教学实验中心装修施工方案.doc

哈学院新校区一期工程教学实验中心装修施工方案

施 工 方 案

工 程 名 称： 哈学院新校区一期--教学实验中心
建 设 单 位： 哈 尔 滨 学 院
施 工 单 位： 哈尔滨市第四建筑工程公司
日 期： 二零一二 年 九 月 二十一 日

目 录

第1章 综合说明 3
第1节 工程概况 3
第2节 施工内容 3
第3节 拆除项目 3
第4节 其他项目 3
第5节 编制依据 3
第6节 采用规范 3
第2章 施工准备 4
第3章 施工部署 4
第1节 工期目标 4
第2节 其他目标 5
第3节 人员投入 5
第4节 机械设备 5
第5节 组织机构 6
第4章 分项工程施工方法、技术措施 6
第1节 轻钢龙骨、铝天花吊顶 6
第2节 轻钢龙骨、铝塑板墙面 7
第3节 防静电地板 8
第4节 窗帘盒、架 11
第5节 内墙砖 12
第6节 地面砖 13
第7节 大白乳胶漆 15
第8节 电气 17
第5章 保证质量措施 18
第6章 安全生产、文明施工 20
第7章 竣工后质量回访措施 26

一、综合说明
1、工程概况
工程项目：化工公司21#152#控制室装修
工程地点：黑龙江省哈尔滨市依兰县达连河镇
建设单位：中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司
施工单位：哈尔滨市第四建筑工程公司
施工范围：21#（造气）控制室、入口台阶及152#（净化）中控室室内、走廊、西侧入口台阶、门厅至楼梯间三层。
2、具体装饰内容
墙面：中控室内墙面、走廊采用轻钢龙骨骨架，石膏板底层，粘贴铝塑板面层。
地面：中控室内及走廊地面重新铺装防静电地板。
天棚：中控室内、走廊天棚采用轻钢龙骨骨架、铝塑板造型吊顶，嵌入式大口径节能筒灯；走廊为嵌入式双管日光灯。
门窗： 中控室南侧门更换不锈钢门，电器柜前安装氟碳漆铝镁合金推拉门，盘后更换防盗门，中控室走廊前侧通窗更换铝塑铝三玻平开窗、窗台镶贴黑色大理石窗台板。
入口台阶： 原有入口台阶从基础开始重新做，面层采用花岗岩镶贴。
3、主要拆除部分：入口台阶拆除、门窗拆除、天棚拆除、地板拆除、相关配套水电拆除。
4、其它施工项目：中控室走廊及21#控制室暖气重新安装，镀锌钢管连接，电气线路重新布管、穿线暗敷设，插座、开关箱重新安装，照明、应急灯具及安全出口指示安装；152#控制室内安装柜式空调机2台。
5、编制依据：
本施工方案主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《2002版国家现行建筑工程施工质量验收规范》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际情况进行编制。未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
6、本工程所采用的技术规范如下：
1）、建筑装饰装修工程质量规范（GB50210－2001）
2）、塑料门窗安装及验收规程（JGJ－103－96）
3）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209－2002）
4）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）
5）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301－88）
6）、建筑施工安全检查评分办法（JGJ59－88）
7）、建设施工高处作业安全技术规程（JGJ80－91）
8）、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－88）
9）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194－93）
10）、建设工程文件文件归档整理规范（GB/T50328－2001）
二.施工准备
1. 根据现场实际情况结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
2. 对工程所使用的机械和设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
3.工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
4. 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
三．施工部署
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始至终的有序进行，我们将组建工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明施工等总体管理，项目部领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排各区域同时施工，形成平面流水作业，统筹协调好各分项的施工，确保工程质量和施工进度。
根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响生产，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下:
1、工期目标：
计划2011年9月5日开工，2011年10月20日前完工，工期约45天。为保证工期，合理安排好施工程序，进行交叉作业，组织好备用人员并做好后勤保障工作。具体进度计划见施工进度计划表。
2、其他目标：
（1）、施工质量：保证达到合格标准。
（2）、安全生产：采取必要措施，保证无伤亡事故。
（3）、文明施工：做到工完场清，不影响办公。
3、人员投入：
（1）、施工人员：以项目经理为核心，配备技术、质量、安全及工长各1人；
（2）、投入劳动力：木工12人、架子工2人、瓦工4人、油漆工6人、电工2人、水暖工6人、力工10人。
4、机械设备配置
序
号
机械设备名称
型号规格
数
量
额定功率KW/hp
制造国
或产地
备注制造年份
1
空气压缩机
300-100
2
7.2
沪产
2001
2
电动园锯
C9
2
2.4
日本日立
2000
3
电动园锯
C12
1
2.4
日本日立
2000
4
修边机
LR50A
2
1.74
日本良明
2001
5
修边机
3HB(R106)
2
1.78
日本良明
2001
6
电锤
RH22V
2
6
日本日立
2001
7
电锤
HR2010
2
6
日本牧田
2000
8
大理石切割机
1551
2
3.4
德国博田
2000
9
电焊机
BX6-250
2
8
沪产
2000
10
台钻

1
1.48
沪产
2001
11
角向机
G1OSF
5
7
日本日立
2000
12
电动抛光机
SSD-93
3
1.6
徐州
2000
13
手电钻
CBM400RE
6
5.4
德国博世
2000
14
二用钻
CSB20-2
4
7
德国博世
2000
15
水平仪
DS-3
1

日本良明
2001
16
曲线锯
5420
1
1.75
日本牧田

2001
17
砂轮切割机
2416S
5
1.45
日本牧田
2001
18
亚弧焊机

2

5、项目部组织机构
施工管理组织机构

管 理 组 织 机 构
经 理：祁政敏
项目经理：叶 顺
工 长：李超颖 技术负责：戴子英
现场工长：李洪恩 技 术 员：郑恒国
安 全 员：洪长金 质 检 员：赵文双
材 料 员：王亚东 保 管 员：祁政坤

安全、文明 施工 组织机构
组 长: 祁政敏
副组长: 洪长金 李洪恩
成 员: 王亚东 张志武
郑恒国 于英源

四、分部、分项工程施工方法、技术措施
（一）、轻钢龙骨、铝天花吊顶
本工程天花板采用U50系列龙骨，铝天花面层，根据本工程的现场实际情况，室内各种管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。
施工程序：
沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→铝天花板→保护待竣工。
（1）施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。
（2）承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧不得有松动感。
（3）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。
（4）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
（5）承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧不得有松动感。
（6）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度，吊杆焊接不少于5d。
（7）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/20。
（8）大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。
（9）龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行面层施工。
（二）、轻钢龙骨铝塑板面层墙板
本工程墙板采用U75系列龙骨和拉丝铝塑板面层，根据现场实际情况，室内各种管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。
（1）材料选择
A．基层龙骨的材料、规格、等级必须附合标准要求，并已做好防火、防腐处理。
B．采用铝塑板饰面，其板厚不小于3 mm，其铝层厚度不小于30丝，批号统一；洁净装饰板厚度不小于9.5mm。
C．粘贴时必须采用专用胶。
（2）施工准备：
A．检查房间、门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖、铁件是否符合要求。
B．检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。
C．放线：根据图纸要求和设计要求在所需安装龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。
（3）制作及安装轻钢龙骨：
A．局部装饰墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。
B．检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，根据高度先安装四角和上下龙骨，并找平、找直，按板面分块大小和造型，由上至下做好标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。
C．墙壁龙骨间距如无设计要求时，龙骨间距为300 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可适当放大至400 mm。
（4）安装基层：
A．龙骨安装完毕后，必须复核龙骨的水平和垂直度，以及龙骨是否与预埋木砖、铁件，连接牢固，确保无松动现象。
B．检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。
C．安装基层板采用长20 mm以上排钉固定，排钉间距不大于50 mm，并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。
（5）安装面板：
A．裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。上墙时四边刨平、刨直。长度方向要对接时，花纹应顺通，其接头位置应避开视线的平视范围。
B．板材间需要有嵌缝饰面时，应先预置嵌缝基层，并留出相嵌材料的厚度间隙。如无设计要求，一般可做成3~10 mm的平槽、八字槽。留槽位置应在龙骨骨架上。
C．安装塑铝板时，裁板四周均应放出10~15 mm，然后用开槽机根据设计分格在背面开设V型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。
（三）、防静电地板
1、工艺流程：
基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设活动地板面层→清擦和打蜡
2、基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或水泥砂浆地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。
3、找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。
4、根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。
5、安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。
6、铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。
7、当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。
8、先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接角处平整、严密，不得采用加垫的方法。
9铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑的横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。
10、在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。
11、活动地板面层铺完后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为105～109Ω。
12、清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。
13、当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。
质量标准
防静电活动地板面层工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
材料质量
设计要求
观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告
2
面层质量要求
第6．7．9条
观察和脚踩检查
—
般
项
目
l
面层外面质量
第6．7．10条
观察检查
2
允
许
偏
差
表面平整度
2．0mm
2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差
3
缝格平直
2．5mm
4
接缝高低差
0．4mm
5
板块间隙宽度
0．3mm

成品保护
A.操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。
B.活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。
C.在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。
D.在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。
E.在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。
F.安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。
应注意的质量问题
A.活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，在面积施工操作前，要进行试铺工作。
B.弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。
C.安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。
（四）、室内刮大白、刷乳胶漆
1、内墙刮腻子工艺流程：
基层清理→置胶→腻子修补→纵向或横向满刮第一遍腻子→打磨→纵向或横向满刮第二遍腻子→打磨扫净
2、施工要点：
A.基层清理：混凝土或抹灰墙面、顶板、柱清理干净，不得有灰尘及油污。基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，墙面突出部位应用砂纸打磨、修补基底使其平滑，达到基底表面清洁、无粉化物、灰尘等有害物质。
B.修补墙表面。修补前先涂刷一遍稀释后的聚乙烯醇胶水，然后用胶腻子将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。
C.置胶：刮腻子前先喷一道稀释后的聚乙烯醇胶液，置胶时间不宜过早，应随置胶随刮腻子，避免置胶过早形成胶膜，影响腻子与基层的粘结。
D.刮腻子：腻子应搅拌均匀，调好的腻子宜静止20min，以便使腻子中的胶液与大白粉充分混合，使用时再次搅拌均匀，调好的腻子应在3h内使用完。
E.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用刮板满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
F.满刮腻子前应对墙、顶板的坑洼不平处用腻子修补平整，干净后打磨砂纸并清理浮粉。
G.用腻子刮板将调好的腻子纵（横）向用力满刮，干后用砂纸将小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平并将浮粉清扫干净，然后纵（横）向用力满刮第二遍腻子。当腻子和易性稍差时在第二道腻子内适量加入胶水溶液。干后同第一道一样打磨、清扫浮粉，腻子总厚度不宜超过4mm。
H.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
I.潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后再进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。
J.第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
K.由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。
L.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用刮板刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。
M.第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。
N.将桶内涂料用筛网过滤后进行平涂，从上至下均匀进行，并保证涂层厚度、颜色一致。
P.检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
3、注意事项
A.涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主同意后再展开施工。
B.在大风大雨以及有雾的天气不可施工。

C.涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂刷过程中不得随意加水。
D.多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。
E.下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。
（五）、电气施工
1.电施线管的敷设及穿线：
a.电管敷设采用钢管沿棚下明敷设，灯位及接头处采用铁八角盒，严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
b.盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。
c.穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。
2.电器照明器具及配电箱（箱）的安装：
a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。
b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。
c.配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。
五、质量保证组织措施
我公司是建筑装饰施工壹级企业，通过了国际贯标质量管理体系GB/T19001-2000-ISO 9001：2000的认证工作，促使项目管理进入国际标准管理轨道，为业主、为社会以及为企业的发展创造一流的建筑产品。本公司决心以GB/T19001-2000-ISO质量保证体系贯穿施工全过程，强化质量管理，对施工过程实施有效的质量控制的最终目标，以确保施工质量和服务质量。
1、主要质量控制
（1）对于土建墙面垂直度、平整度验收装潢施工前做到心中有底：哪些墙面对装饰工程会带来影响，影响程度如何。
（2）电气、风管线标高及定位尺寸，如基准线、基准点等与装饰单位所用的基准有异，将会带来严重后果，造成返工，因此，要求各项施工作业一次完成，故装饰单位将与安装单位积极配合。如有问题及时与安装或建设方协调，以求安装及装饰工程的一步到位。
（3）吊顶标高验收质检员、施工负责人或施工员应严格检查每一处吊顶标高是否正确，避免因吊顶标高而引起与安装及墙面装饰的矛盾。
（4）封板前验收在封板前应对装饰的基层，内部的水、电、风安装验收，合格后方可封板。此处特别强调要求封板前水、电、风须安装完毕，调试完毕，以减少装饰面层的返工。
2、制定行之有效的质量计划
（1）确定质量管理体系组织机构，人员配置及职责范围。
（2）明确关键部位、关键工种，设置质量控制点。
（3）对物资和施工工序制定专检制度，由质检员组织好整个施工过程的检查活动，督促并组织自检、互检，确保不合格物资、机械、劳力不投入使用和流入下一过程。
（4）尊重建设方及监理方的现场质量监督与指导，认真执行其有关工作指令及规定。
3、严格执行质量监督
（1）项目经理负责施工全过程的质量管理。
（2）严格按照设计施工图的内容和国家现行的装饰工程施工验收规范要求组织施工。认真组织参加图纸会审，按照施工组织设计要求进行全面监督检查。
（3）加强工程质量监督，实行三级质量检查（班组自检、互检、质量员专检），具体监督有质量员监督检查，做到分项评定与实物质量一致，保证工程一次成优。
（4）严格执行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收质量是否符合要求，要有专职质检员签字，交建设单位或请有关质监部门验收签字，才能进行下道工序施工。
（5）强化质量工序管理，做到每道工序施工前对班组进行质量交底，由施工员进行口头、书面示范操作交底，质检员根据不同质量要求进行检查落实。
4、材料环保、质量保证措施
A.进场的装饰材料必须严格按照建筑工程室内环境污染防治规范执行。具体要求如下：
（1）购进的材料必须符合设计要求。对无机非金属材料和装饰材料必须有放射性指标检测报告。
（2）装饰工程室内饰面采用的天然花岗石、当总面积大于200m2时、应对不同产品分别进行放射性指标的复验。
（3）所购进的人造木板及饰面板人造木板、必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告，如某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复试。
（4）所采用的水性涂料、水性胶粘剂，水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机物（TVOC）（聚氨酯烃）含量检测报告。
（5）装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问、须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
B.材料跟踪检查
（1）选择供应商前，必须对供应商进行考察：
Ａ、产品质量水平、Ｂ、生产能力、Ｃ、交货期、Ｄ、与本公司合作的业绩与信誉（及服务）。然后确定合格的供应商与之签约。
（2）提供材料需先提供样品，经业主确认后封样。质检员对进场材料的名称、型号、等级进行检验，并检验材料外观质量的运输过程中有无损坏，检验合格后进行验收记录，方能批量进场。由材料保管员按“产品标识可追溯性管理程序”的规定进行单独归类放置。
（3）主提供的材料由保管员负责做好联系和安排，质检员按以上程序检验，不合格由材料保管员负责处理。
（4）质检员对材料进行检验，需要时邀请业主或其现场代表一起参加检验。不符合要求的材料，责令退回，决不降级使用。
（5）变更时，由业主提供材料品种和数量的变更通知，项目经理再组织有关人员按上述程序进行调整。
（6）材料物资存放期间，定期检查质量，进行维护，并做好记录和收发台帐。
六、安全生产文明施工
1、安全施工组织措施
（1）对施工队伍进行进场施工安全教育，并签订安全协议后上岗，平时定期召开安全生产汇报会，实行动态管理。
（2）现场建立安全生产责任制，认真执行安全生产纪律和各项安全操作规程，建立安全施工台帐。
（3）在下达生产任务同时，必须进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，现场施工人员及管理人员必须戴胸卡后方可进入现场。
（4）定期进行安全检查，对检查出的事故隐患做到定人、定时、定措施，认真整改。
（5）机具设备做到定机、定人、定期检查，对特殊工种持证上岗。
（6）施工现场实行专人，２４小时值班，加强巡视，不得有空缺。对非工地施工人员进出要及时登记、记录，不必要的门、走道要采取措施进行封、堵。
（7）使用明火必须有可靠的消防设备放在附近，并由专人监视，作业完毕后确定无火种隐患后方可离开。
（8）各楼层配备的灭火器材应妥善保存，定期检查，不得任意损坏，谁损坏谁负责赔偿，并承担相应责任。
（9）对油漆和易燃物品严格按规定单独存放，严禁火种接近。加强合理的仓库管理制度，物品出入做好签收工作。
（10）施工现场必须做到文明施工。施工现场不准吸烟，凡被发现者进行罚款并做开除处理。对易燃易爆建筑垃圾，每天做到落手清，并倒入工地规定地点，集中处理。
2、分项安全技术措施
A.拆除工程的安全技术措施：
1）．开工前结合要拆除的工程作业特点进行安全技术交底，关键部位的交底详细说明，并严格执行签字手续，未参加交底的人员不得进行施工作业。
2）．结合拆除工程的作业特点制定安全检查制度及发生事故时的应急预案。检查人员由经考核合格且有丰富经验的专业人员担任。
3）．在拆除过程中设专人监护，对不拆除的部分进行重点维护，对结构重要部位的拆除要控制震动对其的影响。
4）．遵守安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业，要做到“不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害”。发现安全隐患及时采取措施处理或及时上报。
5）．已经拆除的建筑物中，不得设工作室、休息室、和临时宿舍、仓库等。
6）．在拆除过程中如发现事先未查明的电缆、管道或其他不明物体时，要立即停止拆除作业，采取措施进行处理。
7）．严格按照拆除程序从建筑物的上部向下部进行拆除，拆除过程中，在上下重合的部位不得同时进行拆除作业。尽可能的不进行立体交叉作业。
8）．在拆除过程中，要保持一定的工作面，将拆下的物料有条不紊地运至指定地点，不得在屋面楼板、平台、墙体上堆积材料，要及时运走以减轻负荷，确保结构安全。
9）．从建筑物上部向地面运送拆下的物料时，严禁往下抛掷，采用溜槽往下放。
10）．高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。
11）．高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑科底鞋和带钉的鞋。

12）．使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
B.脚手架工程安全技术措施：
1）．严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施。
2）．搭设完毕后进行检查验收，经检查合格后方可使用。
3）．严格控制各脚手架上施工使用荷载。任何人不准拆改架子。
4）．钢脚手架不应搭设在距离外架空电线的安全距离以内（距外电线路电压1KV以下最小安全水平距离4M）。
5）．搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，且距离线路2M以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除电源采取以下措施：
（1）、对钢脚手架和电线分别采取行之有效的绝缘措施。
（2）、对钢脚手架采取可靠的安全接地处理。
6）．遇有六级以上大风、大雾、大雨等天气暂停作业，雨雪后要有防滑措施，且复工前检查无问题后方可继续作业。
7）．遇有立杆沉陷或悬空，结点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决之前不准使用脚手架。
8）．拆除架子的人员必须戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上架作业。
9）．拆除时应划分作业区，周围用栏杆或绳索围拦，设置警示标志，并有专人指挥、专人看护，禁止人员入内。
10）．拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
C.保证安全施工技术措施：
1）．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2）．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全
有效。
3）．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4）．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
5）．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
6）．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
7）．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
8）．切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。
9）．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
10）．加强现场保卫，注意防火防盗。
D.安全用电措施：
1）、施工现场用电必须符合建设部JGJ46-83标准和有关规定，采用三相五线配电，严禁三相三线制。
2）、施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。
3）、移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸保护。
4）、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。
5）、现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压纳灯或混合用的卤钨灯。
6）、各箱内应明显分开“动力照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。
E.施工机械安全技术措施：
（1）机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。
（2）每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。
（3）手持类电动工具必须严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次；现场使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定。
（4）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
（5）射钉弹要按有关爆炸和危险品的规定进行搬动、贮存和使用，存入环境地要整洁、干燥、通风良好，不得用火烤、高温加热射钉弹。
（6）建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全行动和检测记录确保准确、及时、齐全；两班制人员均实行交接班制度。
F.油工安全操作规程：
（1）电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围安全工作，配好监护员。
（2）要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险、冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随意乱丢。
（3）进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。
（4）油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。
（5）漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。
（6）所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。
（7）上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过详细检查，确认安全可靠后，才能使用。
（8）在土建工程结束后，或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳钩要扎紧、挂牢、并检查后，方可使用。
G.木工安全操作规程：
（1）工