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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。 带式输送机技术规范 1 作业和气候条件 1.1作业条件 输送系统带式输送机全部室内作业。转载站、 带式输送机走廊采暖 工作制度: 每天工作3班, 每班8小时。 1.2环境条件 大路煤炭物流园区项目地址位于准格尔旗大路镇前房子乡, 准格尔煤田的北部。东距黄河仅2.5km。 本区属大陆性干旱气候, 冬季严寒, 夏季温热而短暂, 寒暑变化剧烈, 昼夜温差大, 年蒸发量大于降水量, 属缺水干旱地区。 温 度 最高 39.50℃ 最低
2、 -36.3℃ 年平均 5.3℃～7.6℃ 抗震设防烈度 7度。 2 机械设备技术说明 2.1系统概述 大路煤炭物流配送中心生产系统, 由采样和称重计量系统、 储煤场系统、 带式输送机运输系统等组成。 生产系统平面布置示意图见图2-1-1。 大路煤炭物流配送中心储煤场, 主要收集周边地方中、 小型煤矿生产的原煤。自卸卡车经运煤专用公路进入大路煤炭物流配送中心, 在地磅房处经取样、 称重计量后进入储煤场卸载, 卸载后的空车经地磅房称重
3、计量后离场。 1号储煤场内储存的原煤由煤堆下受煤暗道内的圆盘振动给料机给入暗道受煤101带式输送机, 经102带式输送机转载至103带式输送机运往不连沟矿井选煤厂原煤仓至筛分破碎车间带式输送机。 2.2带式输送机的主要技术参数及技术特征 2.2.1主要技术参数 输送物料 毛煤 粒 度 ≤300mm 输送能力 额定输送能力1200t/h 最大输送能力 t/h 带 宽 1400mm 带 速 3.15m/s
4、承载托辊组 槽 角 35° 间 距 1200mm 下托辊组 槽 角 10° 间 距 3000mm 缓冲托辊组 槽 角 35° 间 距 400mm 2.2.2带式输送机技术特征 带式输送机技术特征表见表2-2-1。 表2-2-1 带式输送机主要技术参数表 序 号 名 称 型式 带宽( mm) 输送 能力( t/h) 带速( m/s) 水平 机长 (m) 提升
5、高度 (m) 电机 功率 (kW) 带强 (N/mm) 1 101带式输送机 固定式 1400 1200 3.15 484.5 16.05 2×315 ST1250 2 102带式输送机 固定式 1400 1200 3.15 688.15 14.75 2×250 ST1000 3 103带式输送机 固定式 1400 1200 3.15 248.942 4.85 1×250 ST1000 2.3技术要求 2.3.1 一般要求 a. 卖方提供的设备必须符合设计图纸和技术要求, 符合现行的最新国家标准和规范,采用优质、
6、 全新的材料和先进工艺进行制造。 b. 机械设备和材料, 露天作业的设备必须保证在最低工作温度-25℃正常可靠正常作业、 在环境温度范围不应有任何损坏, 特别是主要承载部件的材料、 润滑等要有足够的可靠性。 c. 油漆、 清洗和表面准备 钢结构、 设备和材料必须进行喷丸处理、 喷漆保护。 所有部件在运往现场均涂漆两遍, 不含喷丸处理后涂上的底漆。 除特殊情况外, 所有部件均在现场涂光漆两遍。工厂已组装的部件或组装后不易靠近的部件, 在工厂涂上光漆。 在运输、 储存、 安装和制造过程中碰坏的油漆表面,在现场要进行再次涂漆修整。末涂漆的表面或较薄弱的表面, 在储存和运
7、输前或组装检验后需提供防腐措施, 但对如轴头等机械外表面, 要考虑到装配时易于取掉。 d. 带宽1400mm带式输送机本次按《DTⅡ带式输送机设计选用手册》设计选型。 2.3.2结构性能要求 a. 驱动装置 驱动装置由电动机、 联轴器、 减速器、 制动器和液力偶合器组成。 电动机: 电动机采用ＹB系列鼠笼电动机。 主要技术参数如下: 同步转数 1500rpm 保护等级 IP54 高压 10kV 低压 380V 电动机轴承要求能注油
8、 低速轴联轴器: 采用上海精基蛇形弹簧联轴器。 减速器: 减速器采用硬齿面减速器, 风冷、 飞溅润滑, 要保证冬季作业的可靠性。齿轮和轴承在电动机额定功率下, 使用寿命应保证在50,000工作小时以上。减速器要具有油位、 油温、 失速和过载等必要的保护要求。采用SEW公司的垂直轴+逆止器减速器。 制动器: 采用西伯瑞的TE型轮式制动器。 液力偶合器: 采用广东福伊特中兴液力传动有限公司的带加长后辅腔的限矩形液力偶合器, 带制动轮。 b. 滚筒 滚筒有传动滚筒、 改向滚筒和拉紧滚筒三种型式。 传动滚筒采用铸焊结构, 铸胶菱字型胶面, 有单出轴和双出轴两种型式, 改
9、向滚筒采用平胶面。 滚筒采用剖分式轴承座, 进口轴承。轴承寿命不小于50, 000工作小时。 滚筒全部采人工润滑。 c. 托辊 托辊轴承全部采用SKF轴承, 密封为非接触式迷宫密封, 高频焊管, 长效润滑, 冲压轴承座。各项指标均符合设计要求, 使用寿命可达50000小时。 ( 1) 承载托辊采用槽形前倾托辊, 直径159mm, 槽角35°。其布置间距不得大于1200mm, 每15组承载托辊中设1组上调心托辊, 头部设2组过渡托辊, 其槽角分别10°、 20°。凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm, 受料点处设1组缓冲床, 缓冲床前后各设2组缓冲托辊。缓冲床选
10、用台湾峻维、 马丁、 托普公司的产品。 ( 2) 回程托辊采用V形前倾托辊, 直径159mm, 槽角10°。其布置间距不得大于3000mm, 每10组回程托辊中设1组下调心托辊。凸弧段回程托辊的布置间距不得大于1500mm, 从回程胶带起始点始连续设置2组螺旋清扫托辊。V型下托辊组槽角为10°; 输送机机尾安装2组下平托辊, 便于清扫器的安装。托辊辊子选用JRC、 DBT、 NC公司的产品。调心托辊选用南京龙盘、 牡丹江恒田、 托普公司的产品。 d. 拉紧装置 M101带式输送 采用液压自动拉紧装置, 拉紧装置布置在输送机机尾。M102采用重锤式拉紧方式, 拉紧装置布置在输送机机
11、头。M103带式输送机采用重锤式拉紧方式, 拉紧装置布置在输送机机尾。 e. 支架 带式输送机的传动滚筒支架、 尾架、 拉紧装置支架、 驱动装置底座应有足够的刚度和强度, 焊缝坚固、 美观、 均匀。 中间架为固定式, 单元长度均为６ｍ。 f. 输送带 用户自行购置, 不作报价。 3 报价要求及说明 3.1设备报价内容主要依据于带式输送机部件明细表和供货范围。 3.2带式输送机部件明细表已列出了带式输送机主要部件的内容和要求, 如确实有误和遗漏, 报价厂家可自行修改和补充, 并作出说明。明细表中的结构件已给出重量仅供参考, 最终重量以设计院施工图为准。
12、 3.3 驱动装置在厂内安装、 调试和试运后, 发往现场进行设备组装。 3.4签定合同后, 10天内向设计院提供有关部件的设计资料, 以满足设计院的设计需要。 4 供货范围 卖方提供带式输送机整机3台。 不包括输送带、 溜槽和电气部分。 另外, 还应包括下列内容: 4.1组装所需的所有的螺栓、 螺母、 销钉、 垫圈、 焊条、 衬板等, 并有5％的余量。 4.2安装试运转期间所需的备件和易损件。安装和维修所需的各种专用工具。 4.3首次加注的润滑油和润滑脂。 4.4 性
13、能试验和其它试验。 4.5 操作、 修理和备件手册。 4.6油漆和涂漆工具。 卖方提供的设备必须满足招标书中技术参数、 技术要求和报价要求。 4.7 带式输送机部件明细表中所列出的内容, 最终以施工图为准。 5 带式输送机部件明细及辅助设备见表5－1、 表5－2、 表5－3、 表5－4. 表5－1 M101带式输送机 Q= t/h B=1400mm V=3.15m/s L=484.5m H=11.7m N=2×315kW ST1250 序号 部 件 名 称 型 号 或 图 号 规 格 数 量 单重( t) 总重( t)
14、1 驱动装置 电动机( IP54) YB2 4005-4 315kW 2 4.500 9.000 减速器 SEW i=25 M3pSF70+1FAN+BS 2 1.085 2.170 液力耦合器 YOXvⅡz600 2 0.242 0.484 弹性柱销齿式联轴器 上海精基 6190T05 2 0.869 1.738 驱动装置底座 金属结构 2 2.200 4.400 液力耦合器护罩 金属结构 2 0.026 0.052 联轴器护罩 金属结构
15、 2 0.012 0.024 制动器 西伯瑞 TE630 2 0.206 0.412 小计 18.280 2 传动滚筒组 传动滚筒 D6A3Z622D φ1000 2 3.254 6.508 改向滚筒组 改向滚筒( 一) D6B2Z622 φ1000 1 3.149 3.149 改向滚筒( 一) 合张力: 33t φ800 1 2.093 2.093 改向滚筒( 一) D6B1Z518 φ800 2 2
16、020 4.040 改向滚筒( 一) D6B1Z516 φ800 1 1.775 1.775 改向滚筒( 二) D6B1Z412 φ630 2 0.682 1.364 改向滚筒( 二) D6B1P210 φ400 1 0.565 0.565 自动润滑加脂器 10 小计 19.494 3 滚筒支架 传动滚筒支架 金属结构 2 2.500 5.000 改向滚筒支架 金属结构 1
17、 2.500 2.500 小计 7.500 4 承载分支托辊组 过渡托辊组(10°) 140C611 B=1400 Φ159 1 0.087 0.087 过渡托辊组(20°) 140C612 B=1400 Φ159 1 0.087 0.087 槽形前倾托辊组(35°) 140C624 B=1400 Φ159 320 0.088 28.096 摩擦上调心托滚组 140C614 M B=1400 Φ159 21 0.139 2.909
18、 液压自动上纠偏装置 B1400/φ159-35° 21 缓冲托辊组(35°) 140C614H B=1400 Φ159 32 0.121 3.862 回程分支托辊组 V形前倾托辊组(10°) 140C671 B=1400 Φ159 152 0.075 11.400 螺旋托辊 140C660 L B=1400 Φ159 2 0.057 0.114 平行下托辊组 140C660 B=1400 Φ159 2 0.046 0.092 摩擦下调心托滚
19、组 140C614 M B=1400 Φ159 10 0.139 1.385 液压自动下纠偏装置 B1400/φ159-35° 10 缓冲床 16 0.620 9.920 小计 57.952 5 中间架及中间架支腿 中间架L=6000 140JC11 62 0.230 14.260 非标中间架 金属结构 1 0.077 0.077 凹弧中间架 17 0.230 3.910 非标凹弧中间架
20、 1 0.114 0.114 中间架支腿( I型) 140JC15021 73 0.050 3.650 中间架支腿( II型) 120JC15022 61 0.080 4.880 非标中间架支腿( I型) 7 0.055 0.385 非标中间架支腿( II型) 7 0.085 0.595 非标中间架支腿( I型) 7 0.058 0.406 非标中间架支腿( II型) 7 0.088 0.616 小计 28.
21、893 6 导料槽 L=1500mm 喇叭口导料槽 140M111Z-1 204 0.225 45.900 喇叭口导料槽前帘 140M111Z-5 1 0.014 0.014 喇叭口导料槽后帘 140M111Z-6 1 0.043 0.043 小计 45.957 7 尾部车式液压拉紧 张紧行程 S=4000mm 液压自动张紧装置 额定张紧力 F=200KN 1 拉紧车 拉紧轨道
22、 小计 0.000 8 清扫器 合金橡胶清扫H型 DH6EJH3 1 0.051 0.051 合金橡胶清扫器P型 DX6EJP3 1 0.045 0.045 空段清扫器 140E21 1 0.031 0.031 小计 0.127 9 输送带 ST1250 1070m 10 溜槽 头部转载溜槽 金属结构 1 5.000 5.000 小计
23、 11 滚筒护罩 尾部滚筒护罩 金属结构 1 0.100 0.100 垂直拉紧改向滚筒护罩 金属结构 2 0.150 0.300 小计 0.400 12 保护装置 打滑检测装置 1 拉线保护装置 9×2 防跑偏装置 3×2 溜槽堵塞检测装置 1 纵向撕裂保护装置 16×6 料流检测器保护装置
24、 1 13 合 计 178.603 表5－2 M102带式输送机 Q= t/h B=1400mm V=3.15m/s L=688.15m H=14.75m N=2×250kW ST1000 序号 部 件 名 称 型 号 或 图 号 规 格 数 量 单重( t) 总重( t) 1 驱动装置 电动机 YB2 4003-4 250kW 2 4.260 8.520 减速器 SEW i=25 M3RSF70+1FAN+BS
25、2 1.085 2.170 液力耦合器 YOXvⅡZ560 2 0.210 0.420 联轴器 上海精基 6180T05 2 0.700 1.400 驱动装置底座 金属结构 2 2.200 4.400 液力耦合器护罩 金属结构 2 0.026 0.052 联轴器护罩 金属结构 2 0.012 0.024 小计 16.986 2 传动滚筒组 传动滚筒 140A508 φ1000 2 3.516 7.032
26、改向滚筒组 改向滚筒( 一) 140B408 φ1000 1 2.820 2.820 改向滚筒( 二) 140B507 φ800 4 2.253 9.012 改向滚筒( 三) 140B306 φ630 4 1.439 5.756 改向滚筒( 四) 140B305 φ500 1 1.009 1.009 自动润滑加脂器 12 小计 25.629 3 滚筒支架 传动滚筒支架 金属结构
27、 1 2.500 2.500 尾架 金属结构 1 1.900 1.900 小计 4.400 4 承载分支托辊组 过渡托辊组(10°) 140C611 B=1400 Φ159 1 0.087 0.087 过渡托辊组(20°) 140C612 B=1400 Φ159 2 0.087 0.174 槽形前倾托辊组(35°) 140C624 B=1400 Φ159 545 0.088 47.851 摩擦上调心托滚组 140C614 M B
28、1400 Φ159 39 0.139 5.402 液压自动上纠偏装置 B1400/φ159-35° 39 缓冲托辊组(35°) 140C614H B=1400 Φ159 4 0.121 0.483 回程分支托辊组 V形前倾托辊组(10°) 140C671 B=1400 Φ159 219 0.075 16.425 螺旋托辊 140C660 L B=1400 Φ159 2 0.057 0.114 平行下托辊组 140C660 B=1400 Φ
29、159 2 0.046 0.092 摩擦下调心托滚组 140C614 M B=1400 Φ159 16 0.139 2.216 液压自动上纠偏装置 B1400/φ159-35° 16 缓冲床 1 0.620 0.620 小计 73.463 5 中间架及中间架支腿 中间架L=6000 140JC11 113 0.230 25.990 非标中间架 金属结构 2 0.628 凸弧中间架 2
30、0.230 1.150 非标凸弧中间架 1 0.114 0.228 中间架支腿( I型) 140JC15021 115 0.050 5.750 中间架支腿( II型) 120JC15022 115 0.080 9.200 小计 42.946 6 导料槽 L=1500mm 喇叭口导料槽 140M111Z-1 3 0.225 0.675 喇叭口导料槽前帘 140M111Z-5 1 0.014 0.014 喇叭口导料槽后帘
31、140M111Z-6 1 0.043 0.043 小计 0.732 7 张紧装置 张紧行程 S=4500mm 液压拉紧装置 1 拉紧车 140D2071H 1 0.605 0.605 拉紧装置架 1 2.000 2.000 小计 2.605 8 清扫器 合金橡胶清扫H型 DH6EJH3 1 0.051 0.051 合金橡胶清扫器P型 DX6EJP3 1
32、 0.045 0.045 空段清扫器 140E21 1 0.031 0.031 小计 0.127 9 输送带 ST1000 1430m 10 溜槽 头部转载溜槽 金属结构 1 5.000 5.000 小计 11 滚筒护罩 尾部滚筒护罩 金属结构 1 0.100 0.100 垂直拉紧改向滚筒护罩 金属结构 2 0.150 0.300 小计
33、 0.400 12 保护装置 打滑检测装置 1 拉线保护装置 14 防跑偏装置 6×2 溜槽堵塞检测装置 1 纵向撕裂保护装置 1×6 料流检测器保护装置 1 13 合 计 167.288 表5－3 M103带式输送机 Q= t/h B=1400mm V=3.15m/s L=248.989m H=4.84
34、7m N=250kW ST1000 序号 部 件 名 称 型 号 或 图 号 规 格 数 量 单重( t) 总重( t) 1 驱动装置 电动机( IP54) YB2 4003-4 250kW 1 4.260 4.260 减速器 SEW i=25 M3RSF70+1FAN+BS 1 1.085 1.085 液力耦合器 YOXvA560 1 0.242 0.242 联轴器 上海精基 6180T05 1 0.700 0.700 驱动装置底座 金属结构
35、 1 2.200 2.200 液力耦合器护罩 金属结构 1 0.026 0.026 联轴器护罩 金属结构 1 0.012 0.012 小计 8.525 2 传动滚筒组 传动滚筒 140A408 φ1000 1 3.098 3.098 改向滚筒组 改向滚筒( 一) 140B507 φ800 2 2.253 4.506 改向滚筒( 二) 140B305 φ500 3 1.197 3.591 改
36、向滚筒( 三) 140B306 φ630 1 1.439 1.439 自动润滑加脂器 7 小计 12.634 3 滚筒支架 传动滚筒支架 金属结构 1 2.500 2.500 尾架 金属结构 1 1.900 1.900 小计 4.400 4 承载分支托辊组 过渡托辊组(10°) 140C611 B=1400 Φ159 1 0.087 0.087 过渡托辊组
37、20°) 140C612 B=1400 Φ159 2 0.087 0.174 槽形前倾托辊组(35°) 140C624 B=1400 Φ159 191 0.088 16.770 摩擦上调心托滚组 140C614 M B=1400 Φ159 14 0.139 1.939 液压自动上纠偏装置 B1400/φ159-35° 14 0.000 缓冲托辊组(35°) 140C614H B=1400 Φ159 4 0.121 0.483 回程分支托辊组 V
38、形前倾托辊组(10°) 140C671 B=1400 Φ159 75 0.075 5.625 螺旋托辊 140C660 L B=1400 Φ159 2 0.057 0.114 平行下托辊组 140C660 B=1400 Φ159 2 0.046 0.092 摩擦下调心托滚组 140C614 M B=1400 Φ159 6 0.139 0.831 液压自动下纠偏装置 B1400/φ159-35° 6 0.000 缓冲床 1 0.620 0.620 小计
39、 26.735 5 中间架及中间架支腿 中间架L=6000 140JC11 42 0.230 9.660 非标中间架 金属结构 1 0.114 0.114 中间架支腿( I型) 140JC15021 42 0.050 2.100 中间架支腿( II型) 120JC15022 42 0.080 3.360 小计 15.234 6 导料槽 L=1500mm 喇叭口导料槽 140M111Z-1
40、 3 0.225 0.675 喇叭口导料槽前帘 140M111Z-5 1 0.014 0.014 喇叭口导料槽后帘 140M111Z-6 1 0.043 0.043 喇叭口导料槽 B=1600 中部受料 6 0.377 2.262 喇叭口导料槽前帘 B=1600 1 0.102 0.102 喇叭口导料槽后帘 B=1600 1 0.063 0.063 小计 3.159 7 张紧装置 张紧行程 S=3000mm 垂直拉紧装
41、置 140D3073C 1 1.667 1.667 拉紧装置架 140B206 1 0.825 0.825 配重块 D111 470 0.015 7.050 小计 9.542 8 清扫器 合金橡胶清扫H型 DH6EJH3 1 0.051 0.051 合金橡胶清扫器P型 DX6EJP3 1 0.045 0.045 空段清扫器 140E21 1 0.031 0.031 小计 0.127
42、9 输送带 ST1000 530m 10 溜槽 头部转载溜槽 金属结构 1 15.000 15.000 小计 11 滚筒护罩 尾部滚筒护罩 金属结构 1 0.100 0.100 垂直拉紧改向滚筒护罩 金属结构 2 0.150 0.300 小计 0.400 12 保护装置 速度检测装置 1 拉线保护装置 3
43、 防跑偏装置 2×2 溜槽堵塞检测装置 1 纵向撕裂保护装置 1×6 料流检测器保护装置 1 13 合 计 80.756 表5－4 辅助设备 序号 设 备 或 器 材 名 称 型 号 及 规 格 数量及 单 位 备 注 1 圆盘振动给料机 Q=1000t/h N=18.5kW U=380V 11台 防爆型 2 圆盘振动给料机排料溜槽 金属结构 11个 配耐磨衬板 含吊挂装置 3 永磁带式除铁器 B=1.4m N=5.5kW U=380V 1台 4 胶带硫化器 B=1.4m N=15.47kW U=380V 6台 5 电子皮带秤 B=1.4m U=220V 1台 6 电动葫芦 Q=5t H=23m 起升电机: N=11kW U=380V 行走电机: N=2×O.8kW U=380V 4台 粉尘防爆型
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