1、危害因素辨识提示
1、工作前准备
1.1人员是否存在心理、生理、情绪异常？
1.2 工作前是否需要培训？
1.3 工作前需要准备的物品(工具、劳保用品等)
2、具体操作前准备
2.1人员是否了解操作风险？
2.2作业是否需要监护？
2.3操作的设备、设施、工具、附件是否有缺陷。是否符合作业要求（设备是否防爆、防水等）
2.4保护装置是否有效。
2.5是否了解上班运行情况
3、设备运行中具体操作
3.1是否按照操作规程进行操作？
3.2是否与上下游岗位进行联系？
3.3设备运行中可能出现的隐患（皮带起皮等）
3.3操作时人的不安全状态(站位、误操作、
2、肢体接触传动部件、未使用正确劳保用品)
3.4设备运行时是否存在噪声、振动、辐射、高温低温等危害。
4、设备停止后检修事项
4.1是否按照操作规程进行停车
4.2停车后需要做的工作
5、作业环境
5.1室内作业环境是否适合（光线、温度、噪声等）
5.2室外作业环境是否适合（天气等）
5.3消防系统（消防设施、消防通道等）是否符合要求
5.4警示、提示标识牌是否规范、醒目，能否起到作用
6、管理
6.1工艺流程是否符合要求？工艺指标是否符合要求？
6.2 是否有应急措施？
6.3作业人员沟通、协调不到位是否会出现意外？
6.4人员配备是否符合要求；
6.5
3、人员职责是否明确
6.6是否存在违章指挥、指挥失误
辨识步骤：
1、根据提示进行辨识，
2、辨识后对管理对象进行提炼，分析出人、机、环、管，
3、根据矩阵图对危害程度进行分析、评估，分出危险源等级：轻微（1-4）、一般（5-10）、中等（13-16）、严重（24-40）、重大（64-65）、特大（104-169）
4、对危险源进行管控
5、进行合并、汇总
管控分为1、技术措施2、管理措施
技术措施包括：1、隔离（安装防护罩、护栏等）2、警告（设置警示牌、提示牌、标识牌）3、应急准备（应急药品、应急车辆等）4、个体防护（配备劳保用品）5、连锁（设置报警系统、连锁系统）6、消除（增加设备、设施消除危险源）7、其他
管理措施包括：1、遵守规章制度、规程等 2、进行培训了解风险3、建立应急方案4、建立奖惩制度
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