东小口建筑节能施工方案.doc

东小口商业金融项目
建筑节能施工方案

编 制:

审 批:

中国新兴保信建设总公司四公司
东小口项目部
2010年8月

目 录

一、编制依据 3
1.1 合同、图纸、及主要规范、规程、文件 3
二、工程概况 4
2.1 总体简介 4
2.2 设计概况 4
三、施工部署 5
3.1 建筑节能组织管理体系 5
3.2 建筑节能质量保证体系 5
3.3 主要的建筑节能措施 6
四、施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2生产准备 7
五主要分项工程的施工方法 9
5.1二次结构施工 9
5.2外墙保温施工 18
5.3屋面保温施工 22
5.4膨胀玻化微珠保温施工 22
5.5超细无机纤维保温顶棚施工 25
5.6节能门窗施工 25
5.7幕墙节能施工 25
5.8采暖节能工程、配电与照明节能工程 26
六、节能工程施工质量验收要点 26
6.1加气混凝土砌块墙体施工质量验收要点 26
6.2外墙外保温施工质量验收要点 26
6.3屋面保温施工质量验收要点 27
6.4断桥铝合金门窗施工质量验收要点 28
6.5幕墙工程施工质量验收要点 28
七、安全、环保措施 29
7.1安全文明施工 29
7.2环境保护措施 30

一、编制依据
1.1 合同、图纸、及主要规范、规程、文件
序号
类别
编　　号
名　　　　称
备　注
1

本工程施工合同文本
合同文本
2

东小口商业金融项目1-7#楼及地下车库建筑施工图纸、幕墙施工图纸
施工图
3

东小口商业金融项目施工组织设计
控制文件
4

东小口商业金融项目1-7#楼及地下车库图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商
施工文件
5
主
要
规
范
、
规
程
、
文
件
GB50300-2001
建筑工程施工质量统一验收标准
国家标准
6
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家标准
7
GB50203-2 002
砌体工程施工质量验收规范
国家标准
8
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
国家标准
9
GB/T21086-2007
建筑幕墙
国家标准
10
GB50345-2004
屋面工程技术规范
国家标准
11
GB50207-2002
屋面工程质量验收规范
国家标准
12
DBJ01-81-2004
砌体结构工程施工质量验收规范
地方标准
13
DB11/T696-2009
干混砂浆应用技术规程
地方标准
14
DBJ01-97-2005
居住建筑节能保温工程施工质量验收规程
地方标准
15
DBJ01-79-2004
住宅建筑门窗应用技术规范
地方标准
16
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
17
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
地方标准
18
JGJ146-2004
北京市建筑工程施工现场环境保护标准
行业标准
19
JGJ144-2004
外墙外保温工程技术规程
行业标准
20
JGJ102-2003
玻璃幕墙工程技术规范
行业标准
21
JGJ/T139-2001
玻璃幕墙工程质量检验标准
行业标准
22
JGJ133-2001
金属、石材幕墙工程技术规范
行业标准
23

建筑节能工程施工手册

24
ISO14001
环境和职业安全卫生管理手册
企业标准
25
OHSAS18001
环境和职业安全卫生程序
企业标准
26
ISO9001-2000
《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
企业标准
27

民用建筑节能管理规定
建设部令第143号
28

民用建筑节能工程质量监督工作导则
建质[2008]19号
29

民用建筑工程节能质量监督管理办法
建质[2006]192号
30

其它规范、规程等

31
图集
08BJ1-1
工程做法
华北标准
32
08BJ5-1
屋面详图
华北标准
33
08BJ2-9
墙身-外墙外保温（节能65%）
华北标准
34
88J2-3A
墙身-加气混凝土砌块、条板隔墙
华北标准
二、工程概况
2.1 总体简介
序号
项目
内 容
1
工程名称
东小口商业金融项目
2
工程地址
昌平区东小口镇中滩南路5号院
3
建设单位
北京润丰房地产开发有限公司
4
设计单位
北京环洋世纪国际建筑顾问有限公司
5
勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
6
监理单位
北京京朋工程监理有限责任公司
7
质量监督单位
北京市昌平区质量监督站
8
施工总包单位
中国新兴保信建设总公司四公司
9
施工主要分包单位
南通八建结构施工队
重庆中博结构施工队
安徽铜陵装修施工队
合肥华威装修施工队
10
合同范围
土方、护坡工程、地基处理；结构、二次结构工程；屋面及防水工程；粗装修工程；门窗工程（防火门、防火卷帘门、平开夹板门、夹板百叶门）；和为完成专业分包工程所须配合的土建项目；电气工程（含弱电预留预埋、穿带线）；给排水工程；采暖工程（不含锅炉房）；消防工程（消火栓系统）；与其他专业接口处的收口、预留预埋等；所有需完善及深化设计工程的施工；竣工、修复缺陷、保修等工作；以上工程包括图纸所含全部内容。
11
合同性质
总承包合同
12
投资性质
自筹
13
结算方式
竣工结算+洽商
14
工 期
2010年1月20日至2011年12月17日，工期696天。
15
质量目标
北京市结构“合格”工程。
2.2 设计概况
东小口商业金融项目位于北京市昌平区东小口镇中滩南路5号，该项目包含一个地下车库、6栋写字楼和1栋商业楼，地下车库和7#楼为框架结构，1～6#楼为剪力墙结构，总建筑面积87623.53㎡，其中1-6#楼75370㎡，7#楼1919㎡，地下车库10334.53㎡。1～6#地下两层，地上二十层，1-6#楼底下二层层高3.3m，底下一层层高3.55m，地上标准层层高2.95m，顶层层高3.05m，1～6#楼檐高60m，地下车库一层，层高4.15m。
本工程结构形式1～6#楼为剪力墙结构，地下车库和7#楼为框架结构，抗震等级1～6#楼为二级，地下车库为三级，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类；基础为筏板基础。1～-6#楼盖结构为现浇砼梁板结构，车库为无梁现浇砼楼盖。

三、施工部署
3.1 建筑节能组织管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：侯 敢（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：王景萍（技术副经理）——技术总部署、方案审查及交底
闫利泉（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
组 员：吴文、惠德旺、李洪建、佟英利——负责现场施工管理、协调
刘凤梧、冀卫东、刘建新——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2 建筑节能质量保证体系
“敬业开拓，守约诚信，用户至上，质量第一”，是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
3.2.1分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
3.2.2建筑节能材料的检验
（1）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用，对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3.23制定相应技术措施，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3 主要的建筑节能措施
3.3.1本工程属于乙类节能建筑，体形系数S=0.22；剪力墙采用外墙外保温体系，墙体细部（如女儿墙、檐口、窗井挑板、线脚、勒脚、进排风道等节点部位均采用断桥保温措施）。
3.3.2 1～6#外墙涂料饰面部分采55厚酚醛复合保温板，接触室外空气的挑板采用30厚复合酚醛板，空调室外机放置处墙身采用55厚酚醛复合保温板，板上下采用30厚酚醛复合保温板，屋面采用55厚挤塑聚苯板，女儿墙内侧采用30厚挤塑聚苯板，主楼地下一层上部为采暖房间为60厚超细无机纤维保温，走道内临办公一侧墙面抹35厚膨胀玻化微珠保温。7#楼外墙采用100厚挤塑聚苯板，屋面采用120厚挤塑聚苯板，女儿墙采用30厚挤塑聚苯板。外墙导热系数0.03W/(m·K)，屋面为0.530.58 KW/(m2·K)。
3.3.3非承重外维护墙采用200mm厚加气混凝土砌块砌筑，非承重内墙隔墙采用250mm、200mm、150mm、100mm厚加气混凝土砌块砌筑。
3.3.4外墙装饰为20厚石材幕墙和玻璃幕墙（TP6+12A+TP6中空钢化玻璃），幕墙内保温采用80厚岩棉板，外墙传热系数0.58 KW/(m2·K)，
3.3.5外窗采用断桥铝合金窗，玻璃为普通中空玻璃 ，传热系数2.8KW/(m2·K),遮阳系数0.63。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1在装修施工前编制好相应的施工方案，做好对施工队伍的方案、施工技术交底工作，要求工长和施工队管理里人员熟识图纸，明确节点及具体施工做法。
4.1.2技术员按照施工图纸和相关规范、图集绘制二次结构构造柱，墙压筋位置，经技术副经理审核后确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的技术人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组进行交底。
4.1.3测量放线：施工仪器准备AL332水准仪、TDJ2经纬仪各一台，50m钢卷尺、7.5m钢卷尺各一把，水准仪精度必须达到3+2×10-6×D，经纬仪精度达到2、、,钢尺精度达到2mm,校核每层轴线、+1000mm线。
4.2生产准备
4.2.1施工人员准备
为能如期交工，项目采用两支装修队，两支水电安装队伍，该四支队伍是从我公司的合格分包商名册中经过招投标选择，有较强的人力和丰富的装修经验；其他特殊专业施工单位也将经过招投标从我公司的合格分包商名册中选择。
劳动力数量统计表
序号
工 种
2010年
2011年

8月
9月
10月
11月
12月
1月
1
钢筋工
10
24
24
24
16
8
2
木 工
10
20
20
20
16
30
3
砼 工
8
12
12
12
12
6
4
瓦工
20
80
80
80
40
20
5
焊 工
2
10
12
12
8
10
6
抹灰工
8
60
60
60
50
30
7
油 工

20
30
30
40
42
8
壮工
16
60
60
60
40
30
9
其 它
10
10
10
10
20
20
合 计

84
296
308
308
242
196
4.2.2项目人员分工
序号
人 员
岗 位
分 工
1
侯 敢
项目经理
项目总负责、总协调。
2
王景萍
技术经理
土建、机电专业和专业分包的技术协调；施工技术、质量总负责。
3
闫利泉
生产经理
劳动力调度和现场施工协调，根据现场实际情况重新划分施工任务；施工质量总负责；组织材料的进场验收，并负责5#楼及车库装修
4
刘凤梧
技术员
施工方案编制，为现场技术指导和技术保障；装修材料加工订货；参与材料的进场验收；变更、洽商的办理。
5
佟英利
质检员
根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的工序进行过程控制和验收；进行过程检查，及时验收；参与进场材料的验收，并负责1#楼装修及车库装修。
6
惠德旺
装修工长
现场人员、物资调动协调；根据进度计划安排施工任务；组织联检，并负责4#、6#楼装修。
7
吴文
钢筋工工长
二次结构钢筋翻样、绑扎施工过程检查,负责2#楼装修。
8
刘增文
木工工长
负责二次结构墙体砌筑构造柱、过梁模板支设、门窗工程安装及外墙空调板保温施工监督检查
9
李洪建
混凝土工长
二次结构构造柱、过梁混凝土浇筑，并负责3#楼装修。
10
刘建新
水暖工长
水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理。
11
冀卫东
电气工长
电气专业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理。
12
赵 恒
材料员
根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况。
4.2.3临时设施准备：按照施工部署要求完善施工现场环行道路、砌体、材料堆放场地、砂石料堆放场地、水泥库、搅拌站、上水管线、施工升降电梯，保证施工正常进行。
4.2.4生产材料准备：本工程二次结构使用的材料主要有加气混凝土砌块和煤矸石页岩烧结多孔砖，P.O 42.5水泥， HRB335级Φ12钢筋、HPB235级φ10与φ6钢筋。外墙保温主要使用材料有酚醛复合保温板、岩棉板、挤塑聚苯板、粘结干混砂浆、抹面干混砂浆。室内保温材料主要有超细无机纤维保温、膨胀玻化微珠保温。甲方专业分包石材幕墙和玻璃幕墙。施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。
4.2.5主要施工设备准备
为响应北京市绿色施工，现场不设置搅拌站，装修用混凝土全部采用预拌制混凝土，砂浆采用干拌砂浆。
序号
名 称
型号
单位
数量
进场时间
退场时间
备注
1
室外电梯
SCD200/200
台
6
2010-8-15
2010-11-31
陆续退场
2
钢筋切断机
/
台
2
2010-8-15
2010-11-31
3
电焊机
/
台
6
2010-8-5
2010-12-31
4
手电锯
/
把
5
2010-8-5
2010-12-10
5
电钻
/
把
8
2010-8-5
2011-1-10
6
砂浆搅拌器
/

把
30
2010-8-5
2011-1-10
7
砂轮切割机
/
台
6
2010-8-5
2011-1-10
8
手推车
/
台
60
2010-8-5
2011-1-20
4.2.6周转材料准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
架子管
1m
根
1200

2
架子管
2m
根
800

3
架子管
3m
根
600

4
十字卡扣

个
2000

5
对拉螺栓
φ14
根
800

6
木方
50mm×100mm
m3
12

7
多层板
15mm
m2
1200

8
脚手板
2和3m
块
各300

五、主要分项工程的施工方法
5.1二次结构施工
5.1.1工程概况
本工程外围护墙、非承重内隔墙、填充墙采用加气混凝土砌块，所有砌块均为非粘土制品。材料工程量：
序号
材 料
墙体厚度
单位
数量
备注
1
加气混凝土砌块
100mm
m3
450

2
加气混凝土砌块
150mm
m3
1890

3
加气混凝土砌块
200mm
m3
1285

4
加气混凝土砌块
250mm
m3
90

5.1.2材料组成
（1）砌筑砂浆DM5：细度4.75mm筛筛余为0， 稠度≤90mm，分层≤20mm，保水率高保水（HR）≥88%，中保水（MR）≥70%，低保水（LR）≥60%，28d抗压强度大于其强度等级，拉伸粘结强度≥0.2MPa，抗冻融性强度损失率≤25%，收缩性能≤0.15%，均匀度75μm筛通过率≥90，抗压强度≥85%。凝结时间初凝≥2h,终凝≤10h。
（2）抹灰砂浆DP5：细度4.75mm筛筛余为0， 稠度≤90mm，分层≤20mm，保水率高保水（HR）≥88%，中保水（MR）≥70%，低保水（LR）≥60%，28d抗压强度大于其强度等级，拉伸粘结强度≥0.2MPa，抗冻融性强度损失率≤25%，收缩性能≤0.15%，均匀度75μm筛通过率≥90，抗压强度≥85%。凝结时间初凝≥3h,终凝≤8h。。
（3）水：水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
（4）砌块：加气混凝土砌块材料强度A3.5，砌块容重≤600Kg/m，砌块龄期不宜小于28d后才可使用。
（5）煤矸石烧结多孔砖：抗压强度MU10。
（6）其它：钢筋：HPB235级φ6.5与φ10钢筋，HRB335级12与14钢筋、建筑结构胶、火烧丝等。
（7）装修施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。
5.1.3作业条件
（1）砌筑施工前，墙基层施工应完成并经验收合格，应将灰渣杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。
（2）放好砌体墙身、暗柱、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求；
（3）按照设计要求在预先在结构墙、楼板上植构造柱和拉结钢筋。
（4）砌块应在砌筑前1～2d浇水湿润。
（5）搭设好操作架子。
（6）砌筑砂浆强度等级为DM5-MR（中保水性能砌筑砂浆），构造柱砼至少提前一天向搅拌站提出申请进行试配，强度等级为C20。
5.1.4技术准备
（1）按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸绘制砌块排列平面、立面和构造详图。
（2）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端。
（3）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
5.1.5施工机具准备
砂浆搅拌机、大铲、小撬棍、夹具、手锯、灰斗、皮数杆、2m靠尺、小线、手推车。
5.1.6施工流水
施工流水段按层划分，每层为一个流水段，在在墙体稳定前和构造柱过梁施工期间插入上一层墙体砌筑。
5.1.7构造柱、拉结筋及砼配筋带、门抱框及过梁施工
（1）构造柱
①构造柱设置：各层后砌隔墙在填充墙交界处；单片墙端部；当墙较长时，每隔≤4m设置；柱边＜250mm时墙垛做成与柱整浇构造柱。
②截面、配筋:构造柱截面为墙厚×200，配筋为412，φ6@200，锚入梁（板）内420mm。
③构造柱主筋采用412，钢筋与结构连接采用建筑胶泥后植筋处理，钢筋植入结构10～12cm，二级抗震等级主筋搭接长52.8d，即634mm,三级抗震等级主筋搭接长49.2d，即590.4mm,同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%；如搭接采用焊接，双面焊缝长度不小于钢筋直径5d,单面焊不小于10d。
④钢筋箍筋采用φ6@200；钢筋搭接处及柱上下500高范围内箍筋加密φ6@100。
（2）拉接筋及砼配筋带
①沿墙高每隔500～600配2φ6水平拉接钢筋与其两端相交墙体或柱拉结牢，并在砌体内通长设置（与主体墙或柱连接采用建筑结构胶进行植筋处理）。
②窗底设置60厚C20细石混凝土配筋带，配筋采用2φ10，连系筋φ6@200。
③墙高超过4m时在墙体半高设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，截面：墙厚×250；配筋：412，φ6@200。
④拉接筋及配筋带搭接连接，钢筋搭接长度55d，即φ6为330mm，如搭接采用焊接，双面焊缝长度不小于钢筋直径5d,单面焊不小于10d。
（3）门抱框及过梁
①外墙门侧设砼抱框（当门洞口宽度大于1200时抱框应直通到顶部），其截面100×墙厚，配筋为2φ10、φ6.5＠200（一字拉钩）。
②外墙门洞口做法见下图、下表。

过梁配筋表：
洞 宽
梁 高
上 筋
下 筋
箍 筋
备注
1.0≤L＜1.8
150
2φ10
312
φ6@200

1.8≤L＜2.7
250
2φ10
312
φ6@200

2.7≤L＜3.6
250
2φ10
314
φ6@200

③内墙门洞口做法见下图，过梁配筋同上表：

④户内电箱夹墙做法：

⑤外墙窗口做法：

5.1.8建筑结构胶植筋工艺
建筑结构胶为改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂
（1）钻孔：植筋孔深板为100~120mm，混凝土墙、柱钻孔深为15d,孔径为钢筋外表面到孔壁2mm，如φ6钢筋用φ10钻头打孔，12钢筋用φ16钻头打孔。
（2）清孔：用气筒将孔内灰尘清除。
（3）除锈：钢筋表面应打磨除锈。
（4）配料：按甲组分：乙组分=4:1（重量比）的比例搅匀待用。
（5）植筋：用钢筋搅拌胶液插入孔内，边续抽插数次，确保粘接良好。
5.1.9砌筑工程
5.1.10工艺流程

5.1.11施工前，先做样板墙，经各方验收合格后方可正式砌筑。
5.1.12施工测量放线
（1）墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制≤10mm、+1000mm误差控制±5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线，构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“×”标志线。
（2）皮数杆采用30×50mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1000mm线和剪力墙、框架柱+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。
5.3.4砌筑要求：
（1）蒸压加气混凝土砌块在砌筑时，用喷壶向砌筑面适量喷水，不得随浇随砌，也不宜雨天砌筑。
（2）加气混凝土砌块应上下错缝，搭接长度不小宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮；砌块与构造柱相邻砌块砌成进退马牙槎，马牙槎长度宜为100mm。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；保证灰缝饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（4）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（5）室外维护墙防潮层以下的蒸压加气块必须采用砌筑砂浆砌筑，且砌筑砂浆应比设计要求等级提高一级。
（6）砌筑顶部斜砌的多孔砖要提前1～2d浇水湿润，砌筑时的含水率宜为10%～20%。
（7）砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（8）砌体水平、垂直灰缝的沙浆饱满度不得小于80%。
（9）干拌砌筑砂浆要严格按照说明书规定的加水量进行搅拌，现在容器内放入规定量的拌合水，在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆，搅拌时间宜为3min～5min，静停10min后再搅拌不少于0.5min。砂浆要随拌随用，应在3h内使用完毕。当施工期间温度超过30℃时应在拌成后2h内使用完毕。
5.1.13钢筋制作、绑扎
（1）钢筋制作
①进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。
②二次结构构造柱主筋采用412，箍筋φ6＠200，锚入梁内15d,板内10d；过梁钢筋配置按照结构总说明中过梁表选用；窗下现浇带60mm厚配筋2φ10,连系筋φ6＠200；拉接筋设置2φ6间距600通长设置。Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋切断采用切断机钢筋剪，墙拉接筋端头制作1800弯钩，箍筋末端应做1350弯钩。
（2）钢筋绑扎
（1）构造柱钢筋绑扎
①钻孔→安装立筋→套柱子箍筋 → 连接竖向受力筋 →画箍筋间距线 → 绑箍筋
②用电锤打φ16圆孔，孔深100～120mm,用吹风机或气泵将孔内灰尘吹干净，建筑结构胶泥填80～100mm,然后将主筋插入孔内不小于100mm，将富余建筑胶清理干净填至下一孔内。
③套柱箍筋：按间距200mm，加密区100mm，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下端植好的柱子筋上。
④柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎，同一截面搭接百分率不大于50%，相邻竖向搭接位置错开500，搭接绑扎采用三个绑扣，且不得用绑扣代替搭接扣。
⑤箍筋的绑扎
a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用八字扣绑扎
b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。
c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，再绑扎牢固。
d、柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于10d，且不小于75mm。
f、柱筋保护层厚度符合规范要求，立筋外皮25mm，保护层垫块间距600mm，确保立筋保护层厚度准确。
⑥过梁、现浇带、墙压筋绑扎
a、过梁钢筋在楼面绑扎成型，有配筋带的与配筋带钢筋绑扎连接。
b、拉接筋、配筋带与主体结构植筋连接，钢筋需要搭接的其搭接长度要符合抗震要求。拉接筋与柱钢筋绑扎，通过构造柱拉接筋通长设置。
c、梁、配筋带、拉接筋搭接绑扎采用3个绑扣。
d、梁钢筋保护层25mm，配筋带、墙拉接筋保护层距墙边15mm。
5.1.14模板制作、安装
（1）构造柱、过梁、现浇配筋带模板采用结构使用的15 mm多层板，板肋采用50×100 mm木方，间距300mm，板肋立用，与板面平行布置。
（2）模板安装
①构造柱、抱框模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条，在两侧墙体上用电锤打通孔，孔距700mm，用M14对拉螺栓穿孔固定两根架子管。

②过梁模板支撑采用2500mm架子管搭设，架子管主龙骨，固定采用十字卡扣绑架子管。现浇带模板采用15mm多层板,定型钢筋卡环夹紧固定。

5.1.15砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再进行补砌挤紧。加气混凝土砌块墙顶部斜砌多孔砖挤紧，逐块敲紧挤实，填满砂浆。
5.1.16混凝土搅拌、浇筑
（1）混凝土搅拌
现场不设搅拌站，二次结构混凝土全部采用预拌制混凝土。
（2）混凝土浇筑
①每层墙体砌筑完后，砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇筑柱混凝土；浇筑混凝土前必须将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，砌体留槎部位和模板浇水湿润，然后浇筑适量与构造柱混凝土强度等级相同的减石子砂浆以防烂根。混凝土每次浇筑高度400mm，随浇随振捣。
②振捣采用φ30振动棒，混凝土振捣到表面全部呈现浮浆且不再下沉为止，消除结构构件四周的气泡，φ30振动棒主要用于柱、过梁交接处的振捣。振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混凝土不小于50mm，对于振捣棒使用不方便的部位可以用钢筋棍捣实。
③ 构造柱、过梁、配筋带混凝土一次浇筑，构造柱浇到顶板和梁底要制作楔型簸箕将混凝土浇筑一块，强度达到4MPa后剔凿平整。
5.1.17其他：
隔墙的墙顶应与梁或板砌紧，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，最后一皮上部空隙可：
（1）用实心块斜砌压实；
（2）用防腐木楔间距600钉紧，然后用DEA或DTA砂浆捻实；
5.1.18施工脚手架
砌体脚手架采用双排架，施工荷载1.5kN，立杆横距1200mm，纵距1500mm～2000mm，内立杆距墙100mm，脚手架使用高度1500mm，小横杆间距1500mm，脚手板接头处增加一道小横杆，护身栏高度1200mm，不能相互连接的双排架设置间距3000mm加固斜撑，施工层必须满铺脚手板。
5.1.19雨期施工：雨期砌块存放场地应做好排水沟，雨天应进行遮盖。
5.1.20质量要求
（1）进场材料必须有产品合格证书，产品性能检测报告，水泥、钢筋、砌块应分批进行材料进场复试检验。
（2）干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应该按照适用说明书的要求操作。
（3）砌块龄期宜大于35d，不应小于28d。
5.2外墙保温施工

本工为外墙外保温，石材幕墙和玻璃幕墙部位保温为80厚岩棉板，由甲方指定分包单位来完成，其它部位除1-6#楼北侧凹廊里北侧连梁不贴保温外，其它部位保温全部为酚醛复合保温板，主要部位是楼层内空调室外机放置处、1-6#楼凹廊里东西墙面、北侧墙面、小型集中空调室外机位处楼板，酚醛复合保温板厚度主要为55、30厚，具体详见施工蓝图和装修做法表。
5.2.1材料要求：
（1）酚醛复合保温板：厚度55mm、30mm，燃烧性能A级；密度≥50KG/m3；
（2）粘结砂浆（DEA）：常温常态与水泥砂浆拉伸粘结强度≥0.7MPa，与基层墙体≥0.3MPa，与酚醛复合保温板拉伸粘结强度≥0.2MPa，可操作时间≥2h。
（3）抹面砂浆（DBI）：拉伸粘结强度常温与酚醛复合保温板≥0.2Mpa，耐水≥0.2Mpa，耐冻融≥0.2Mpa;压折比（抗压强度/抗折强度）≤3Mpa；吸水量≤1000g/㎡ ；可操作时间≥2h。
（4）耐碱玻纤维网格布： 网孔5×5mm或6×6mm；单位面积重量≥160g/㎡；断裂应变≤5%,耐碱断裂强力保留率（经纬向）≥50%，耐碱断裂强力（经纬向）≥750N/50mm。
（5）锚固件技术要求：抗拔力≥0.6kN。
5.2.2外墙保温板施工：
施工工序：施工准备、材料准备→放线→拉基准线→粘贴保温板→安装锚栓→抹底层抹面砂浆→铺设玻纤网格布→抹面层抹面砂浆→外饰面
（1）基层处理。施工前先检查结构墙面，凡凸出墙面砼块、粉尘必须剔除扫净，刷界面剂一道。
（2）弹控制线、挂基准线。根据墙1000mm线弹出保温墙面的位置线，在外墙弹出外门窗水平、垂直控制线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
（3）根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min，后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
（4）粘贴保温板。外保温酚醛复合保温板标准尺寸为1200mm×500mm×55mm。非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处酚醛板尺寸不小于300mm。 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的酚醛复合保温板。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴；用抹子在每块保温块一侧面梅花形摔1cm厚的粘结砂浆，此粘结砂浆必须布置均匀，每块温板粘胶面积不小于≥40%，见下图：

抹好粘结砂浆后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，以防止粘结砂浆结皮而失去粘结作用。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压酚醛复合保温板，随时用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应板厚度的酚醛板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。酚醛板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口四角处酚醛板不得拼接，应采用整块切割成形，板接缝应离开角部至少200mm，见下图示：

（5）保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
（6）安装锚固件：锚固件每平米约6-8个，任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，保温板打磨完毕后加入锚固件，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h厚进行，用电锤在板面表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于50mm，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，大面保温板锚固件长度不得小于12cm，保温部位的锚固件布置如下图：

（7））抹底层抹面砂浆：抹面砂浆分底层和面层两次抹，在抹底层砂浆时厚度要控制在2~3mm。在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如阴阳角处。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布底层砂浆应呈台阶形坡茬。坡茬间距不小于150mm，避免网格布搭接处平整度超出偏差。
（8）贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求，阴阳角处采用甩头搭接，参照下图施工：

（9）抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1~2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
（10）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（11）滴水槽：在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
按照弹好的墨线在酚醛板上安好定位靠尺，使用开槽机将酚醛板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为4～5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为10mm×14mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
5.2.3质量标准：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
保温板安装表面平整
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温板安装立面垂直
3mm
用2m托线板检查
3
保温板安装阴、阳角垂直
3m
用2m托线板检查
4
保温板安装阳角方正
3m
用200mm方尺检查
5
保温板安装接缝高低差
1.5mm
盒尺检查
6
抹面砂浆表面平整
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
抹面砂浆立面垂直
4mm
用2m托线板检查
8
抹面砂浆阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
9
抹面砂浆阴阳角方正
4mm
用200mm方尺检查
10
伸缩缝平直
3mm
拉5m线和尺检查

5.3屋面保温施工
5.3.1屋面保温层采用55厚挤塑聚苯板保温，女儿墙内侧采用30厚挤塑聚苯板，其燃烧性能B2级；密度≥30KG/m3；保温板应有出场合格证，规格应一致，外形应整齐，进场后应取样复试，合格后方能使用。
5.3.2基层清理:应将现浇混凝土基层表面的尘土、杂物等清理干净，使其平整、干燥。
5.3.3铺设采用干铺保温层，铺设前