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质量技术规程8篇
【第1篇】巡回质量检查员安全技术操作规程
1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。
2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。
3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。
4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。
5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。

【第2篇】综采工作面质量验收员技术操作指导规程
一、一般规定
1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
4、严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
5、按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实，重点突出。
6、协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。
7、严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在问题等。
8、遵章作业，及时制止违章作业
9、出现特殊情况，应立即向区队值班人员祥细汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。
10、熟悉综采质量标准和支护质量验收方法。

11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
（一）标准规定
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。
2、《煤矿安全规程》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
（一）准备工作
1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必须的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点及验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
（二）现场接班
1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
（三）工作过程中监督验收内容如下：
1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需要重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区队值班人员详细汇报 本班工作情况和存在问题，并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法，并对处理方法提出建议。
7、对现场存在问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。
8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录，交接时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时，测量基点和方法符合规定要求。
（四）现场交接
1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。
2、监督各岗位人员严格按严格按标准交接班，处理交接班过程中出现的各种问题，对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。
（五）验收工作的记录和再汇报
1、严格按要求详细填写质量验收记录
2、向区队值班人员进行再汇报。
（六）注意事项
1、验收各岗位工作质量时，必须有岗位人员配合，由岗位人员进行设备操作和安全监护等。
2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须要可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况，然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。

【第3篇】综采质量验收员安全技术操作规程
一、上岗条件及安全规定
第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标
准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
第2条 熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和"作业规程"的有关规定。
第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
第5条 按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实、重点突出。
第6条 协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重点问题必须要求工（班）长立即安排处理。
第7条 严格执行现场交接班制度，交代清楚工作情况和存在的问题等。
第8条 遵章作业，及时制止违章行为。
第9条 出现特殊情况，应立即向区队值班人员详细汇报，必要时应向调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）张，且监督实施。
第10条 熟悉综采工作面质量标准和支护质量验收方法。
第11条 熟悉并正确使用使用仪器，仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
第12条 标准规定：
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》
2、《煤矿安全规程》、措施"作业规程"以及上级有关文件、法律法规等。
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录、了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
第14条 现场接班
1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督个各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
第15条 工作过程中监督验收内容如下：
1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板=设备、支护、压力、显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区堆值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题，并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法提出建议
7、对现场存在的问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。
8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录。交班时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时，测量基点和方法必须符合规定要求。
第16条 现场交班
1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。
2、问题，对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。
第17条 验收工作的记录和再汇报：
1、严格按要求详实填写质量验收记录。
2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内，转载及内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机、刮板输送及停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须有可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况。然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其它相关规定执行。

【第4篇】掘进质量验收工技术操作指导规程
一、 一般规定
1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备本工种岗位操作资格证书上。
2、认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护产，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、质量验收工要有调度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的工序管理原则。认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
4、质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理、对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。
5、验收工作应与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。
6、严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料主、工具、设备的使用状况以及其他重要事项，要交待清楚。
二、准备工作
（一）作业环境安全检查
1、按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2、通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。
3、用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。
（二）工具材料及中腰线检查、准备
1、备齐各种计量器具及其他材料，对计量器具进行校核，保证计量准确和满足使用要求。
2、对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点，要对激光指向仪的工作状态进行检查，发现问题及时处理。
三、验收操作
（一）一般步骤
1、确定验收基准线：根据设计要求及现场情况，按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。
2、画巷道轮廓线：根据巷道断面图及施工大样图，画好施工巷道轮廓线。
3、验收：根据验收基准线和巷道轮廓线，按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收，对不合格项目安排赖以并做好记录。
（二）验收基准线确定方法
1、采用激光指向的掘进工作面：根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2、无激光指向的掘进工作面：
（1）采用人工看线确定巷道施工中心线，根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线，并做好标记。
（2）采用坡度规（或其他量测工具）分别由两帮腰线标志点，按设计坡度向迎头延接腰线，根据施工腰线与验收基准腰线的关系，确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧，取正反两次标志点的中间位置。
（三）半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时，可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1、巷道中心线可以按验收基准线确定方法的有关规定确定。
2、将原1m腰线拱基线，换算提高到超过矸石堆积调度作为施工腰线并延到迎头，以确定半圆拱顶高度并做好标记。
3、结合1、2确定拱顶中心位置。
4、根据施工在样图中各弦线位置与弦长的数据关系，从拱道轮廓线。
（5）将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接，即得出拱部巷道轮廓线。
（四）质量验收
1、支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2、掘进毛断面质量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3、临时支护质量：前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4、巷道支护质量：净宽、净高及中腰线，架棚巷道的前化倾后仰、迎山角、撑木和和垫板的位置与数量，背帮接顶质量，柱窝深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、锚喷质量：锚杆（索）间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力，托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7、水沟、轨道质量。
8、风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9、其他验收项目是否符合要求。
（五）注意事项
1、量测巷道几何尺寸时，必须垂直巷道中、腰线。
2、使用坡度规（或其他仪表）理测坡度或角度时，必须将坡度规正反方向量测两次的平均数值。
3、量测架棚巷道的三角线时，其量测基准点必须在巷道跑遍线位置上。
4、现场测试锚杆（或锚索）的拉拔力时，必须由专人扶住与锚杆（或锚索）连接的胀拉装置，胀拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
1、现场验收记录表的内容要求，如实填写各种量测数据，不得遗漏或弄虚作假
2、质量验收工上井后，必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
3、各种验收记录必须妥善保管，以便作为奖惩和质量评定的依据。

【第5篇】高支模板施工技术质量控制要点规程
高支模板施工技术质量控制要点
1、将模板工程确定为关键工序,分析研究质量控制点,实行有效的管理。
2、施工前施工人员认真进行书面交底和现场交底工作。
3、选用模板及其支撑的材料,质量符合规范规定和要求,严格落实模板制作的复核和验收工作。
4、模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉或变形。
5、严格按照施工测量规范进行放线,加强建筑物标高的放样,在放线完后,认真进行复核检查。
6、龙骨、支撑间距符合计算要求。
7、模板接缝严密,不得漏浆,对于接缝不严密处采取钉薄胶合板进行密封的办法进行处理,以保证不漏浆。
8、在施工过程中,执行"三检"制度,对于轴线位置,底模上表面标高、柱梁、截面内部尺寸及表面平整度进行检查,加强过程控制。
9、密切各工种之间的协调配合,预留孔洞及预埋件位置、大小、尺寸复核确认。
10、在模板安装完成后,板面上再放一次样,测量一次板面标高进行复核校对。
11、在浇灌砼过程中安排护模,如发现变形松动等现象,及时修整加固。
12、对进场材料进行验收:○1钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,钢管平直,不能有裂缝、压裂和深的划道。○2扣件使用前先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
13、钢管上端设置顶托,确保立杆轴心受力。顶托伸出钢管长度小于300mm。模板方木在顶托上沿中心设置。
14、吊装钢筋上楼板时轻起轻放,不得冲撞,同时不能堆放过重,每平方不超过300kg,防止模板变形。
15、扣件拧紧扭力距控制在45~60nm之间,搭设完成后用扭力扳手对扣件扭力距进行抽查,适当加大受力较大部位的抽检数量,抽检的数量为扣件数量的10%。
16、架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见,未经验收合格不得进入钢筋安装工序。

【第6篇】模板工程保证质量技术措施规程
模板工程保证质量技术措施
1、实行模板放样制度
模板安装前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单,与翻样人员绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题,同时避免施工班组翻用多张图纸,发生理解性错误的可能。
2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多层板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清扫、清洗,再封闭支撑工作。
3、确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收,确保其断面尺寸和标高。
4、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,观砌和施工员把关验收,初验合格后再请监理公司验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施,确保工程质量。

【第7篇】质量检查地质采样工安全技术规程
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的设备、工具是否符合使用要求。
3、进入采场时,必须注意公路及铁路上来往的车辆,禁止沿崖根或掌子面边缘1.5米以内行走,必须避开放炮时间,上下爆堆、掌子面、高道时必须选择平坦缓坡无冰雪的地点,错开攀登,禁止越级跳上跳下。
4、工作人员夜间进入采场或倒装台时,必须佩带好照明灯具。
5、上运矿斗车取样时,必须与破碎调度取得联系,得到许可后,待机车停稳方可上车,禁止飞上飞下。
6、上下车时,必须注意观察邻道上机车来往情况,注意躲避。
7、取样时,必须站稳扶牢,禁止站在车厢板上取样,禁止从车门两侧上下,禁止到进入破碎翻车厂房的车辆上取样。
8、破碎矿样时,必须检查破碎机各部是否正常,安全装置是否齐全可靠,螺丝紧固有无松动,控制开关灵敏可靠。

【第8篇】掘进质量验收工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。
二、安全规定
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交代清楚。
三、准备工作
第7条作业环境安全检查。
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架敷设必须牢固可靠。
4.检查机电设备、安全设施等。
第8条工具材料及中腰线检查、准备。
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确且能满足使用要求。一般验收员要随身携带钢尺、线绳、粉笔、验收记录表(本),记录用笔,必要的施工图纸。主要工程还要携带与专用检测用具、仪表、仪器。专用检测用具可以在现场安置保管使用。如:手矩扳手、锚杆拉力器、坡度规。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
四、验收操作
第9条一般步骤。
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照作业规程和工程质量验收标准逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法。
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中、腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
(1)巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
(2)将原腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
(3)结合(1)和(2)确定拱顶中心位置。
4)根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,画出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收(根据支护形式、类型不同分别执行公司统一制定的质量标准)。
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:临时支护的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角、撑木和垫板的位置与数量、背帮接顶质量、柱窝深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力;托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量是否符合要求。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。一般要求:使用坡度规、水平巷道线应控制10米以内,检测位置距拉线中点正反侧两次取均值;若拉线超过5米,一般不采用坡度规方法确定腰线。倾斜巷道拉线长度10米内,使用坡度规时,必须设两个位置进行量测,分别置于绳长的1/3处,取平均值,再两点相加除2。使用坡度规延腰线和量测角度,仅适用于一般巷道,主要巷道延测,必须使用经纬仪。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的涨拉装置,涨拉时人员应躲至安全地点;涨拉后,先卸压,人员再靠近,撤除与锚杆连接的涨拉装置,并将锚杆重新紧固。
5.质量检测时,必须在有完好支护的空间内进行操作,严禁在空顶下作业。
6.为简化工作,施工平行中延腰线可使用水平专用胶管,但必须正确使用。
五、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须根据现场记录,重新整理填写队部专门的验收记录,或将各种验收记录及时进行统计处理,对存在的质量问题和安全等问题及时汇报并做出记录。
第16条各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
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