停送气ۥ、降压、动火管理规定.doc

停送气、降压、动火治理规定

为了进一步加强消费过程中停送气、降压、工业动火作业治理，保证作业平安进展，按照有关规定，结合公司实际情况，制定本规定。

第一条 本规定适用于公司治理区域内的停送气、降压、工业动火作业。

第二条 停气治理

（一）燃气设备的停气作业，供气单位应制定停气方案，并按程序进展审批，经审批后严格按批准方案施行，紧急事故的抢修除外。

（二）燃气设备的停气作业，必须设专人负责现场指挥，并应设平安员。

（三）燃气设备的停气作业，必须配置相应的防护器具、消防器材、检测仪器等。

（四）燃气设备的停气作业时间宜避开用气顶峰和恶劣天气，并在事前24h通知用户，紧急事故的抢险除外。

第三条 停送气作业

（一）居民楼单元停送气

1、应关闭整个单元的入户阀门，可靠切断气源。

2、阀门关闭后应用检漏液检测阀体及连接处是否紧密，不紧密应及时进展处理。

3、阀门关闭后的内部紧密性检查，应在停气用户中的使用开关上进展，每个阀门后选取1个用户的表后阀门，用胶管连接到户外处进展放散后，用U型压力计测试，直至压力计读数为零，如今阀门关闭为合格。

4、确认气源切断后，应在关闭的阀门上安装警示标识，严禁私自开启。

5、停气作业完成后，填写记录，按程序上报，恢复供气时应提早通知用户。

6、恢复供气前检查作业完成情况，确认无误后进展单元的紧密性试验试验压力为管道的运转压力，直至无压力降为合格。

7、打压合格后开启入户阀门，恢复供气。恢复供气不宜在夜间进展。

（二）调压箱（柜）、调压站的停送气作业

1、调压箱（柜）的停气作业

（1）关闭调压箱（柜）的进、出口阀门。

（2）平安排放调压箱（柜）出口管线或设备内的燃气。

（3）打开调压箱（柜）放散阀用U型压力计测试，直至压力计读数为零，确定调压箱（柜）关闭合格。

2、调压站的停气作业

（1）关闭调压器入口阀门。

（2）关闭调压站出口阀门，打开其前面的放散阀，当从压力表观测压力为零时，关闭该放散阀。关闭调压器上所有旁通阀门。

（3）进一步观测调压进出口阀门之间的压力，压力仍为零那么停气工作完毕；假设压力缓慢升高，说明阀门关闭不严，应进展检修。

（4）停气作业完成后，填写记录，恢复供气时提早通知用户。

3、调压箱（柜）的恢复供气

（1）调压箱（柜）恢复供气前应，进展低压管道的稳压试验，用运转压力稳压，当无压力降时为合格。

（2）低压管道稳压合格后，按照单元恢复供气的工作程序进展供气。

4、调压站的恢复供气

（1）检查核实调压站所带燃气用户的入户阀门全部处于关闭状态后，可启动调压器。部分单元的入户阀门不能关闭时，可采取有效措施告知用户。

（2）检查调压器进出口阀门是否处于平安关闭状态。

（3）放松指挥器弹簧，使弹簧处于松弛状态。

（4）打开一组调压器的入口阀门，调整调压器进出口关闭压力在规定范围内；打开另一组调压器进展以上调试。

（5）渐渐调整指挥器的弹簧，使调压器出口压力略高于给定值。

（6）渐渐调整调压器的出口阀门，按照管网要求的压力，调整指挥器弹簧，并观察出口压力，使其稳定。当调压系统负荷变化时，出口压力应在规定的压力范围内波动。

（7）调压器主切断阀前的旁通阀门运转时处于关闭状态。

（8）调压站室外地下管网的燃气压力到达管网要求的压力时，经稳压无压降为合格。按照单元恢复供气的工作程序进展开阀供气。如有明显的压力变化，要立即进展放散。

（9）在进展单元开阀供气过程中，要派专人监视调压站的出口压力变化情况，并做好记录。

（10）居民用户恢复供气后，要重点监视调压站启动后的顶峰和低峰供气的运转情况，觉察征询题及时处理。

（三）地下阀井停、送气作业

1、操作人员必须穿戴防护面具、系好平安带，严禁单独作业，应设专人监护，作业人员应轮换操作，并在阀井四周设立戒备区。

2、严禁在地下阀井内抛接工具。

3、关闭阀门要缓慢操作。

4、确定放散点进展放散工作，然后在放散点进展压力测试，确保阀门关闭合格。

5、在所关闭阀门下端，调压器进口端设专人监测压力。

6、管道封堵停气作业应制定封堵施行方案报公司审批后，严格按方案施行。

7、停气作业完成后，核准停气范围、户数，填写记录。

8、启闭阀门，应按指令操作。

第四条 降压治理

（一）燃气设备的降压作业，由所在单位制定降压方案，由公司审批，作业严格按批准方案施行。

（二）燃气设备的降压作业，必须设专人现场指挥，并设平安员。

（三）燃气设备的降压作业，应有专人监控管道内燃气压力，严禁管道内产生负压。

（四）燃气设备的降压作业时间应避开用气顶峰和恶劣天气，宜在23：30凌晨4：00时，特别情况除外。

第五条 降压作业

（一）降压过程中应严格操纵降压速度，坚决防止瞬间停气现象的发生。

（二）降压作业对调压站出口的压力应操纵在300-800Pa之间。

（三）利用调压站进展降压工作时，严格按照调压站工作操作规程进展，并派专人记录压力变化情况。

（四）检查备用调压器处于良好状态。

（五）渐渐调整指挥器弹簧，观察出口压力变化情况，当出口压力到达降压的压力要求，停顿调整指挥器弹簧。

（六）降压作业完成后，渐渐调整指挥器弹簧，使调压站出口压力到达正常运转压力。

（七）如降压过程中，压力变化情况出现低压小于300Pa的现象时，那么立即停顿降压工作，启动备用调压器进展工作，特别降压作业可制定方案，经审批后停气处理。