场地正平.doc

施工组织设计文字说明

一、总则
（一）、编制依据
2、现场考察调查资料，标前会议纪要及补遗书。
3、中华人民共和国标准，建设部颁布的现行技术标准、施工规范和省级有关规定。
4、我公司的基本实力（即管理、装备、技术水平和可调用的施工力量及历年从事铁路、矿山、公路工程施工的施工经验）。
（二）、编制范围

（三）、工程概况
1、工程简介
2、主要工程数量
挖土方 3243486 m3
挖石方 0 m3
填土方 3713790 m3
填石方 0 m3
排水及防护工程 m3
边坡锚喷防护 m2
特殊地基处理 m3
3、地形与地貌
4、不良地质情况
在拟建的工业园区内有严重的不良地质地段，对于工业厂房的危害性。对于不同的情况，我们将采取不同的防治措施，以达到基础稳固和牢靠。
5、水文条件
7、气象
8、地震烈度
根据〈〈陕西省地震烈度等级区划图〉〉，园区所在区域地震基本烈度为 度，按〈〈建筑技术标准〉〉规定，本项目不需单独抗震设防。

二、 施工计划安排
本标段拟定施工总工期为40天。
场平工程
第1—5天完成便道修建及清理与掘除工作，同时开始挖方和填方。第六天达到全面施工、整体推进施工阶段，场平工程计划40天内完成。
三、施工组织机构
四、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
根据本合同段招标文件和补遗书的要求，合同工期40天。结合本工程特点和我单位以往的施工经验及合理进行资源配置，准备了精锐的技术力量和雄厚的设备力量投入本工程。如果我单位中标，我们将在接到中标通知书及签定施工合同后，按照投标文件提供的人员、机械、设备立即组织进场，其人员、设备进场的周期如下：
1、工程所用施工设备全部由我方自备（现有或新购）。拟配备先进的、性能良好的施工机械、设备以满足工程的需要，详见投入本工程的施工机械设备表（见01页表3）。
2、根据本工程特点及合同工期要求，分二阶段合理组织人员、设备进场。
第一阶段（第1-5天）：施工准备阶段，组织人员、机械进场，进行临时设施的建设，施工现场的布置，技术资料的审核，路线复制，放样，编制实施性施工组织设计，便道施。本阶段高峰期投入劳动力约50人；
第二阶段（第5-40天）：开挖结合填筑并结合防护工程等展开施工。；全部施工项目均衡地展开施工，相互协调、相互交错，形成有机施工整体。现场高峰人数约 100人
3、人员、设备均根据工程特点由公司统一调配，并随二阶段有序的进场，大型机械如推土机、压路机、平地机、挖掘机、供油料罐车等采用大型平板车运入。各一、二种机械、设备的操作人员随机到达，其它小型机械用载货汽车运到施工现场，机械操作人员、技术工人、其它施工人员乘车到达。
4、工程材料如钢材、木材、汽油、柴油及地材均由项目部统一采购，厂家采购外，将根据建设规范文件要求，经检验合格，并取得业主和监理工程师的认可，严把材料质量关，选择材料供应商。
五、主要工程项目的施工方案、施工方法
（一）、临时工程
便道：为便于分段快速施工，按施工规范和具体需要，应修建由挖方区填方区的便道。
（二）、场平工程
本工程 土方开挖3243486 m3
石方开挖 0 m3
最大挖深 8.55 m
回填土方 3713790 m3
路基填石方 0 m3
最大填土高度 9.0 m
本标段工程施工拟四个土方施工队共同完成。
1、施工测量
在施工前期的准备工作中展开复测。施工前，根据设计文件及各桩资料，组织复测人员对线位、坡度、标高、坐标、三角控制网、导线点、引线以及水准基点等进行全面测量，与设计校对，按技术规范要求进行平差，报监理工程师审批后，作为施工测量依据。整个测量由测量工程师统一组织，直接领导。监理工程师对上报的测量结果批复后，以此放出线位、零点线、大挖方区、挖方区、大填方区、填方区、施工便道区等具体位置，标明方格控制网线及其它重要标志，绘制线位图，计算土石方数量，纸上对土石方进行调运，算出运距、运量、借方、弃方数量，报监理工程师批复后，用以指导工程施工。
施工过程中，定期对水准基点、桥位、桩位、导线点等进行复查，以确保线位和标高符合设计图纸及技术规范的要求。
2、 清理及掘除
路基施工前，根据测量成果和现场标志，人工配合推土机、挖掘机、装载机等将园区用地范围之内的盖山草皮、边坡腐植土、树木、树根、垃圾及其它有机杂质等进行清理、掘除，运至监理工程师及环保部门认可的地点，按要求整齐堆放，并不使其污染环境。机械无法掘除的树木及树根，采用人工砍伐、清理到园区以外指定地点。
对于基础标高高出原地面不到1.5m的区域内，所有树木、树墩、树根及其它高出地面的障碍物，对于基础标高高出地面1.5m以上的区域，将树墩、树根清除至原地面。在清除旧路面、旧涵洞及其它排水结构时，妥善安排好便道交通及排水进行。
填方地段、上边坡冲沟等位置，设置有效的防水、排水系统，排入附近沟渠以解决永久性排水设施未完成前的临时排水。对于通过园区范围内的排水沟、灌溉渠等设施，埋设临时管道，待园区永久排水构筑物竣工验收后再予以拆除、改道。
3、填筑施工
填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸卡车、推土机、平地机、自行式光轮压路机和振动压路机。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。路基施工工艺流程见附表。
三阶段：准备阶段——施工阶段——竣工验收阶段；
四区段：填筑区——平整区——碾压区——检验区；
八流程：施工准备——基底处理——分层填筑——摊铺整平——洒水或晾晒——机械碾压——检验鉴定——路基面整修
3.1、施工准备
3.1-1、测量定位
在施工范围内测量放出零点线位置，并按设计位置开始开挖。
3.1-2、地质调查核实
施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料，结合工程实际情况，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。
在掌握原有的地质资料基础上做必要的补充勘探，进一步查明和校对地质资料。
3.1-3、填料的选择及修筑试验段
填筑前至少2天，应向监理工程师上报施工方案，征得监理工程师同意后，对拟用该路段的填料取样，并进行土方和石料试验，以确定填料能否用于本园区。
经检验合格后，主要做土的标准击实试验，以确定土的最大干密度和最佳含水量。在进行全填方区填筑前，在本区段内选择具有代表性的适当长度的范围作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填筑层厚度、压实机械组合方式、压实遍数等，以此作为路基填筑工艺的依据。
3.2、基底处理
根据现场实际情况和地质条件，按照施工规范和设计要求进行基底处理施工。
一般无水地段，将原地面0.3m厚度以内的耕植土清除。坑沟槽填土后，进行填前压实。对于有水地区，先排干地表水，作好临时排水设施，平整原地面，特别松软基础不稳定地形进行特殊基础处理。对于地面坡度不陡于1：10的地段，将直接在压实后的原地面上进行填筑；对于地面稳定、坡度在1：10—1：5之间的地段，若为土层，采用带松土器的推土机将原地面进行翻松，用平地机整平压实后，再进行填筑；对于地面坡度陡于1：5时，将采用机械的方式，将原地面挖成不小于1米宽度的台阶，台阶顶面作成2%—4%的内倾斜坡，再进行填筑；对于填筑高度小于80㎝的区段，在清除表土后，用机械把土翻松30—40㎝，整平压实后，再进行填筑；对于原地面土的含水量超过最佳含水量4%—5%的易翻浆地段，一般采用挖开、晾晒、粉碎后进行回填，确实不能降低含水量或压实度达不到技术规范要求时，经监理工程师同意后，采用掺入3%—5%生石灰粉的方法，进行拌合、分层压实或者直接废弃，并采用透水性良好的材料进行填筑。
3.3、填筑施工
在施工中必须坚持“网格线四度”，在网格线上每隔20m插一面小红旗，零点线的控制点；四度即厚度、密实度、拱度、平整度，控制分层厚度以确保每层层底密实度，并依此保回填的质量及施工后沉降不超标；控制拱高以确保雨水及时排出；控制平整度以确保碾压均匀以及在下雨时不积水。
在厂区周围网格线每100m处设一座固定桩，随填筑而增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。
3.3-1、 填筑压实
（1）、分层填筑
按纵向水平分层、分段填筑、压实，尽可能以园区规划拟建厂房为界线。当出现不在同一时间填筑某段时，将先填地段接头作成1：1的坡度，并分层预留台阶。分层厚度土方应不超过30㎝，也不小于20㎝。为了保证填筑边缘有足够的强度，每侧土方超填20㎝（包括土石混合料）。当填筑高度大于6米时，厚度按2米控制。填筑时，应安排好运输路线，设专人现场指挥，分层进行，先两边后中间卸料，用推土机摊平人工配合。采用自卸卡车卸土（石）时，根据车容量计算堆土（石）间距，以使平整时控制层厚度均匀，严格控制标高，以防高填或低填而影响下后续施工。
（2）、摊铺整平
土方先用推土机初平，再用平地机终平，人工配合推平。保证平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%—3%的横向排水坡，以利于填筑面排水。
（3）、机械碾压
碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查。不合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位的光轮压路机对松铺土表面预压，再用振动羊足碾碾压，振动羊足碾压完后，用平地机刮平（限土方），然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业的施工顺序为：先慢后快，先静压后振动。碾压施工中，压路机往返的轮迹必须重叠一部分，光圆压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40—50㎝，相邻两压段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
稳压———采用自重16-20t的压路机以3-5㎞/h的速度碾压；
振动碾压———采用激震力大于20t的压实机械以2-4km/h的速度振动碾压；
封面碾压———采用自重16t的中型压实机械以4-5km/h的碾压，必要时采用小振幅振动碾压（视需要而定洒水或凉晒）。
3.3-2、填筑检测
每层填筑压实完后，及时进行检测。检测合格，经监理工程师认可后，方可进行下一层的填筑。
土方压实度检测采用环刀法，其检测频率严格按规范执行。
4、挖方
4.1、基本方法
4.1-1、施工准备
首先对工程的分级和类别按规范进行鉴定，然后按机具开挖或辅助人工分别进行施工。
测量出零点线，在挖方段边缘外侧每5.0m设一固定桩，并在施工中检查开挖坡度，严防超、欠挖。
4.1-2、施工方法
按地质条件不同分土方开挖和石方开挖。
（1）、土方开挖：采用挖掘机、推土机配合装载机开挖，自卸卡车运输，将适用土运入填方路段，非适用土运至弃土场堆放。
对于挖方区段，先修便道，从原地面至设计标高分层进行挖掘。严格操作规范，不乱挖、超挖。边坡较高时要分层开挖。
半填半挖，先在挖方区段预留20㎝左右厚度，待分层土方挖除后，再用人工方式进行刷坡。当土方挖至设计标高时，采用推土机带松土器将路槽底部30㎝土翻松进行压实。
开挖时，时刻注意对图纸中未标出的地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师并采取可靠的保护措施，或临时停工，上报有关部门等待处理。如果在挖方区段发现洞穴，要一直挖至底部，并采用适当的素土进击实或夯实，或按监理工程师的要求进行清除；当填方区段发现洞穴时，将彻底清除，视深度错台分层夯填，按构造物回填夯实压实度要求或监理工程师要求进行处理。
4.2、排水
开挖前要作好排水，并在施工中随时检查。根据地形、地质情况，进行天沟、截水沟设计，并绘出详图，放线施工。
施工期间修建临时排水设施，并使临时设施与永久性排水设施相结合，把水及时排到自然沟或排水构筑物中，避免对基础产生危害，同时避免水排入农田。在施工中要确保排水畅通，杜绝淤积和冲刷。
4.3、开挖的要求
（1）、开挖自上而下进行，不乱挖、超挖。严禁掏底开挖，不“神仙”开挖。
（2）、确保坡面平顺，无明显局部高低差。
（3）、需防护的边坡，要及时防护，避免长期暴露，特别是坡积碎石地段，防止雨水浸刷造成坡面坍塌或整体滑坡。
4.4、弃土
在确保边坡和弃土堆自身稳定的情况下，并兼顾环保、交通等因素，确定弃土堆位置和高度。施工中注意：
（1）、挖方区段上侧严禁弃土
（2）、挖土段适当距离留出缺口
4.5、整修
场平区域应按设计标坡度，进行修整。土质地面用平地机刮平，石质地面用人工洒石屑嵌缝，紧挤平整。
五、雨季施工
本地区属黄土高原地带，气侯多变，并且容易发生风沙、等，形成不利于施工的恶劣环境。针对工程特点，合理组织施工，确保工程质量。我们的施工总原则是：充分利用旱季，优先安排易造成危害的工程，降低危害到最低点。
（1）、低洼地区、高填深挖地段、工程地质不良地段。
（2）、搞好排水设施，保持排水通畅。
（3）、填方施工做到随挖、随运、随铺、随压实。
（4）、挖方施工时，做好分层底面的排水设施。
六、确保工程质量和工期的措施
（一）、确保工程质量的措施
质量保证目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，并满足全园创优的要求，争取达到精品工程。
1、质量保证措施
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照〈〈招标文件〉〉的要求进行全面质量管理，做到快中求好，科学合理，消除一切质量隐患。
2.1、组织措施
2.1-1、工程质量采用领导责任终身制
从项目经理到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，严把技术关，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
2.1-2、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部，有专职质量工程师对整个工程进行全方位施工检测。队级设质检员，队班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程中都处于受控状态中。
2.2、管理措施
2.2-1、开展全面质量管理
抓好质量管理，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产、竣工验收都应进行管理，用良好的工序质量来保证工程质量，把质量管理的思想、方法确实应用到本投标段施工的全过程。
2.2-2、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论，按奖罚条例执行。各项工作的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
2.2-3、严格遵守技术标准，尊重监理
按施工图施工，遵守〈〈招标文件〉〉列出的各种技术规范、规定。遇到设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
2.3、技术措施
2.3-1、填筑质量保证措施
A、建立设备精良齐全的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍。
B、按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测量工作。
进场后，在开工之前，首要对场区内不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测量工作。
（1）、进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采用处理措施提供准确可靠的依据。
（2）、对场区内所有土样进行全面系统地物理性能指标试验和力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为土方施工提供正确的依据。
（3）、对场区内各种土样按重型击实试验，准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容重，为施工提供科学的确定控制含水量的范围和土壤密实度数值的可靠依据，以便确保压实质量。
C、进行填筑压实工艺专项试验
为了确保工程质量和工程进度，在正式开工之前，要选择场区进行填筑压实试验。通过试验达到以下目的：第一、求得各种土壤碾压遍数与干密度的关系；第二、含水量的变化对压实效果的影响；第三、求得不同压实区、不同填料含水量的合理范围；第四、求得准确的压实技术参数。
D、确立可靠的检测方法，建立严密的检测制度
在正式进行检测之前，首先用环刀法与核子密度仪进行对比测试，以得到的土壤干密度为标准，对核子密度仪进行标定（即调整偏值），使核子密度仪的测试数值与和环刀法一致；同时，进行环刀法与K30载荷仪的相关资料试验，取得两种方法的相关数值，然后将上述两种试验的结果报请监理工程师批准。细粒土检测以核子密度仪法为主，粗粒土以K30为主。
（二）、确保工期的措施
1、组织措施
1.1、快速进场，迅速展开
我单位中标后，主要施工队伍、施工机械设备做到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，接中标通知书后，管理人员1天内就位，施工人员2天内到现场，自行设备及上场急需设备5天内到现场，其它机械设备根据工程进度陆续到位。施工便道、施工用水及用电、生活及生产设施原则上五天内全部完成，本着先通后善的原则，保证工程顺利开工。
1.2、科学组织、合理安排
加强施工组织管理的科学性，本着突出重点、兼顾一般的原则，运用统筹学、网络学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计。在实施过程中，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。
1.3、人员保障
组建强有力的项目经理部，选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍。
2、技术措施
2.1、重点工程优先开工，并在技术力量、施工力量、机械设备等方面予以重点保障。
2.2、合理安排施工顺序，及早安排路基、桥台、涵洞施工，桥台先与桥墩，组织全路线流水作业，为路基填筑抢时间、做准备。
2.3、机械合理配套，生产能力大于进度指标。
2.4、合理调配土方，充分利用旱季，突击路基填筑。由于路基工程是本标段控制工期的关键，因此设备配置上路基碾压能力大于运输能力，运输能力大于工期指标要求。
2.5、在附属工程安排上，做到附属工程不“附属”，高度重视附属工程的施工安排。原则上路基成型一段，防护工程紧跟一段，实施均衡同步跟进。
九、质量、安全保证体系
（一）、质量保证体系
我们的质量方针是“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”。据此，在工程全过程中项目经理部对整个质量体系要素进行全过程控制。即：管理职能；质量体系；合同评审；文件和资料控制；过程控制；检验和试验；检验、测量和试验设备的控制；检验和试验状态；纠正和预防措施；；质量记录控制；内部质量审核；培训；服务；统计技术。
1、质量目标
工程一次合格率达到100%，优良率达到90%以上，并满足全线创优规划要求。
2、组织机构
为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量的优良目标，我们建立了质量保证体系。遵照施工规范的要求，运用先进的技术、管理方法和工艺流程，作好施工质量的控制。详见质量管理体系框图（34页）
（二）、安全保证体系
参见安全生产保障体系框图（35页）
1、树立“安全第一”的思想，抓好生产必须抓安全，以安全促生产。项目经理部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各队建立安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故发生。
2、建立健全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
3、加强全员的安全教育，使广大职工有牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻淠思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视、生活上严格执行。各类机械设备的操作工、电工、信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。
4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵绝事故发生可能，奖罚当场兑现；坚持以自检为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查记录、查领导、查隐患，防机械车辆交通事故、防汛、防火等措施的落实。
5、通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
6、施工现场临时围墙和门卫，要作好防盗、防火、防破坏的工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提请职工注意安全；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。
7、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。
8、文明施工，对施工便道的定期维修，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。
9、对于进场人员进行经常性的法纪法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。
十、其他说明事项
（一）、文明施工
1、施工现场、营地建设统一规划，严禁乱搭乱盖。
2、经常维修临时道路避安全事故，并进行定期洒水除尘。
3、积极和当地居民开展文明共建活动，积极给予村民力所能及的帮助。
4、文明指挥交通、维护交通畅通，防止车辆在区段内堵塞、滞留。
（二）、环境保护
本标段上工后作好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门联系，按环保规定，作好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：
1、成立环保小组，建立环保措施，分项目经理部、队级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。
2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保部门的各项规章制度。
3、防止污染措施
施工生活中的废水要经过沉淀，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到制定地点，严禁乱放乱弃。非使用表层土用推土机推放到一边，拉运到指定地点。施工完毕后，除已征得同意外，必须拆除一切生产、生活设施，并彻底清理，恢复原貌。

质量管理体系框图
业主监理工程师
项目经理

测量室
项目总工

试验室

工程技术部

质量工程师

物质供应部

挖方工程处
填方工程处

主任
主任

主管工程师
主管工程师

质量工程师
质量工程师

工程队

队长

技术负责人

质量工程师

安全生产保障体系框图
部长
专职安全员
公司总部
业主、监理工程师
各工段、班组
主管处（队）长
主管工程师
专职安全员
各工程处（队）
工程技术部
项目经理
项目总工
项目经理部

工长、班（组）长
安全员
操作工人

本页为〈〈施工总体平面图〉〉

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施工机械分布表

队名
机械设备
型号
土方 一队
土方 二队
土方
三队

土方 四队
数量
机械名称
推土机
140型
3
5
5
5
挖掘机
320型
7
7
7
7
装载机
50型
5
5
5
5
自卸卡车
20T
20
20
20
20
振动压路机
20T
5
5
5
5
平地机
185型
2
2
2
2
洒水车
10T
2
2
2
2
油车
10T
1
1
1
1
发电机
25KW
2
2
2
2

表5 主要分项工程施工工艺框图

一、场平工程
1、土方开挖施工工艺流程
2、土方填筑施工工艺流程

（一）、土方开挖
1、工序要点
A、开挖过程中，应注意不松动边坡，避免破坏边坡稳定性。
B、场内排水畅通。
C、分层挖掘，不乱挖、超挖。
D、时刻注意地下管线、缆线和其它构造物的保护。
2、开挖施工工艺流程图

施工准备

施工放样

测量下层挖土边线
土样检测

挖掘机就位挖装

自卸卡车运输

检 测

人工修整边坡

翻松压实

基础成型

（三）、土方填筑
1、施工要点
A、用于填筑的材料满足规范要求。
B、超宽填筑20-50㎝，以保证设计宽度内的基础有足够的密实度。
C、严格控制填筑高度。
D、水平分层填筑。
E、随填随平，随压实。
F、随时注意压实度的变化。
2、施工工艺流程图（见下图）

填筑施工工艺图
施工准备

填筑前基底处理

基底检测

填料选定检测
测量下层填土
边线
填料选定检测

检查摊铺厚度
推土机摊平

洒水或晾晒
平地机整平

碾 压

检 测

做好记录检查签证

基础成型

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