：
41、 重环氧煤沥青防腐 处理水量： 100m3/h 数量： 2台 最大尺寸： 10.0长×2.8宽×3.2高（m） 设备表面负荷率： 7.5—10.0m³/h.m² 原水浊度： 适合于500—1000以内 出水浊度： 3—5度 过滤滤速： 10m/h 冲洗强度： 14L/m²·S 冲洗历时： 4—6min 总停留时间： 40min 水头损失： ＜1m 进水压力
42、 ≥0.05MPa 反洗压力： ≥0.10MPa 生产厂家： 国产 外壳颜色： 绿色 3.3 增压泵 型号： ZW100-100-30 流量： 100m3/h 扬程： 30m 功率： 22kw 数量： 3台（2用1备，均接入管路） 厂家： 国产 3.4 加药装置 3.4.1 计量泵 型号： DW
43、0025 数量： 2台 流量： 0～22L/h 压力： 0.76bar 过流部分材质： PVC 调节范围： 0～100%可调 生产厂家： 进口 3.4.2 计量箱 数量： 2台 容积： 1000L 材质： PE 生产厂家： 国产 颜色： 白色 3.7 多介质过滤器 数量：
44、2台 形式： 立式，垂直圆筒 设备直径： φ3400 mm 出力： 100m3/h/台 本体材质： Q235-A，厚10mm 工作温度： 最低5℃，最高45℃ 设计压力： 0.6 MPa 试验压力： 0.75 MPa 卸料口： 1个/台 视镜数量及布置： 2个/台，按规范开孔 配套阀门： 手动碟阀 设备本体表计及附件： 设备本体进水
45、压力表： 0-1.0MPa 设备本体出水压力表： 0-1.0MPa 设备本体设置4个支撑 生产厂家： 国产 3.8 活性炭过滤器 数量： 2台 形式： 立式，垂直圆筒 设备直径： φ3400 mm 出力： 100m3/h/台 本体材质： Q235-A，厚10mm 工作温度： 最低5℃，最高45℃ 设计压力： 0.6 MPa 试验压力： 0.75 MPa 出水型式：
46、 卸料口： 1个/台 视镜数量及布置： 2个/台，按规范开孔 配套阀门： 手动碟阀 设备本体表计及附件 设备本体进水压力表： 0-1.0MPa 设备本体出水压力表： 0-1.0MPa 设备本体设置4个支撑 生产厂家： 国产 3.9反冲洗水泵 型号： DFW200-250A/4/22 流量： 352m3/h 扬程： 17m 材质： 铸铁 功率：
47、 22kw 数量： 1台 厂家： 国产 3.10反冲洗用风机 型号： HZ-801S 风量： 3.3m³/min 风压： 0.05MPa 风机转速： 500rpm 厂家： 国产 3.11 阻垢加药装置 3.11.1 计量泵 型号： DW.P056 数量： 2台 流量： 0～3.8L/h
48、 压力： 7.6bar 过流部分材质： PTFE 调节范围： 0～100%可调 生产厂家： 美国米顿罗 3.11.2 计量箱 数量： 1台 容积： 500L 材质： PE 生产厂家： 国产 3.12 精密过滤器 设备型号： Φ1000 型式立式： 圆形容器 数 量： 2台 内装PP棉滤芯（熔喷聚丙烯滤芯）：110支 过滤
49、精度 5μ 单支滤芯正常流量： 1.0m3/h 设计压力/试验压力： 0.6/0.9Mpa 正常出力压差： 0.010 Mpa 最大出力压差： 0.05 Mpa 筒体/封头制作材料： 304SS/304SS 筒体厚度/封头厚度： 6mm/7mm 本体管道尺寸/连接方式（法兰）： DN100及DN100/法兰连接 压力表型号/数量/量程：Y-100/2/0-1.0Mpa 设备支腿型式/数量： 双筋/3 3.11保安过滤器 设备型号： Φ600 型式立式： 圆形容器 数
50、 量： 2台 内装PP棉滤芯（熔喷聚丙烯滤芯）：55支 过滤精度 5μ 单支滤芯正常流量： 1.0m3/h 滤芯长度： 1000mm 总 高 度： 1500mm 最高使用温度： 45°C 设计压力/试验压力： 0.6/0.9Mpa 正常出力压差： 0.010Mpa 最大出力压差： 0.05Mpa 筒体/封头制作材料： 304SS/304SS 筒体厚度/封头厚度： 6mm/ 7mm 本体管道尺寸/连接方式（法兰）：D
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