©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 ××市凯鹰电源电器有限公司 环境影响报告书 （修编本） 第一章 总 则 第一节 项目由来和评价目的 一、项目由来 随着对用电品质要求的进一步提高，应急灯、UPS电源、直流屏、其他与备用电源相关的电子产品市场需求量不断增加。同时由于电子产品的急速进步，迫切要求作为后备电源的铅酸蓄电池要得到改进，而全密闭免维护铅酸蓄电池（以下简称密闭电池）符合改进要求，是一种高品质的、环保型的铅酸蓄电池。全密封免维护铅酸蓄电池以其密封结构，任何方向放置不溢酸，无污染，免维护，内阻小，能大电流放电，寿命长，安全可靠，广泛应用于邮电通讯、
2、电力、仪器仪表、计算机、UPS和便携式直流电流。凡需要用电的场所均需要考虑密闭电池作为备用电源，市场需求迅猛增长，使用领域在不断拓广，再则由于铅蓄电池属于中等时效易耗品，一般使用时间在1-2年就必须更换，新增和旧换，使得市场需求超过直线递增关系。凯鹰集团香港公司主要从事电子电器产品贸易，该集团决定在××县城厢镇涝港村投资创建××市凯鹰电源电器有限公司，投资总额为758万美元，注册资本为389万美元。公司拟设两条生产线，一条为电子生产线，年产值为1.2亿元，主要产品为应急灯、UPS电源、直流屏、其他电子产品。另一条为电池及配件生产线，年产值为3000万元，主要产品为蓄电池极板、全密闭免维护铅酸蓄
3、电池。 根据《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）和国家环保总局《建设项目环境保护分类管理名录（试行）》（1999年4月19日）的有关规定，××市凯鹰电源电器有限公司于2000年6月22 日委托××市环境保护科学技术研究所进行《××市凯鹰电源电器有限公司环境影响报告书》的编制工作。评价单位组织专业技术人员现场踏勘后，并根据有关资料编制了评价大纲。评价大纲于2000年8月4日经由××市环保局召开的“专家评审会”评审后，××市环科所即根据专家评审会的专家评审意见，对原评价大纲进行了修改和补充，形成《××市凯鹰电源电器有限公司环境影响评价大纲》（修编本）。××市环保局审查该大纲后，
4、于2000年8月29日以泉环保【2000】监63号文予以批复。本环境影响报告书的编制及评价任务的实施，是根据评价大纲和××市环保局对评价大纲的批复意见来完成的。 该报告书于2000年12月1日经过了专家评审，根据评审会上专家的评审意见，××市环科所对报告书作了进一步的修改和补充，形成了《××市凯鹰电源电器有限公司环境影响报告书》（修编本）。报告书经环保主管部门审查批复后，作为该项目环境管理的依据。 二、评价目的 该项目属有污染新建项目。根据工程特点和项目周围环境特征，本项目拟通过环评，达到如下目的： (1) 通过现状调查监测分析和资料收集，掌握评价区域环境质量现状，以区分项目建设前、后
5、的环境质量变化情况。 (2) 通过类比调查，分析生产过程各污染环节主要污染源及污染物排放量，搞清污染源强。并从清洁生产角度分析减少该项目污染物排放负荷的可行性及针对防治环境污染的方案进行评价和提供建议、决策。 (3) 对该项目建成后生产过程产生的水、气、声、渣对周围环境的可能影响进行预测评价。提出预防措施。 (4) 通过评价、论证，提出污染物总量控制方案，为建设单位的环保设计和环境管理等方面提供科学依据。 第二节 编制依据和采用标准 一、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》（1989） 2、《建设项目环境保护管理条例》（1998） 3
6、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000） 4、《中华人民共和国水污染防治法》(1996) 5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996) 6、［86］国环字第003号“关于颁发《建设项目环境保护管理办法》的通知”。 7、《××市人民政府关于晋江、洛阳江流域水环境保护管理暂行规定》××市人民政府，2000.5.16 8、《国家危险废物名录》 9、××市人民政府令（第5号）（第6号）（注：第5号、第6号令均为发布实施晋江、洛阳江流域水环境保护的政府令） 10、《××市地面水环境和环境空气质量功能类别划分方案》××市人民政府，2000.1 11、关于编制《××市凯鹰电源电
7、器有限公司环境影响报告书》的委托书，××市凯鹰电源电器有限公司，2000.6.22 12、《关于香港凯鹰集团申请创办××市凯鹰电源电器有限公司的函复》泉环监函[2000]30号 13、《关于××拟创建××市凯鹰电源电器有限公司的请示》及其批复。 14、《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1～2.3—93 15、《××市凯鹰电源电器有限公司环境影响评价大纲》 16、××市凯鹰电源电器有限公司提供的有关该项目的资料。 二、采用标准 ⑴、《环境空气质量标准》GB3095-1996 评价区域环境空气执行二级标准。 ⑵、《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》 GB7355-87 ⑶、
8、《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》GB11659-89 ⑷、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 大气污染物综合排放执行表2二级标准。 ⑸、《污水综合排放标准》GB8978-1996 污水排放水质执行表1、表4和表5的一级排放标准。 ⑹、《土壤环境质量标准》GB15618-95 评价区域土壤环境质量执行二级标准。 ⑺、《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》 ⑻、《地表水环境质量标准》GHZB1-1999 评价区域西溪水质执行Ⅲ类水质标准。 ⑼、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 厂界执行Ⅳ类标准。 ⑽、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79 工
9、业车间按卫生标准规定执行。 ⑾、《危险废物鉴别标准----急性毒性初筛》GB5085.2-1996 ⑿、《制定地方水污染排放标准的技术原则与方法》GB3839-83 ⒀、《制定地方大气污染排放标准的技术方法》GB/T3840-91 第三节 控制污染和环境保护目标 一、建设项目周边环境概况 该项目选址位于××县城厢镇涝港村（见图2-1），建设场地原为丘陵山坡地，其厂址劈山填压而成，目前已开始场地施工。厂址东侧现有一小学（涝港小学），学生人数为124人。涝港小学处于本项目规划用地范围内，按征地搬迁方案，公司将出资由镇政府具体落实搬迁该小学至该项目的卫生防护距离之外；厂址西边
10、40米处为源丰液化气公司；南侧与安泉公路紧邻；北侧为山坡，相对高差约20米。厂区东北侧300米范围内有民居点55户（252人），其中最近的数座民房距厂界50米左右。东南侧200～300米范围内有民居点106户（700人）散落在安泉公路一侧的山脚下，西南侧300～400米范围有民居点35户（130人）。这些居民点均属涝港村。 在建设项目400米范围内，有涝港村的农田（旱耕和水田）约100亩左右，这些农田分布在建设项目的东南侧和西南侧（安泉公路一侧）。农田作物主要为水稻（水田）、蔬菜、芋头、地瓜等（旱地）。此外，距厂址西边100米处的山坡上有50多亩龙眼树，东南侧的山坡上也有40多亩龙眼树。
11、该项目厂址位于晋江西溪畔，厂界与西溪干流最近距离大于300米。该项目的生活污水经处理后将沿铺设的管道排入西溪。项目所在地属于《××市人民政府关于晋江、洛阳江流域水环境保护管理暂行规定》的晋江流域，根据××市地面水环境功能类别划分方案（2000.1），该流域属于准饮用水源保护区，执行GHZB1--1999Ⅲ类水质标准。涝港村居民生活饮用水目前均引自厂对面500米外，高约50米处的山上的山体泉水，常年不断，水质良好。 通过对周边环境的了解，确定厂址周边的居民点（涝港村）、农作物以及西溪为该建设项目的环境影响敏感目标。 二、污染控制和环境保护目标 从该项目的工程特征、周边环境特征分析可知，该项
12、目的环境污染因素主要来源于蓄电池极板生产过程中产生的 废水 、废气可能对周围环境的影响。因此重点控制生产废水不排放，生活污水达标排放，高效净化有毒害的粉尘和废气。为此确定的环境保护目标为①西溪评价河段不得受该项目有毒害的生产废水影响。不改变现水质类别。②厂区周围居民点的生活环境质量不因该项目的建设导致恶化。③厂区周围农作物的产量和质量不受影响。 第四节 评价等级、评价范围及评价重点 一、评价等级 依照HJ/T2.1～2.3-94、HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则》的工作等级划分技术原则与判据，结合项目工程分析与环境特征进行分级。 ⑴根据工程分析，该项目生产
13、废水量约为5.0m3/d，废水经处理后循环回用，只有生活废水排入西溪，最大排水量56m3/d，水质简单，水环境影响评价定为三级。 ⑵该项目主要大气污染物为铅尘，其Pi小于2.5×108，大气环境影响评价定为三级。 ⑶土壤环境影响结合土壤环境质量标准相关规定进行评价，噪声环境影响作为一般性评价，固体废弃物结合危险废物标准有关规定进行评价。 二、评价范围与预测评价因子 由于排污口上游2公里、下游10公里的西溪河道两侧均为山体，基本无人员活动，也无工农业及生活取水点，所以水环境评价范围为：生活污水排放入西溪处的排污口上游500米至下游3公里处。 水质预测因子：COD、Pb。 根据该项目大
14、气污染源物质比重大，影响范围小，但毒性大，且周边居民点及农作物等敏感目标分布特征。确定大气环境评价范围为：以该项目污染源为中心，边长600m的区域范围内。 大气预测因子：Pb尘 三、评价重点 通过对该项目主要环境问题的分析，本评价的重点是项目对周边大气环境影响评价、项目生产及生活污水对西溪水质的影响评价以及为了防范这些影响发生而必须采取的污染治理工程和管理措施的评价。 其它有关事故风险、土壤及农作物、施工期环境影响及周边村庄居民的生活饮用水安全等也将列为评价内容进行评价。 评价重点侧重于以下内容： ⑴ 生产过程中产生的铅尘对周围环境影响评价及各环节的污染防治对策措施，并根据有关标准
15、提出该项目大气污染物的排放总量控制方案和建议。 ⑵ 该项目污水正常排放（主要为生活污水）以及事故性排放排入西溪对排污口附近水质的环境影响预测评价及污染防治对策措施。 ⑶ 根据各评价内容及防范措施列出污染治理工程清单，治理工程的指标要求以及项目环境管理的具体要求。 第二章 工程分析 第一节 建设项目概况 一、建设项目名称、地点及建设性质 ⑴ 项目名称：××省××市凯鹰电源电器有限公司。 ⑵ 项目位置：拟建厂址位于××县城厢镇涝港村，见图2-1。 ⑶ 项目性质：由凯鹰集团香港公司经营的外商独资企业，属新建项目。 二、生产规模、占地面积及厂区平面布置 ⑴生
16、产规模： 应急灯：80万只/年 UPS电源：15万只/年 直流屏：6万套/年 其他电子产品：20万只/年 蓄电池极板（配件）：400万片/年 其中电子产品年产值1.2亿元，蓄电池极板及整装年产值3000万元。 ⑵占地面积：87.90亩（利用现有丘陵山坡地劈高填低而成）。其中建筑占地：27500平方米（厂房占地17250平方米；库房面积5364平方米；宿舍和办公场所面积4886平方米） ⑶厂区平面布置：厂区平面布置示意图见图2-2。 该厂区的现平面布局是经过建设单位工程技术人员和环评单位技术人员共同在原有厂区布局方案调整后确定的。该布局方案将生活区和生产区分开，同
17、时考虑到厂区北面有山体挡风，常年风向主要受地形影响由东向西。而厂区西侧也是以山体为主，对敏感目标的影响效应最小。 三、产品方案和主要工艺方法 ⑴产品方案：生产应急灯、UPS电源、直流屏、其他电子产品、蓄电池极板、全密闭免维护铅酸蓄电池。 ⑵主要工艺方法 蓄电池极板的生产是基于铅酸蓄电池的“双极硫酸化理论”，以铅为原料经过铅粉机制成铅粉，然后与硫酸、添加剂等原料和成铅膏；而合金铅浇铸的板栅用铅膏涂片后经浸酸、固化、干燥，再在稀硫酸液中电解成极板，极板经水洗、干燥、分片后即为铅钙电极板。 四、职工人数和生活区布局 ⑴职工人数：400人。 ⑵生活区布局：生活区布局见图2-2。 第
18、二节 工程分析 一、主要原辅材料及用量 该项目设有两条生产线，一条为电子产品生产线，一条为电池及配件生产线。其主要原辅材料及用量见表2-1及表2-2。 表2-1 电子生产线主要原辅材料一览表 表2-2 电池及配件生产线主要原辅材料一览表 序号 材 料 名 称 年 用 量（万元） 采购地点 01 电子元件 1800 广东 02 铁氧体 350 浙江 03 醋酸胶布 200 台湾 04 麦拉胶带 200 广东 05 热缩套管 100 广东 06 绝缘漆 200 福建 07 双面板 200 广东
19、 08 ABS工程塑料 700 厦门 09 接插件 200 上海 10 马口铁 150 福建 11 锡钢片 250 福建 12 漆包线 1600 浙江 13 焊锡 1100 福建 14 松香水 300 福建 15 导线 600 上海 16 灯泡 700 上海 17 其他材料 900 本地 序 号 材 料 名 称 年 耗 量 来 源 01 1#电解铅 3200吨 国内采购 02 硫酸钡 18.5吨 国内采购 03 腐植酸 9.25吨 国内采购 04 α-羟基β-萘酸 5.5
20、5吨 国内采购 05 纤维素 0.925吨 国内采购 06 乙炔黑 3.7吨 国内采购 07 硫酸（分析纯） 90吨 国内采购 08 钙 0.81吨 国内采购 09 锡 1.35吨 国内采购 10 铝 0.41吨 国内采购 11 纯水 1200吨 自制 12 无水硫酸钠 13.5吨 国内采购 说明：在蓄电池制造工艺过程中，存在合金配制和和膏两个主要工序。蓄电池里的主要部件是极板，极板主要由两部分组成-----板栅和活性物质。板栅主要是铅，为提高铅的耐腐蚀性及一些其他性能，所以在铅里面加入了钙、锡、铝。钙、锡、铝均是合金配制过程
21、中加入的；活性物质主要是铅膏组成。它是将铅制成粉后加入硫酸、纯水、硫酸钡、腐植酸、α-羟基β-萘酸短纤维、乙炔黑这些添加剂后搅拌成铅膏，然后通过一系列处理而成。该项目最早的合金配制方案中添加砷、硒等有毒害物质，后考虑到环境的敏感性，改变了原配方，去掉了砷、硒而采用现在的配方。 二、主要生产设备 主要生产设备见表2-3及表2-4。 表2-3 电子生产线主要设备一览表 序 号 设 备 名 称 规 格 数 量 01 电力 500KW 2 02 铅粉机（含除尘） 3T/台 2台 03 母合金炉 5KW 3台 04 合金模具 V2.5 2套 05 铸片
22、炉（含除尘） 20KW 5个 06 铸片冶具 1套 07 和膏机 600Kg/缸/机 4台 08 涂片机 2台 09 化成机 380V-200A 10台 10 化成槽 2200只 11 干燥流水线 油干 3台 12 正板干燥窑 10个 13 锯片机 2台 14 分片机 10台 15 裁片、拾片 18套 16 制粉、吸尘 2套 17 锯片、吸尘 2套 18 水交换机 4T/d 1套 19 备用发电机 150KW 2台 序 号 设 备 名 称 规 格 型
23、 号 数 量 01 数控绕线机 TC681K 10 02 LTC测试仪 5M-K3 2 03 气动整脚机 QQ400 2 04 坡峰焊锡机 Sn-2Q-5000P 2 05 真空含浸机 CQ2000 2 06 剪脚机 CF18 2 07 自动插板机 AUTO3200 2 08 线路板流水线 4 09 成品装配线 2 10 老化室 50m3 2 表2-4 电池及配件生产线主要设备一览表 三、生产工艺流程 该项目设有两条生产线，一条为电子产品生产线，一条为电池及配件生产线。 铅 钙
24、 预铸合金 铸板 涂片 铅球 铸粒 铅粉机 铅粉 和膏 化成 装槽 干燥 固化 浸酸 水洗 干燥 裁片、分片 包装 电池极板制造工艺流程 （1）电子产品生产线： 该生产线主要生产应急灯、直流屏、各种电源插件和UPS电源装配。生产方式主要是器件外壳打孔成形，电子元件线路焊接，检测装配。生产过程以流水线作业。
25、2）蓄电池极板生产线： 该项目蓄电池及配件生产线中的蓄电池极板生产工艺流程如下： 四、污染影响因素 该项目设有两条生产线，一条为电子产品生产线，一条为电池及配件生产线。电子产品生产全过程属于元件装配线，无其它废水、废 铅 钙 铅蒸汽（冷却后形成微细铅粉尘） 预铸合金 铸板 铅粉 合金氧化物粉渣 涂片 铅球 铸粒 铅粉机 铅粉
26、 和膏 硫酸雾 化成 装槽 干燥 固化 浸酸 硫酸雾 水洗 干燥 裁片、分片 包装 废水 含铅粉尘 电池极板制造工艺污染物产生环节 气产生。因此，将侧重对蓄电池极板生产工艺污染因素进行分析。 1、污染源分析 经调查，该项目蓄电池及配件生产线中的蓄电池极板生产工艺中
27、污染物产生环节如下： 从以上污染物产生环节分析可看出，该项目的蓄电池极板生产过程中产生的污染物危害性较大，产生的污染物主要有水、气、渣等。 （1）水污染源：从生产工艺及排污环节的分析中可知，废水主要来源于蓄电池极板制造的水洗过程排水以及冲洗地面水和工人洗手水，此外是全厂的职工生活用水。 排放的废水为含铅（或其化合物）废水，铅及铅的化合物属于有毒污染物，铅在水中的毒性受到pH、硬度、有机物以及其它金属含量的影响，绝大多铅盐是不易溶解的。在水中，酸性条件下（pH＜6.2）铅主要以正二价的氧化态存在于水溶液中；在pH=6.2～11.2之间，铅以非离子不溶态的PbO、Pb3O4存在；
28、当pH＞11.2后，铅又以PbO2-和HPbO2-离子状态存在。由于本项目蓄电池极板生产过程中排放的综合废水偏酸性，因此此废水中铅的毒性主要受pH的影响。 （2）大气污染源：大气污染源主要来源于①预铸合金工序产生的铅气。②铅粉制造工序产生的铅尘。③裁片、分片过程中产生的铅尘。④极板浸酸以及化成工序时产生的硫酸雾。 产生的铅尘以Pb、PbO等状态存在，由于这些铅及其氧化物粉尘比重较大（Pb=11.34g/cm3，PbO=9.51g/cm3，PbO2=9.67g/cm3），散落范围一般在车间及附近下风向，铅尘的到处飘散容易对周围敏感目标包括居民、农作物、果树产生不同程度的影响，影响人体健康。
29、 （3）固体废弃物：该项目产生的固体废弃物有生产废水处理设施产生的污泥、预铸合金产生的废铅及其化合物。以及电子元件生产线产生的少量工业垃圾和职工生活垃圾。 该项目没有回收冶炼废铅工艺，因此不属于《××市人民政府关于晋江、洛阳江流域水环境保护管理暂行规定》第十六条的“禁止建设土法炼砷、…、炼铅锌、…、放射性制品等重污染行业项目”的限制项目。 2、污染源强分析 和膏工序用水0.53m3/d（无外排水） 3.56 ～4.06m3/d（纯水） 极板浸酸及化成补充水0.03m3/d（无外排水）
30、 极板水洗用水3～3.5m3/d 废水产生量2.4～2.8m3/d 1.20m3/d 冲洗极板生产车间地面及工人洗手 废水产生量1.20m3/d 废水处理池 离子交换 除尘工序间歇性更新的废水（平均每天1m3） 循环回用 离子交换再生水（每月一次，每次约2m3） 为了搞清该项目蓄电池极板生产过程中污染物产生量及污染源强，我们选择了生产工艺相同的××市大华蓄电池厂进行类比调查（××市大
31、华蓄电池厂年产蓄电池极板4500万片，为该项目的11.25倍，日废水排放量为45m3/d，其污染治理措施较先进），通过对生产工艺、产量、原材料消耗及污染源强的类比调查后，进而确定该项目污染物产生量及污染源强。 （1）水污染源强 该项目蓄电池极板生产线每年消耗1#电解铅3200吨，其中1600吨铅用于和膏，和膏工序纯水用量为10：1，用于和膏工序的纯水为160m3/a。另外极板浸酸及化成补充水为9m3/a，用于极板水洗的纯水为1050m3/a。其生产用水水平衡如下： 从生产用水中可以看出，蓄电池极板生产线产生的废水主要来自于极板水洗过程中产生的废水和每天极板车间地面冲洗用水及工
32、人洗手水，以及除尘后的更新水，废水产生量最大为5.0m3/d。该废水中的主要污染因子为CODcr、Pb，废水水质情况以类比厂家（大华蓄电池厂）的类比调查结果进行确定。我们于2000年9月15日对大华蓄电池厂正常生产时的生产废水进行了取样分析，以统计性采样方法进行采样。其生产废水水质情况如下表2-5： 表2-5 极板水洗产生的废水水质一览表 单位:mg/l 项目 结果 项目 pH CODcr Pb 石油类 处理前 2.10 295 6.27 0.28 处理后 6.27～7.15 87.0 0.65 0.12 对于产生的生产废水，该公司将采用石灰乳中
33、和后进行沉淀、分离法处理，处理后全部循环回用。 该厂职工最后定额为400人，全部居住在职工宿舍，根据《给水排水设计手册》中“城市居住区生活用水量定额”的分类表中，应属于“室内无给水排水卫生设备，从集中给水龙头取水”的给水类型，在该分类表中，列出的第四分区（广东、台湾、广西、××、云南）的人均生活用水量定额为最高40～60L/d.人。平均25～40L/d.人，取人均40L/d.人作为该项目的生活用水量定额。则该项目生活日耗水量16m3，排水量按耗水量的80%计算，则日平均排放生活废水量为12.8m3，取13m3/d计。 另根据GBJ14-87《室外排水设计规范》，生活污水排放定额设计参数为
34、120～160L/d.人。取平均值140L/d.人，则该项目每天生活污水排放量为56m3/d。 以上两组数据相差高达4.3倍。经分析，第一组数据仅用于确定化粪池容积的数据。第二组数据包括了食堂、办公等用水。所以决定采用第二组数据作为该项目生活污水评价依据。这也比较接近工业企业生活污染源调查的平均值。（约为100L/d.人） 产生的生活污水将沿厂区东侧铺设的管道排入西溪。生活污水水质情况则直接引用给排水设计手册中生活废水生化处理设计的通用设计参数： CODcr：500mg/l pH：6～9 治理后的生产废水和生活污水的浓度均按GB8978-1996《污水综
35、合排放标准》表1、表4的一级排放标准进行计算。 根据以上分析，该项目的生产废水经处理后循环回用于极板水洗及冲洗地面，而生活污水经处理后排入西溪。正常排放只有生活污水，据此可算出该项目水污染物在正常排放和事故性排放时的排放源强如下: 正常排放(只有生活污水） 事故性排放 废水量： 56m3/d 61m3/d CODcr： 5.6kg/d 29.5kg/d Pb： 0 31.35g/d （2）大气污染源强 从主要污染物的来源和种类的分析中可知，铅酸蓄电池极板的生产过程中大气
36、污染物的排放点较为分散。我们以大华蓄电池厂的类比调查结果进行确定。 ××市监测站1999年10月20日对大华蓄电池厂废气治理后的监测结果如下表2-6。 表2-6 类比厂家经治理后的废气监测结果一览表 结果 项目 铅尘 （铅粉车间产生） 铅尘 （裁、分片车间产生） 硫酸雾 （化成车间产生） 排放总量 0.0143 kg/h 0.00898 kg/h 0.2075 kg/h 通过类比调查，下面就本建设项目大气污染物的几个主要排放点进行分析确定其排放源强。 ①预铸合金工序产生的铅废气 蓄电池极板由二部分组成，即极板合金板栅和电极膏泥。极板合金
37、板栅由铅合金熔化后铸模而成。其合金组成以铅为主，平均用于合金冶炼的铅为5.3吨/天，另添加0.7%的钙、1.0%的锡和0.3%的铝共同熔化组成，添加这些金属主要是提高铅的耐腐蚀性及其催化作用。该公司的铅合金在母合金炉中的熔化采用电加热，温度的控制采用热电偶进行自动控制，可以很好地控制合金温度而不易产生铅蒸汽。通过类比，一般情况下若预铸合金的温度控制得当，产生的铅气大约为0.01%，则该合金工序排放的铅废气量为0.06625kg/h。 对于产生的铅废气，该公司将通过风机吸引，吸风罩采集进入密闭管道后进行气液吸收处理，处理效率可达99%以上，净化后将洁净的空气通过排气筒排空。 ②铅粉制造工序产
38、生的铅尘 铅尘主要来源于铅粉研磨机产生的扬尘，所有扬尘均为金属铅粉及其氧化物。该公司配有二台3T的铅粉机，每天平均生产用于和膏的铅粉为5.3吨，铅尘排放量为0.15kg/h，根据工程设计资料，产生的铅尘经过处理，除尘效率99%。净化后将洁净的空气通过排气筒排空。 ③裁片、分片及包装过程中产生的铅尘 极板经过涂膏、化成等工序后，已完成极板的成品板。成品板尚需根据电源电池的大小裁切成一定尺寸的装配板。在裁切过程中，锯片机的切割会产生大量的切割铅粉，该公司每年生产400万片蓄电池极板，以每天生产1.3万片极板计，则在裁片、分片、包装的过程中排放的铅粉尘为0.095kg/h。产生的铅尘经过处理，
39、除尘效率可达99%。净化后将洁净的空气通过排气筒排空。 ④极板浸酸以及化成工序时产生的硫酸雾。 浸酸工序一般极少产生酸雾，主要在酸液配制时控制不当可能因发热而产生少量酸雾。但化成工序产生的酸雾则是该生产工序的一大污染源。化成工序是在外加电压的情况下使电极上的Pb转化成PbSO4的过程。在这一电化学过程中会产生氢气，氢气微气泡挥发时带出酸液而形成硫酸雾。以每天生产1.3万片极板计，则每天的硫酸雾产生量为3.75kg/h。产生的酸雾通过风机吸引，吸风罩采集进入密闭管道后进行气液吸收处理，酸雾极易被吸收，处理效率可达99%以上。 综合①～④，确定大气污染源强如下：
40、 治理前 治理后 合金车间（铅气） 0.06625kg/h 0.0007kg/h 制粉车间（铅尘） 0.15kg/h 0.0015kg/h 裁切、包装车间（铅尘） 0.095kg/h 0.00095kg/h 化成车间（硫酸雾） 3.75kg/h 0.0375kg/h （3）固体废弃物 除前述的粉尘外，该项目产生的固体废弃物危害性较大的有生产废水处理设施产生的污泥、预铸合金产生的废铅及其化合物。属于一污染物 来 源 处理及处置 转移 含铅废水 极板清洗
41、 到生产废水处理站 废水处理后循环回用，处理后产生的含铅污泥统一收集后卖给专业回收公司 车间地面冲洗水及洗手水 极板车间地面冲洗及工人洗手后产生的 到生产废水处理站 同上 初期雨水 下雨时 到雨水收集缓冲沉淀池 沉淀后雨水排放，沉渣收集后跟含铅污泥一起卖给专业回收公司 含铅废气吸收废液 废气吸收液更新时产生 到生产废水处理站 废水处理后循环回用，处理后产生的含铅污泥统一收集后卖给专业回收公司 含铅固废 预铸合金工序；铅粉制造工序；裁片、分片、包装工序；废水处理后产生的含铅污泥 统一收集 统一收集后卖给专业回收公司 般危害的有电子元件生产线产生的工业垃圾
42、和职工生活垃圾。固体废弃物的具体产生量见第七章。 3、污染物的产生、处理、处置及转移 该项目各污染物的产生、处理、处置及转移见表2-7，具体情况见各相应的章节。 表2-7 第三节 污染治理措施分析 对于该项目污染源的治理措施，建设单位提供的基本治理方案如下： 一、生产废水污染控制措施 1、处理工艺 如前所述，该项目的废水主要来源于极板水洗过程中产生的废水及冲洗车间地面用水，以及除尘后的更新水，废水产生量最大为5.0m3/d。对于这些废水，该公司将采用铅酸废水综合处理装置进行治理，其基本处理工艺及相关参数如下页所示。 2、分析 该废水处理工艺主要采用石灰
43、乳中和后控制废水的pH值以控制铅的存在状态以便进行沉淀分离。由于该项目的废水主要为含铅、酸废水，而铅在水中的存在状态又是受pH值影响，因此只要控制好废水的pH值，就完全可以除去铅，再经离子交换后是可以达到废水循环回用效果。按集水池的容积（30m3），其规模保险期可达6天，该工艺简单实用，故障发生率低，故障排除时间也短。 工程塑料管φ100 极板清洗废水 沉 砂 池 1m×2m×1m
44、 专设地沟 极板车间地面及工人洗手 专设地沟 除尘、酸雾吸收塔更新水 水泵 去高位水池经离 子交换回用 清水池 （30m3） 加药 水泵
45、 集水池 5m×4m×1.5m （斜管沉淀池） 污泥干化池 4m×2m×0.5m 滤水引水沟 生产废水处理工艺 二、生活污水污染控制措施 1、处理工艺 该项目的生活污水排放量为56m3/d，对于生活污水，建设单位拟直接采用地埋式机电--生化处理一体化处理方式，处理达标后的
46、生活污水沿厂区东侧铺设的管道排入西溪。其总体处理工艺如下： 其中地埋式机电--生化一体化处理装置基本工艺如下： 厕所废水 化粪池 地埋式机电--- （V=15m3 ，停留时间12h） 生化处理装置 （V=15m3 ，停 其他生活废水 留时间12h）
47、 达标排放 污水 格栅 平衡调节池 缺氧池 多级接触氧化池 沉淀池 消毒池 排放 风机房 污泥消化池 活性污泥回流 2、分析 由于地埋式机电--生化一体化处理装置采用机电一体化结构，可以直接埋入地表之下，地埋式机电--生化一体化处理装置的各种型号、规格齐全、工艺成熟。可满足生活污水在水质CODcr为2500--3000mg/l条件下处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表1、表4的一级排放标准。 该项目生活污水量为56m3/d是按最大废水量估算的，估计实际的日常废水量一般在30m3/d左右。所以，所采用规格的生化装置具有充足的余量，
48、保险系数应是足够的。 三、大气污染控制措施 吸风罩 控制阀 引风机 清洁空气 筛板塔 吸收液池 水泵 该项目的大气污染源主要包括：铅气、铅粉尘、硫酸雾。对于这些大气污染源，建设单位提供如下处理工艺： 2、分析 筛板塔吸收工艺是化工行业中效率最高的气液吸收净化工艺，一般净化效率可达99.9%。本项目采用的吸收液均为碱液，吸收液平时循环使用，适当补充损失的水量。一定时间后更新一次，废液引至生产废水集水池处理。 四、地面水污染控制措施 考虑到厂区无组织排放散落物可能随厂区地表雨水一道冲入晋江西溪。建议在厂区地表水集水沟总排水口处设置一个缓冲沉淀过滤池，池体积为 20m2
49、×1.5m深，底部装填石灰石（粒度5～10cm）0.5m。 第三章 周围环境现状 第一节 自然环境 1、建设项目周边环境概况 该项目选址位于××县城厢镇涝港村，建设场地原为丘陵山坡地，其厂址劈山填压而成，目前已开始场地施工。建设项目距××县城规划区边界线尚有1200米的距离，不在县城规划区范围内，与县城建设规划方案不冲突。厂址东侧现有一小学（涝港小学），学生人数为124人。涝港小学处于本项目规划用地范围内，公司将出资由镇政府具体落实搬迁该小学至该项目的卫生防护距离之外；厂址西边40米处为源丰液化气公司；南侧与安泉公路紧邻；北侧为山坡，相对高差约20米。
50、厂区东北侧300米范围内有民居点55户（252人），其中最近的数座民房距厂界30米左右。东南侧200～300米范围内有民居点106户（700人）散落在安泉公路一侧的山脚下，西南侧300～400米范围有民居点35户（130人）。另外厂区南边（安泉公路一侧）800米外还有民居点214人（分布在一山凹里，站在安泉公路看不见），这些居民点均属涝港村。 在建设项目400米范围内，有涝港村的农田（旱耕和水田）约100亩左右，这些农田分布在建设项目的东南侧和西南侧（安泉公路一侧）。此外，距厂址西边100米处的山坡上有50多亩龙眼树，东南侧的山坡上也有40多亩龙眼树。 该项目厂址位于晋江西溪畔，与西溪干流
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
