矿井建设施工自我评价报告.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有- 山西汾西正善煤业有限责任公司 SHANXI FENXI ZHENGSHAN COAL INDUSTRY CO.LTD.矿井建设施工自我评价报告山西汾西正善煤业有限责任公司二0一三年八月二十五日山西汾西正善煤业有限责任公司建设施工自我评价报告 一、矿井基本情况山西汾西正善煤业有限责任公司是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发200931号文核准的兼并重组整合矿井，由原来的孝义市峰裕煤矿有限公司与山西汾西矿业集团新峪煤业有限责任公司和山西汾西矿业集团新柳煤矿的部分资源重组整合而成，整合的主体企业为：山西焦煤集团有限责任公司。整合后矿井规模为60万吨/年；后经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发201081号文批准矿井生产能力调整为90万吨/年。原峰裕有限公司井田面积为1.75Km2，建设规模15万吨/年；整合后井田面积为10.5602Km2，核准开采2#、3#、4#煤层，地质储量为2368万吨，可采储量1490万吨，服务年限12.7年。矿井采用立井开拓，中央并列式通风。2013年1月28日，山西省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为：C1400002009121120046168。2011年4月18日经晋煤办基发【2011】602号文批复，于2011年4月18日正式开工建设，建设工期29个月。 二、矿井建设的施工顺序情况1、 一期工程：2009年整合时主井差8米到底，副井、风井已经到底，现已经全部完成。2、 二期工程：井底车场、中央水泵房、中央变电所、医务等候室、清撒煤泥巷、井底水仓、装载硐室及其通道、上仓带式输送机斜巷、上仓带式输送机检修联络巷、满足首采工作面的2煤回风下山、2煤轨道运输下山、4煤胶带运输下山等已经施工完成，现正在施工2煤回风下山延伸、2煤轨道运输下山延伸、4煤胶带运输下山延伸、井下爆炸材料库等。3、 三期工程：2201工作面轨道运输顺槽已经施工完成，现正在施工2201作面胶带运输顺槽及2201工作面开切眼。4、 地面工程：主副井绞车房、主副井井口房、主扇风机房及其配电室、35kv变电所、空压机房、乳化液配比间、锅炉房、热风炉房、机修车间、筛分车间、高山水池、水源井、联建楼、联建楼与副井井口房行人走廊等已经施工完成，现正在施工落地式储煤场、地面皮带走廊、地面公路等。5、 安装工程：主副井绞车房安装、主副井井口房安装、主扇风机房及其配电室安装、35kv变电所安装、空压机房安装、热风炉安装、机修车间安装、水源井安装、主井井筒装备、副井井筒装备、风井井筒装备、中央变电所安装、中央水泵房安装、主井装载硐室安装、副井井上下操车安装、风井防爆盖安装、上仓带式输送机斜巷皮带安装、4煤胶带运输下山皮带安装、2煤轨道运输下山及井底车场铺轨等已经完成，现正在筛分车间安装。 三、实际揭露的地质情况与原有地质资料的差异情况1、2201材料巷揭露情况构造：掘进过程中共揭露断层4处，全部为正断层分别为F1，F2，F3，F4，落差分别为3.3m、1.2 m、1.5、m 4.1 m米，倾角分别为50、50、50、40。2、2201运输巷揭露情况构造：掘进过程中共揭露断层4处，其中F1,F2为逆断层，落差为：7.5 m,7.6 m。倾角为：45，42。F3和F4为正断层，落差为：2.58 m和5 m。倾角为：48，30。3、2201工作面揭露的煤层赋存情况与钻孔不符，2201工作面顺槽0至600m时（从溜煤眼算起），2号煤层厚度1.7m为：2号上为0.8m，中间夹矸为0.6m，2号下为0.3m；600至1822m时2号煤层厚度变为2.4m：2号上为0.8m，中间夹矸为1.2m，2号下为0.4m。这样就造成综采工作面的选型发生变化，初设的综采设备必须进行重新设计选型。 四、安全设施施工情况 1、通风系统：主扇风机房安装两台山西运城安瑞生产FBCDZ-8-NO.25型矿用隔爆对旋轴流式通风机，电压等级10KV，功率2315KW，主扇风机配电室安装高低压开关柜共20面，安装有风机在线监测系统，该系统已做风机性能测试，现系统已投入试运行，运行状况良好。2、排水系统：设计中央水仓的有效容量为1000m3。井下中央泵房选用三台MD155-67*7(P)耐磨离心泵，配套自动化控制系统，通过沿副井筒敷设两趟219mm管路将井下涌水排至地面，井下中央水泵房、中央变电所、井底水仓、强排硐室已经建成，现采区水仓未建，因还未掘进到位置；3、供水系统：现地面高山水池已经建成，供水管路已经送到各作业点；根据矿井生活用水量，在工业场地施工深井2座取用井下奥灰水，水源井采用250QJ32713/31型井用潜水泵，流量32m3/h，扬程713m，配套功率660V、140KW，地面设有800m3高山水池。井下排水处理后作为井下消防洒水水源及黄泥灌浆防灭火制浆站补水，生活污水经处理后作为黄泥灌浆防灭火制浆站生产用水。4、供风系统：现空压机房已经建成，供风管路已经送到各作业点；供风选用MM250型螺杆压缩空气压缩机3台，冷却方式为风冷。压风主管路采用219mm8m无缝钢管沿副井敷设。5、提升运输系统建设情况：采用主、副立井提升，主井井筒直径4.2m，副井井筒直径4.5m。主井提升选用一台由洛阳中信重工机械有限公司生产JKMD-2.84()E型落地四绳摩擦式提升机，配套洛阳源创电气有限公司生产JDMK/SZ-NT型全数字直流调速电控系统，装机功率800KW，减速器速比i=11.5，提升速度6.4m/s，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度330m，配备一对8T四绳提煤箕斗，采用玻璃钢冷弯空心方钢罐道，滚轮罐耳导向，担负全矿井提煤任务。副井提升选用一台由洛阳中信重工机械有限公司生产JKMD-2.84()E型落地四绳摩擦式提升机，配套洛阳源创电气有限公司生产JDMK/BP-NT型全数字交流变频调速电控系统，装机功率450KW，减速器速比i=11.5，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度340m，配备一个1.5T矿车二层二车四绳非标罐笼和一个可增减配重块形式平衡锤，最大载重量9000Kg，最大载重量差5000Kg，允许乘罐人数29人/层，采用43/m钢轨罐道，滚轮罐耳导向，担负全矿井升降人员、下放物料和提升矸石的任务。现主副立井提升系统各类安全保护装置齐全、动作灵敏可靠，经山西煤矿设备安全技术检测中心测试合格，现正处于试运行阶段。 6、供电系统：新建一座35kV变电站，电压为35/10kV，35kV双回路电源引自宜兴110kV变电站，两回35kV电源线路导线型号均选用LGJ150/25mm2。井下设中央变电所和集中皮带机头配电室：(1)、中央变电所双回路电源及风机专供电源由地面35KV变电所给出，电缆型号为MYJV2210KV3240mm2、MYJV2210KV-395mm2，中央变电所共有PBG型高压防爆开关25台，BKD16400OA型低压馈电开关13台，KBSG型干式低压变压器3台，给各采区工作面及配电点供电，并实现了井下风机“三专供电”，具有可靠的供电保障。(2)、集中皮带机头配电室双电源由中央变电所给出，双电源电缆型号为MYJB2210KV-3120mm2，主要负责提供上仓皮带及集中皮带的电气控制电源。 7、防尘洒水系统：在工业广场建800m3 ，600 m3生活消防、安全调节水池，使用DN219无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用DN108、DN50、DN159无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼，井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设转载防尘设施，2201材料巷和2201运输巷内每隔50m100m安设三通、阀门一个，喷雾洒水装置齐全。在2201材料巷和2201运输巷每隔200 m设辅助隔爆水袋棚一组。8、监测监控系统：该系统于2010年依据煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201）和煤矿安全规程相关规定建成并投入使用。系统采用重庆煤科院的KJ90NB型综合监测监控系统。地面调度监控中心站，配备地面环网交换机2台一备一用，配备2台监控主机，双机热备，确保系统24小时正常运行。在井下各地点安装的监测分站采用RS485总线信号传输至环网交换机，再通过专用光缆传输到地面调度监控中心站。实现井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警控制与实时显示。我们严格按照煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求进行安装与使用，能准确对井下各个采掘工作面及重要地点的有害气体数值及变化情况实现连续监测监控。每十天进行瓦斯闭锁、风电闭锁、故障闭锁试验，确保了设备性能完好、保证监测数据灵敏、准确、可靠。并与集团公司联网运行。井上下共安装监控分站10台。各类传感器87台。9、人员定位系统：人员定位系统该系统于2013年5月安装完成并投入使用。系统采用太原海斯特电子有限公司的KJ291B型的煤矿井下人员定位系统，地面调度监控中心站，配备2台监控服务器，双机热备，确保系统24小时正常运行。系统使用RFID射频识别技术对井下目标进行位置监测，在井上、下各主要地点设置检卡子站，检卡子站将接收到的信号传至检卡分站，并由环网交换机传输到地面人员定位主机。在监控主机上可图形化显示入井人员作业地点的分布情况，每个人的活动路线等信息，实现井下作业人员监测查询和人员超时报警等多种实用的报警功能。井上下共安装检卡分站4台、检卡子站7台，并与集团公司联网。10、通讯联络系统：通信联络系统由程控交换机、调度键盘、井上下固定电话和联通外线电话组成。系统于2010年建成并投入使用，采用浙江大华HD-2000程控调度交换机。容量256门调度交换机与集团公司联网。 11、调度室安设有两个独立的调度键盘。目前共安装固定电话80部。调度固定电话分布于各部门、主副井绞车房、井底信号房、主井底给煤机、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、等主要生产场所。井下各主要巷道、硐室、工作面、采区工作面、水泵房、变电所等地点设有直通调度的电话。保证以上生产场所及井下各地点的联络畅通。12、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统正在完善当中。五、对建设过程发现的问题拟采取的措施1、在首采工作面顺槽掘进期间发现煤层厚度发生变化，可采厚度由1.7m变为2.4m，局部达到2.6m，因此需要综采工作面设备选型要发生变化，对井田南部重新地质勘探（打钻孔2个），现准备结合实际情况对初步设计进行优化，并计划上报审批。2、部分安装设备的型号与初设批准的不符，现准备结合实际情况对初步设计进行优化，并计划上报审批，以变更现安装的设备型号。 山西汾西正善煤业有限责任公司 二一三年八月二十五日 -精品word文档 值得下载 值得拥有-