ERP在企业关键业务环节的应用探素.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,ERP,在企业关键业务环节的应用,ERP,系统针对机械行业解决方案,项目规划与实施,装备制造行业信息化核心需求,提纲,基础数据和期量优化,客户全生命周期的管理,设计与制造的同步处理,快速柔性的计划体系构建,生产过程有效管控,成本归集与控制流程规范,全面质量管理体系构建,个性化应用解决方案,-UAP,CAD/CAPP,销售,库存,库存,生产,委外,采购,计划,客户,供应商,需求,预测或销售订单,计划,计划,产品,物料,物料,物料,需求,订货,产品,产品,技术要求,设计,/,工艺,设计文件,工艺文件,工艺文件,设计文件,工艺文件,设计文件资金,资金,资金,资金,资金,资金,资金,产品管理,PDM,数据接口,价格,交期,质量,服务,装备制造企业业务模型,CAD/CAPP,销售,库存,库存,生产,委外,采购,计划,客户,供应商,需求,预测或销售订单,计划,计划,产品,物料,物料,物料,需求,订货,产品,产品,技术要求,设计,/,工艺,设计文件,工艺文件,工艺文件,设计文件,工艺文件,设计文件,资金,资金,资金,资金,资金,资金,资金,产品管理,PDM,数据接口,价格,交期,质量,服务,委外加工管理,准确、平衡的,计划体系,制造过程,的料品管控,订单的跟踪与及时交货,订单成本的准确归集和计算,设计与生产,制造的同步,刀夹,模具,企业经营管理关键环节,客户关系管理,售前报价,合同管理,ERP,系统针对机械行业解决方案,项目规划与实施,装备制造行业信息化核心需求,提纲,基础数据和期量优化,客户全生命周期的管理,设计与制造的同步处理,快速柔性的计划体系构建,生产过程有效管控,成本归集与控制流程规范,全面质量管理体系构建,个性化应用解决方案,-UAP,解决方案框架,物料采购,生产过程控制,数据接口,销售订单,生产订单,主生产计划,物料需求计划,合同管理,委外加工,库存管理,成本核算,报 价 管 理,质量监控,财务核算系统,应付帐管理,应收账管理,供应商,产能管理,产品管理,PDMCAD,客户,准确的物料库存,精确的生产计划,良好的成本控制,行业解决方案重点内容,基础数据和期量优化,客户的全生命周期的管理,设计与制造的同步处理,快速柔性的计划体系构建,生产过程有效管控,全面质量管理体系构建,成本归集与控制流程规范,个性化应用解决方案,-UAP,1,、支持基础数据和期量优化,合理的编码规则,保证各部门之间信息沟通的准确性,保证物料编码的唯一性,编码规则需适应企业的经营特点,建立产品编码申请管理制度,重要提示,合理、优化的企业期量标准,基础数据和期量标准,基础数据：物料编码、产品结构、工艺数据、,产能数据、刀夹模具等,统一生成、统一维护、统一管理,数出一处、数据共享、避免冗余,期量标准：安全量、提前量、批量、,初始设定、持续优化,相对稳定、动态监控,案例：浙江杰牌,浙江杰牌控股集团有限公司,创始于,1988,年，产业涉足传动设备、建设机械二人产业，并拥有杭州万杰减速机有限公司、杭州杰牌建设机械有限公司等三个各具特色的生产型公司。,产品主要有：蜗杆减速机、齿轮减速机、塔式起重机、施工升降机等。,ERP-U8,项目从,2005,年,4,月启动，,8,月开始交付，,12,月项目验收。,浙江杰牌控股集团公司曾在,2001,年规划实施信息管理系统，但因没有制定合理的物料编码方案，导致系统应用失败。,2005,年集团公司开始全面实施用友,ERP-U8,机械设备行业解决方案，企业管理人员的管理实践与用友实施顾问丰富的,ERP,实施经验紧密配合，设计了,杰牌控股,ERP,系统编码规则,，并最终成为全集团统一的标准编码方案。,基础数据和标准化整顿,售前阶段,客户关系管理,报价管理系统,2,、客户全生命周期的管理,售后阶段,售后服务管理系统,售中阶段,合同管理系统,销售管理系统,客户关系管理,可以管理从客户向企业意向开始、到商机挖掘、销售过程追踪、交易达成直至管理决策的完整过程，帮助企业将管理触角从后台业务运作扩展到前台销售行为,。,模拟报价管理,包括成本模拟，可设定多种模拟分析方案，多种产品一种方案,一种产品多种方案，一种产品,/,方案多种计价方式,。,U870,还可以就自定义费用项目设置公式，用于企业研发费用、工模具费用以及其他管理费用的估计计算,完整的功能，对于企业进行接单模拟、接单试制成本分析提供了详尽的工具,模拟结果，在报价环节，可以将报价结果直接转化为对客户的报价，实现模拟、分析、报价的一体化方案。,合同管理,对合同资料、合同的变更、合同的查询方面的管理、合同后续的结算、收款、核销等一系列的业务处理、合同后续的控制与提示管理等。,合同信息,执行信息,收付信息,销售管理,-,订单追踪,发现问题根源，有的放矢；缺陷全流程追溯，做到质量责任追查；快速响应客户，实时追踪订单生命周期内有效执行的进程；,以销售订单为线索追踪订单执行的全部进程，了解客户订单的执行进度、执行效果和执行异常。,通过订单追溯查询其供应、生产以及入库的情况,销售管理,-,业务追溯,业务追溯可以任一单据为起点，按关联关系追溯其上游和下游的单据,售后服务系统,U8,平台,服务产品,服务客户,服务合同,服务请求,服务管理,服务执行,服务结算,保养服务,服务回访,投诉受理,投诉解决,投诉回访,配件出库,人员考核,回访统计,故障分析,服务收入,服务费用,索赔管理,备机管理,涵盖企业经营活动全过程,配件领用,资源浏览,任务分配,单品故,障历史,请求、服务执行、回访预警,客户,解决？,问题处理,结束,工程师,工作量,服务工单,服务执行,服务请求,请求转出,配件存量,服务估价,完成？,完工销单,配件领用,服务费用,重新分配,回访生成,执行回访,记录累计收款,否,是,否,是,服务管理,客户价值,实现对产品生命周期服务过程监控，提高客户满意度,解决问题,1,、实现服务的全过程管理,2,、通过维修故障记录，改善产品质量,服务请求,服务单,服务人员考核,高度的集成性,服务系统直接使用单品销售记录,按照销售报价规则获取配件价格,同库存系统的完美集成。,平台预警系统,销售出库,3,、设计与制造同步,订单驱动的,需求,设计,报价,计划,生产,流程,设计生产同步,成本模拟,设计与制造同步,用友,ERP,U8,系统平台,产品数据管理,PDM,工艺路线,CAD,CAPP,EBOM,EAI/,(,其他接口,),物料库存信息,物料编码,物料名称,客户需求,从满足当前业务和战略发展两个视角审度快速设计能力,PDM,接口,设计变更,批量设计变更,客户,供应商,销售,生产,库存,设计,设计与制造同步,案例：南宁专用车,以前：技术文件更改不及时，信息传播不流畅，,导致物料的浪费和生产的返工,现在：建立了工程变更申请、审核、发版的标准流程，,信息传播流畅。基于通用半成品的概念和管理，,加快了订单变更的处理周期，大大减少了物料浪,费和生产返工,南宁专用汽车厂实现,PDM,与用友,ERPU8,的对接，确保产品数据信息，及时转化为,ERP,产品结构信息，生产、采购、库存等管理人员得以及时掌握设计变化，生产规划、限额领料、采购规划及时按最新变更的设计来执行，大大提高了工作效率，降低了设计变更的风险和损失。,4,、柔性的计划体系,根据销售或预测实现产销平衡的,MPS,MRP,产能平衡,生产计划,采购计划,车间作业计划,流程,计划体系,实现产销平衡,面向订单装配的计划方式,ATO,产品配置,销售订单,发货,二级,MPS,MRP,采购,装配,BOM,工艺文件,库存,ROP,FOCAST,自制,CRP,RCCP,客户,标准,零部件,委外,难点分析,完整的解决方案；,模拟报价管理；,可选配的与订单；,订单转；,二级主生产计划；,支持计划、模型、配置；,ERP,解决方案面向订单的生产方式,MTO,难点分析,与的接口；,工程变更的管理；,合同管理；,模拟报价管理；,订单管理、变更、插单与追踪；,工序及产能管理；,质量管理；,车间作业调度，缺料、例外处理；,订单成本核算,销售订单,销售订,单审核,发货,MPS,MRP,采购,装配,BOM,工艺文件,库存,ROP,FOCAST,自制,CRP,RCCP,客户,原材料,关键件,委外,报价管理,设计变,更管理,模拟报价,主生产计划与,MRP,最佳配合！,市场需求,企业能力,设计,采购,制造,销售,T1,T2,T3,T4,客户,设计,采购,制造,销售,生产计划体系,销售订单变更响应,生产用量变更响应,客户要求订单由原来的,1000,变更为,800,。,客户要求用料变更，由原来的“,1030,电机”变更为“8820,电机”。,可视化排程与修订,智能化的模拟排程,：接到订单后能够根据生产车间目前的效率、产能、以及一些规律的经验值进行模拟排程。,产能情况一清二楚,：当产能不能满足订单的交货期要求时，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的信息，通过系统订单的拆分，在现有总产能的基础上进行分配，确定最佳的生产安排。,准确预测订单交期,：根据生产工艺路线、设备负载、生产周期等进行智能化的模拟排程，进而预测订单的交期，以满足客户的交期要求。,可视化排程,案例：万杰公司,利用,ERP,系统严密的柔性的计划体系和严格业务流程管理，有效协同采购、销售、生产、财务等业务流程，实现业务流程的标准化、系统化、集成化提高管控能力，堵塞管理漏洞，降低管理风险,案例：东芝机械,东芝机械的产品结构复杂、零部件繁多，部件生产主要采用自制和委外协作两种加工方式。,通过用友,ERP-U8,行业方案，建立了柔性的计划体系，有效的协同了生产，采购，外协，降低了企业的运营风险。采购计划和生产计划由原来的,15,20,天调整到现在的周计划（与周要货计划同步），周要货计划的准时交货率,100%,东芝机械（上海）有限公司,是日本东芝机械株式会社投资的外资企业。其独特的经营理念走在国际通发集团的前沿。产品的,60%,以上直接销往新加坡、澳大利亚等十多个国家和地区。,主要产品：数控压缩机、注塑机等；,5,、生产过程的管控,实现精细化生产的,订单,需求,领料,在制管理,完工,入库,流程,车间管理,委外管理,生产过程控制,通过车间作业计划、产能检核、异常调度等功能，实现了作业现场的精细管理,通过工序级的加工规划、完工和转移、质量检验、工废料废、工时、进度报告等，不仅在生产制造环节保证了敏捷、高效、准时，而且能通过采集现场的准确数据，支持和完善企业在成本归集、计件工资计算、期量标准优化等方面的管理需求。,通过按订单生产的物料检核、限额领料、在制品跟踪、完工入库、耗料倒冲等功能，准确的记录工艺投入、完成、盈损、报废等加工过程中的数据，实现对车间在制品的有效管理和控制,车间作业控制,生产物料检核,车间作业计划,车间产能检核,车间异常调度,生产领料作业,车间物流控制,车间工时记录,工序进度报告,案例：佛山源田,建立了面向订单生产的物料需求计划,按需采购,入库检控,车间限额领料,在制品管理,完工入库处理,订单成本核算的流程控制机制，有效地减少了在制物料占用。,通过车间管理，完整、准确地采集到车间加工作业过程中的料品领用、工废、料废、工时、进度等信息，实现了精准、及时的计件工资核算。,佛山源田床具机械公司,是生产成套床垫机械设备和弹簧软床垫产品的专业企业。,拥有自主知识产权的项目,19,项，,是,亚洲规模最大、产品品种最齐全的床具机械制造企业之一。,主要产品有：数控袋装簧粘胶机、数控绗缝机、独立袋装弹簧组合机等。,生产计划5,天,几小时,及时交货率：,85.5%,99.93%,购销比：,60.6%,42%,(,仅此，节约采购费用,800,多万,),6,、成本控制与规范,面向降低经营成本的,需求,采购,质检,收货,入库,核算,应付,流程,降低成本,库存优化,用友成本管控体系,成本控制,采购方面,制造方面,成本核算,采购流程,采购模式,供应商管理,采购价格管理,供应商交货质量管理,供应商交货情况管理,供应商资质审批,车间精细化管理,计划采购,再订购点采购,临时采购,料,工,费,直接材料,公用材料,人工费用分摊方式,制造费用分摊方式,定额成本管理,最高进价控制、请购比价、订单超最高进价报警、采购成本分析,协助规范采购业务，规避采购风险，堵塞采购漏洞，降低采购成本,规范流程，降低采购成本,控制库存，降低资金占用,最高库存、最低库存、安全库存、保质期管理、批次管理,多种库存控制，实现存货的精细化管理，可以保持合理库存，降低资金占用，有效降低企业成本。,生产订单工序计划生成,工作中心资料维护,资源资料维护,标准工序资料维护,物料工艺路线维护,车间管理基础资料维护,交易处理,物料清单,生产订单手动输入,生产订单审核,生产订单自动规划,生产订单工序计划重新生成,确定工艺路线,生产订单工序资料维护,选项,定义成本中心,定义分配率,定额管理,定义费用明细与总账接口,定义产品属性,刷新,成本数据录入,建账期初余额,记账,供应链数据录入,卷积计算,分析,报表,精细化订单成本核算,成本管理部署策略,应用案例：柳州二空总厂,实施,ERP,系统之前，原材料和各种辅助料件采购不及时、不准确，造成生产车间停工待料，给生产、销售带来很大压力。特别是成本核算的工作量大，各项费用时有偏差，造成归集不及时、不准确；因为缺少分析依据，不能有针对性地控制成本；产成品生产出来后不能及时、准确地计算其成本。曾经使用自行开发的软件进行计划成本核算，但实际产品成本还是难以准确计算。,通过实施用友,ERP-U8,行业解决方案，建立了事前成本模拟、事中成本控制、在制品管理、半成品和产成品的成本归集和核算的全面成本管理体系。,柳州第二空气压缩机总厂,目前,是,中国最大的无油润滑压缩机、空气干燥净化设备生产厂家，拥有,16,个专业生产厂和两个中外合资企业。,主要产品有：气体压缩机、空气干燥净化设备和塑料成型机械等。,ERP-U8,项目从,2003,年,11,月启动，,2004,年,3,月开始上线运行，,11,月项目全部结束，年底验收。,7,、全面质量管理体系构建,质量管理,质量设计,检验环节,抽检方案,结果判定,不良品处理,质量成本统计,统计质量分析,质量设计,质量控制,质量成本,质量分析,什么物料需要检验,哪些工序需要检验,哪些产品入库需要检验,哪些产品发货需要检验,检验什么,检验方式,抽检规则,检验的严格度,检验项目,检验指标、检验水平、检验用物料、检验环境、图纸、仪器设备,怎么检验,自动报检,检验,结果判定,不良品处理,1.,来料检验,2.,工序检验,3.,完工检验,4.,发货检验,检验环节,抽检方案,检验方案,检验成本、仪设检验成本、人工检验成本、用料检验成本,产品质量分析、指标分析、不良原因分析、部门质量分析,抽检方案？,什么物料需要检验？,什么产品完工需要检验？,检验方式？,来料检验,委外检验,工序检验,完工检验,发货检验,8,、个性化应用解决方案,-UAP,在标准化、行业化的基础上，时刻关注客户个性化应用需求，并为此构建出专业、安全、高效的,ERP,应用技术平台,UAP,。,应用案例：三菱电机,MGC,公司在实施用友,ERP-U8,系统过程中，根据其自身业务的特殊性，提出了很多二次开发需求，主要有：符合三菱供应链要求的电子单据接口、特殊的委外管理、以及各种自定义报表。,针对这些非标准化的特殊业务二次开发，,MGC,公司的工程师和用友实施顾问团队充分运用,UAP,平台所提供的功能，使这些个性化需求得到了充分的满足，结合用友,ERP-U8,系统的标准化应用，极大提升了,MGC,公司的信息沟通能力和业务实时处理能力。,三菱电机（广州）压缩机有限公司（简称,MGC,）,是由日本三菱电机株式会社、三菱电机（中国）有限公司和三菱电机香港集团有限公司联合出资组建的外资企业，成立于,1994,年,10,月。,MGC,在,2005,年,11,月启动,U861,实施，,2006,年,1,月开始录入交易数据，系统上线运行。,个性化应用平台,-UAP,用友,UAP,在综合考虑角色、业务模型、流程控制、权限管理、行业需求等多种因素的基础上，以优势的技术架构支持,ERP-U8,客户的特殊应用研发、产业链伙伴的二次开发、以及第三方软硬件产品的集成。,UAP,是用友,ERP-U8,强有力的技术支持平台，为用户提供了灵活自主的实用工具集：采用面向业务的处理流程、单据、分析报表等多种设计方式来展现个性化自定义功能。,MGC,的工程师与用友实施顾问一起讨论企业的个性化需求和,UAP,实现方案,9,、管理驾驶舱,管理驾驶舱管理监控室,业务主题分析,预算控制报告,让管理者把您的企业看的更清楚！,ERP,系统针对机械行业解决方案,项目规划与实施,装备制造行业信息化核心需求,提纲,基础数据和期量优化,设计与制造的同步处理,快速柔性的计划体系构建,生产过程有效管控,委外业务的科学管理,成本归集与控制流程规范,全面质量管理体系构建,个性化应用解决方案,-UAP,ERP,实施方法论,售前咨询,实施评估报告,实施工作任务书,组建,ERP,项目小组,内部交接,制定实施,主计划,召开启动会,产品安装,培 训,业务需求分析,业务流程设计,方案实现,数据准备,集成测试,客户化开发,方案验收,制作标准,操作手册,系统运行,管理制度,建立内部,支持体系,生产系统的,准备,权限规划和,划分,最终用户培训,静态数据,转换,项目总结,动态数据,转换,上线运行支持,持续支持,IT,咨询 项目规划 蓝图设计 系统建设 切换准备 系统切换 持续支持,按需实施保障价值实现,适用 易用 好用,企业全面应用,按需部署,高度整合,快速见效,低成本,覆盖,ERP/CRM/OA/BI,等应用,集成套件,多种套件应用部署形式,应用驱动，流程导航,流程、信息、人的整合,易用,快速实施,/,快速应用,/,快速见效,低总体拥有成本,TCO,高投资回报（,ROI,）,好 用,适 用,易 用,企业业务,ERP,构成,场 景,功能,由熟悉到陌生,流程,角色,信息化首创,场景驱动,，真正做到,懂业务就懂,ERP,ERP,系统针对机械行业解决方案,项目规划与实施,装备制造行业信息化核心需求,提纲,基础数据和期量优化,客户全生命周期的管理,设计与制造的同步处理,快速柔性的计划体系构建,生产过程有效管控,成本归集与控制流程规范,全面质量管理体系构建,个性化应用解决方案,-UAP,