TPM活动模块说明.docx

TPM活动模块说明
TPM活动模块说明
TPM活动产品说明
1、TPM活动之产品说明
1.1企业要解决管理难题，取决于三方面的转变：
●观念的转变：管理意识的更新
●方法的学习：管理及改善手法的学习
●快捷的行动：持续开展生产和管理的革新活动
TPM活动定义是以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标，从生产系统的整体出发，构筑能防患未然的所有损耗（灾害，不良，故障等）发生的机制，在包括生产，开发，设计，销售及管理部门在内的所有部门公司上层和一线员工全员参与的，自主活动和职务活动相结合的改善活动。TPM源于美国20世纪50年代的PM（生产性保全活动ProductiveMaintenance和预防保全活动PreventiveMaintenance）日本60年代专门设立了PM奖，70年代TOYOTA公司下属日本电装公司首次提出TPM概念，T是Total，全员参与的意思。
TPM（原意TotalProductiveMaintenance全员生产性保全活动）但在实际演变中，它的活动目标，活动对象，参与部门，参与人员及活动方式等已经发生变化，TPM已经成为企业内部全员参与改善活动的代名词，TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求改善企业整体体质的综合性艺术。
1．2TPM活动的体系
现场管理的基础是5S活动，TPM活动的基础也是5S活动，TPM最终的目标是通过提高企业管理水平，加强企业竞争力，达成3S目标：
TPM：追求企业管理体制革新◆3S优秀企业顾客满意，员工满意，社会和公众满意①改善提案活动TotalProgressiveMovement促进全员参与营造改善氛围激发员工积极性②自主保全活动TotalProductiveMaintenance改善管理水平建设优秀工厂提高员工技能③效益最大化改善活动TotalProfitMaximization降低经营成本强化企业竞争力培养员工能力5S活动◎员工满意（ES:employeesatisfaction）◎顾客满意（CS:customersatisfaction）◎社会满意（SS：societysatisfaction）
1.3xxx管理顾问公司之TPM活动项目主要采用的理论和工具是：从QCDES角度
考虑，采用的是PM手法，即2P5M+3W法，通过理论结合成功案例进行阐述，重点关注的是用PDCA管理循环分解成解决问题的8个步骤。
2、TPM活动之产品功能
2.1提案改善活动TotalProgressiveMovement1．含意
提案改善活动是公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质，提高企业管理水平的革新建议，改进意见和发明创造等活动。2．目的
要使企业企业内形成良好的改善氛围,创建利于革新创造的企业文化,设法促进员工积极广泛的参与
①培养员工的问题意识和改善意识
②改善员工精神面貌,创建积极进取,文明健康的企业文化③改善员工发现问题和解决问题的能力,提高员工的技能水平④改善员工工作环境,促进员工满意度⑤改善设备的运行条件,提高设备运行效率
⑥引导员工从细微处着眼消除浪费,损耗,降低成本,提高效率.3．推行要领
①制度化的奖励措施
公司必须建立一套有效的和可操作性的奖励制度和提案评审标准.②鼓励改善提案的自主实施
鼓励员工自主实施自己提出的改善提案,从中提高员工发现问题,解决问题的良好习惯.③不限定提案内容
提案可以涉及质量,安全,效率,成本,卫生,教育等各方面④提案格式标准化
便于现场一线员工使用统一的表格简单,方便的填写⑤提案改善不以经济效益作为追求目标改善效果也有无形的,活动是为了创造改善的氛围
4．提案受理,处理流程:★提案收集处理要及时快速★促成提案员工提交和上司的沟通
3级以上提案需TPM委员会审议个人部门长TPM室财务提案提交顺序
奖金发放顺序
2.2自主保全活动TotalProductiveMaintenance1．含意
由设备和场所的使用者自己对设备和工厂负有实施自主维护和管理责任的活动。2．目的
增强员工的责任感，并不断扩展自主保全的范围，减少专业保全分量，减低委外的维护费用3．推行要领制度化的问题
自主保全活动的推进过程本身就是自主体制的建立过程成果总结和展示
养成好的工作习惯，事前作好记录（数据或图片），展示要有改善前后的对比自主实施问题
体现自主保全的宗旨，即“自己的设备自己维护”4．推行步骤
第一步：初期清扫5S，修理，修复第二步：发生源和难点问题对策难点问题对策计划，对策实施第三步：总点检点检项目的识别，点检标准制作和实施第四步：提高点检效率（目视管理）
点检项目等重新评估，目视管理活动推进第五步：自主管理体制建立
管理标准化，改善活动的自主实施2.3、效益最大化改善活动TotalProfitMaximization
1.含义
所有直接或间接地降低企业经营（开发，设计，生产，销售）成本的有计划的课题改善活动。从宏观上主要有五个方面改善内容（生产效率/品质/安全，卫生及环境/初期管理/间接部门的效率）
2．目的
使到企业的最后的投入产出比最大化，即利润最大化
3．推行要领
从倾听和工作结果中发现问题从目标入手发现问题从4M入手发现问题从非经济动作入手发现问题。4．推进步骤
第一步：制作公司或部门的损耗构造图，确定损耗项目的定义和内容第二步：整理登记有关损耗的记录数据
第三步：分析过去记录数据，决定改善课题并登录课题第四步：成立PG，明确负责人，确定目标和制定计划
第五步：负责人召集研究，说明推进的要点，决定方法，目标，计划及进度等第六步：研究原因及对策方案第七步：实施对策并进行进度管理第八步：结果总结和报告会召集
★当某企业（客户）描述存在如下问题时，可给客户推荐本产品[TPM活动]：工厂从管理层到员工对周围的事物漠不关心，视而不见；人员意识到有问题存在，但没有合适的解决渠道；企业缺乏凝聚力，员工对企业认同感不够；员工使用设备，工具等不懂得爱惜，主人翁责任感不足设备表面灰尘滚滚，时常出现坏机，停机等现象生产过程损耗大，生产成本高，投入多，产出少不安全作业行为时有发生，现场存在事故隐患等等现象。
3、TPM活动之咨询方法：3.1TPM活动之主要咨询步骤：
接受委托：初步了解客户的需求，和客户进行沟通，掌握客户的基本情况；
项目评估：顾问老师到客户现场实地进行有偿诊断，面谈，并在7个工作日内向客户提交咨
询方案；
签定合同：确定咨询项目，计划，工作日及相关负责人等内容，并签定合同；咨询实施：按照合同内容前期准备事项，方案实施，工作组进驻结果报告：咨询项目总结，效果评价
后期维护：客户实施效果自检，改善追踪调查及后续项目合作等3.2咨询时间：6个月~12个月
3.3咨询方式：项目经理1名、驻厂顾问1名
3.4咨询工作日规划：针对TPM活动的项目，总计规划60~120个工作日；
前台咨询（即在客户现场咨询）：项目经理48工作日、驻厂顾问：72个工作日；后台咨询（即通过远程方式对客户项目之研究、准备）：24个工作日（免费）
4、TPM活动咨询费用预算：
4.1如下情况的企业报价一般为：29.8万－39.8万可接受！只做[TPM活动]的独立企业；月产值在201*万－1亿RMB；规模在500人~201*人以内等
4.2其它特殊情况就必须视客户情况而定；如：客户需要通过TPM活动作为试金石等；4.3该产品可将标准化活动、TQM（全面质量管理）、精益JIT等等项目组合咨询；
5、TPM活动的输出资料举例：
5.1附件1：活动推进组织5.2附件2：活动推进计划5.3附件3：PPT培训教材5.4附件4：标准格式表单；5.5附件5：目视管理看板5.6附件6：改善工具
6、xxx管理顾问公司之TPM活动项目（主要客户）：
1．NISCA佳能精机（深圳）有限公司（主要生产办公自动化设备产品的日本知名企业）2．利城精机制造有限公司（理光深圳公司华南地区最大的复印机，打印机组件协力工厂）3．美阳塑胶制品有限公司（理光深圳公司亚太地区主要复印机，打印机注塑件协力工厂）4．广东格美淇电器有限公司（中山市主要生产电热水器和蓄电池产品的大型知名民营企业）
中层
了解TPM的要点、特点和用途2.掌握提案改善活动的推行要点和方法3.掌握自主保养和计划保养的要点和方法4.掌握生产效率化改善的要点和方法高层
培训课程大纲：
第一模块设备管理与TPM活动的基本概要
培训重点：介绍迄今为止倍受关注的作为工厂革新核心活动TPM内容，学习设备管理的基本概念及TPM的诞生背景，随设备管理方法的设备寿命与设备寿命周期费用。了解TPM的定义与目的，通过其他技法与TPM特色相比较，学习生产性、品质、成本、交付期、安全、士气等有形效果创造案例，并学习通过TPM活动改变人员与设备、企业体质文化的方法。
1）作为21世纪生存战略的经营革新与TPM2）迄今TPM为何被全球优秀企业受关注
3）设备管理概念及广义的设备管理、狭义的设备管理的差异4）设备管理的4种保全方式，设备的寿命管理及LifeCycleCost5）理解TPM定义、目标、本质6）设定TPM基本方针与目标，活动组织
7）通过TPM创造6种有形效果（P、Q、C、D、S、M）
8）通过TPM创造无形效果（工厂管理能力、设备技术能力提升、良好的组织文化）9）学习不合理、复原、微缺陷思想
第二模块TPM8大支柱活动的基本概念与方法理解
培训重点：为系统性地推进TPM活动，要以5S活动为基础，有机结合自主保全、计划保全等8大支柱活动。在这里学习TPM8大支柱基本概念与推进方法，同时作为高层干部学习阶段性的重点推进内容。
1）在企业经营中5S活动的重要性及成功推进方法2）生产现场的自主保全7阶段活动具体推进方法
3）为设备故障减少与寿命延长的计划保全（预防保全）推进方法4）阻碍效率提升的16大浪费与设备综合效率提升个别改善活动5）生产（制造）技术人员设计能力提升的MP体系及初期流动管理6）为多技能的TPM技能教育训练7阶段活动具体推进方法7）品质不良（零化）及品质散布减少的品质保全活动8）事务间接部门的业务效率化与事务TPM推进方法9）工伤零化、环境事故零化的安全TPM推进方法
第三模块TPM活动导入方法及各阶层作用
培训重点：在这里重点学习TPM展开12阶段流程与具体推进方法。TPM需要从中长期的角度接近，大体分为准备导入、实施、落实3大阶段实施，到TPM启动大会（KICK-OFF）之前是准备导入阶段。同时学习TPM推进组织树立推进计划的方法，成功推行TPM活动各阶层应发挥的作用。
1
1）TPM最高层如何宣誓TPM导入决议？2）各阶层TPM导入教育实施方法
3）建立TPM推进组织（TPM推进委员会、推进小组、各部门专家、样板工程等）4）TPM推进目标设定及中期推进计划树立5）活动手册制作及推进小组活动板建立6）推进办成立及综合现况板的管理目的、内容7）TPM启动大会（KICKOFF）目的与进行方法
8）TPM为什么推进阶段性活动，诊断的重要性与具体方法9）为成功推行TPM，各阶层应发挥的作用及激活战略
第四模块:三星的经营革新与TPM成功案例
1）21世纪Management核心是3C(Customer，Competition，Change)2）企业竞争力的源泉“变化与革新"为什么重要，其真正含义是什么？3)变化与革新成功和失败企业共同的特点是什么？4)成功的变化与革新7阶段活动如何推进5)三星的新经营革新是什么，其推进背景及成果6)三星的经营革新中长期战略7)三星的重要经营革新工具介绍
8)适合行业特性的多样方法与三星TPM活动成功案例介绍9)问询回复及结业式
培训重点：随时代与客户，以及竞争环境的变化，企业应对方法也要变化，且经营者、管
理者的领导力也要变化。在这里学习成功的经营者所需的变化与革新的重要性，同时学习三星成功的经营革新与TPM活动案例。