仓储管理.doc

课程类型管理类培训 总监总裁 拓展训练 中层管理 市场营销 生产管理 行业培训 物流仓储 MBA/EMBA 企业管理 工商管理 酒店管理 财务管理 项目管理 人力资源 公开课 会议论坛 企业内训 企业咨询1对1/小班 小班 1对1 英语 高中 初中 小学 幼儿外语 少儿英语 幼儿英语 小语种 商务英语 韩语 日语 BETS PETS 英语专四专八 德语 法语 四六级 BEC 新托福 雅思职业资格 物流 人力资源 财会 其它 质量技术监督 家教辅导师 建筑 翻译 司法 公务员 报关员 文秘 导游 物业IT类培训 建筑 其它 网页 动画 装饰装潢 影视动画 游戏 模具 服装 室内 广告 平面 动漫 办公应用 游戏开发 程序开发 软件开发 网络技术 电子商务 数据库 软件工程师 网络工程师 电脑维修 计算机等级考试文体艺术 琵琶 黑管 贝斯 吉他 小提琴 大提琴 萨克斯 架子鼓 电子琴 钢琴 古琴 古筝 葫芦丝 笛子 扬琴 二胡 爵士舞 芭蕾舞 钢管舞 民族舞 踢踏舞 街舞 肚皮舞 现代舞 拉丁舞 模特 摄影 表演 音乐 书法 美术 太极拳 跆拳道 武术 游泳 轮滑 乒乓球 网球 篮球学历 MBA联考 同等学历 考博 在职硕 留学 考研 专升本 网络教育 自考 成考 高考进入在线学习-首页培训课程 管理类培训 物流仓储现代企业仓储管理培训-长春您可以发送给你的全球QQ、MSN、UC、阿里旺旺等网上的朋友来共同分享分享到： 收藏 【举办地点】 长春市 【培训费用】2800元(RMB)【浏览次数】 9次 【培训对象】 【所属分类】 物流仓储【关 键 词】库存管理 仓储 管理培训 【发 布 人】 中企联会企业管理中心 【课程内容】- 现代企业仓储经理(主管)技能提升 (精品课程30人以下小班授课) 学员可获赠： 翟光明著作制造业物料控制与仓储管理劳动部职业鉴定教材一本 电子版100余个采购、仓储与物控资料及100余张管理表、单；若干个仓储管理改善咨询报告及视频资料【时间地点】2012年5月17-18日*北京 2012年6月14-15日*上海 2012年7月17-18日*大连 2012年8月23-24日*长春【培训费用】￥2800元/人（含授课费、资料费、会务费、两天午餐费）【适应对象】 物流、仓储、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员【课程收益】: 目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位等问题，如何提升仓储经理(主管)管理技能和专业水平，成为搞好企业仓储管理的关键。通过培训和大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储管理与高效配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。使学员获得以下收获： 仓储经理(主管)的角色认知与定位； 如何建立企业先进的仓储管理的新观念，提升快速反应能力； 如何解决仓储配送在ERP系统运行中遇到的关键问题； 如何处理ERP系统出现的问题及如何有效地控制库存 如何进行仓库布局与物流规划 如何组织仓储规范操作，包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率、出库规范操作； 如何实行高效物料配送及解决配送中存在的关键问题； 如何提高成品库作业管理效率； 如何管好仓储团队管理。【课程大纲】：模块一 仓储经理(主管)职责定位与跨部门协作如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、物料仓储管理普遍面临的十大问题 现代制造业物流发展对仓储管理的要求 仓储管理普遍面临的十大问题二、仓储经理(主管)的角色认知与定位1、仓库主管的地位和使命2、仓库主管的重要作用3、角色认知对自己和环境的分析4、如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握 传统仓储与现代物流观念、目标和职责范围的区别 如何根据现代物流管理的要求进行仓储经理(主管)职责的再定位 o 如何发挥仓储经理(主管)的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的管理、协调作用。三、仓储管理与跨部门协作 需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 跨部门协调性差的八大原因分析 仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通四、仓储业务流程及其优化五、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化模块二ERP环境下的仓储信息管理与库存的有效控制一、仓储部门使用ERP存在的八大问题及解决方案1、仓储部门使用ERP存在的八大关键问题2、仓储部门使用ERP存在问题解决方案 ERP系统无采购订单仓储部门如何规范操作 ERP系统扣料与仓库发料差异如何处理 生产性和非生产性借料如何处理 ERP系统无库位管理功能如何实现货位定位管理 ERP系统如何处理车间退料，导致退回物料与原库存物料形态不同的问题 如何确保ERP系统物料信息准确3、ERP系统如何使用条形码二、仓储部门在库存控制中的角色1、如何及时反馈供应商到货、待处理物料信息2、如何及时进行数据维护，确保库存信息的准确性3、如何及时进行库存保缺，为采购提供准确缺货信息4、如何通过定期盘点，会同相关技术部门鉴定，为计划部门提供呆料、废料信息三、库存控制的有效方法及其应用 ABC控制法 如何进行物料ABC分类 ABC三类物料的验收、盘点、出库、配送操作的要求侧重点 定量控制法： 如何根据供货不稳定和需求不稳定的情况确定安全库存量 如何合理制定库位储存定额，确定最高库存量 如何根据物料需求与库位储存定额，确定进货周期，避免物料爆仓 定期控制法： 如何根据物料需求计划、安全库存、在途物料确定进货量 如何根据物料实际需求变动修正进货量四、备品、备件、辅料库存管理1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题2、如何做好通用建和辅料库存计划3、如何与工程维修部门配合，搞好库存控制 模块三 物料库入作业管理一、物料入库交接普遍面临的五大问题1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、仓库收货把关不严，导致货损货差无法追溯3、供应商送货单无订单号，导致收货批次混乱4、供应商供货的时间、数量随意性问题5、“问题物料”得不到及时处理二、确保物料快速验收的五个举措1、如何规范供应商送货行为2、根据不同物料特点规定检验周期3、如何定义待处理物料（问题物料）、规定问题物料处理部门和处理期限4、如何对待检、待处理、不合格品进行标识，督促相关部门及时处理5、如何处理紧急采购入库手续不规范的问题三、物料验收入方法1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法2、长度货物验收操作方法3、计重原材料验收的五种操作方法4、物料验收差错的预防与责任追溯5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据四、物料货卡与标识设置1、物料货卡与标识的作用2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡模块四 仓储物流规划与存储管理一、仓库合理布局1、为提高作业效率和确保货物安全，仓库合理布局应考虑的五大因素2、仓库建设规划的要求 储存货物特点与库房利用率、高度、货架、装卸设备配置要求 库房采光要求 装卸车省力化要求 库房安全、地坪承压、消防设施及通道要求3、仓库、缓冲区及线边物料点规划 仓库、缓冲区及线边物料点的定义和功能 如何根据供应商供货周期、批量、升降机、车间空间、物流及生产方式进行物流规划 如何解决仓库与车间物流通道问题二、仓库内部规划1、如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求进行仓库规划 待检、待处理、不合格品隔离区的设置及其作用 待检、待处理、不合格品、合格品标识设置视频案例分析：某企业用一张标识作为待检、待处理、不合格品、合格品的质量状态标识视频共享2、仓容定额 仓容定额的概念及作用 建筑面积、使用面积和有效面积的概念 如何根据国家物资技术保管规程（技术标准出版社）规定，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距、顶距、灯距 如何根据构成仓库储存能力的三参数，确定仓库定额3、如何确定仓库储存量 不超载的货物占地面积和堆码高度的确定方法 不超高的货物占地面积和堆码高度的确定方法 不压坏包装的货物占地面积和堆码高度的确定方法4、仓库利用率评估指标（KPI） 面积有效率、面积使用率、仓容利用率的概念及影响因素分析 提高仓库利用率的八大途径三、储位管理1、储位分配应考虑的五大因素2、通用物料集中储存与专用物料按工序储存的储位分配方法3、如何根据批量、品种及进出库频次规划储位 如何根据物料使用频次，设定A、B、C三种活性状态，进行储位分配，先进先出从入库做起 如何单一品种、大批量货物与小批量、多品种货物分开储存，以提高仓库利用率制造业现代仓储管理与高效物料配送实战主办单位： 济南立正管理咨询有限公司 时间地点：2012年3月10-12日 青岛 (12日赠送参观海尔立体库)培训费用: 3200元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）注：提前10天以上报名者获赠翟光明编著制造业物料控制与仓储管理09年劳动部职业培训教材!【培训认证】考试合格后由国家劳动与社会保障部中国就业培训技术指导中心颁发物流管理师中、高级证书，此证书实行统一编号登记管理和国家劳动部官方网站网上查询，是求职、任职、晋升等法律上的有效证件。认证要求：提交小二寸蓝底彩色照片3张（附电子版），学历证、身份证复印件各一份（A4纸复印）；认证费：中级1200元，高级1800元（不参加认证，无需缴纳此费用）【培训目的】根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、了解仓储管理的职责与责任；掌握如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握先进的仓储管理规范操作程，包括物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送、成品库作业管理及仓储团队建设等基本技能和操作方法。分享大量改善企业仓储与配送管理的咨询案例、照片和视频，展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。【培训对象】仓储、配送、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员【培训大纲】第一部分 仓储管理与跨部门协作 如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、物料仓储管理普遍面临的十大问题1、 现代制造业物流发展对仓储管理的要求2、 物料仓储管理普遍面临的十大问题3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力二、仓储管理与跨部门协作1、 需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析2、 跨部门协调性差的八大原因分析案例分析：长春某企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训3、 仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通视频案例分析：威灵电器仓储部门主动沟通到货信息和生产需求信息，提供库位利用率和先进先出从入库开始。三、仓储业务流程及其优化案例分析：目前不同企业根据因地制宜优化仓储与配送操作流程，提高运作效率案例介绍问题四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位视频案例分析：某电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理，大幅减少作业环节，提高运作效率的视频案例分析3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例第二部分 物料计划（MRP）与库存控制一、目前物料控制不良带来问题种种问题二、物料积压和缺货的原因分析三、物料管理三大精髓及三大业务流程四、MRP（ERP）系统的规范运作（案例分析）1、 ERP系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力问题案例分析：某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单及时的教训分析2、 现代工业企业MRPII 、SAP、ERP实施的方式、障碍及解决方案案例分析：上海思源电气利用ERP规范内部生产的采购提前期（Lead Time）成功案例、系统与国产系统功能的区别案例分析：安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能，严格跟踪和控制物料库存成功操作方法五、导致物料积压、缺货八大原因六、库存控制的有效方法及其应用1、 ABC控制法：如何进行A、B、C物资分类管理视频案例分析：株洲电力机车对电缆实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析2、 定量控制法：如何确定安全库存、订货定及经济批量案例分析：上海大众动力总成确定合理订货点、安全库存和最高库存定额的案例分析3、 定期控制法：如何制定月份物料需求计划案例分析：上海大众动力总成制定月订购计划成功案例分析七、备品、备件、辅料库存管理1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题2、如何做好通用建和辅料库存计划3、如何与工程维修部门配合，搞好库存控制案例分析：大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验八、如何发挥仓储部门库存报缺的作用1、ERP系统库存信息与库存实物不符的八大原因分析2、如何发挥仓储部门库存报缺的作用，确保物料采购的及时性3、如何发挥仓储库存信息反馈的作用，便于计划、采购部门及时掌握库存物料状态第三部分 物料入库作业一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题案例分析：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，凭电话通知收货带来的问题3、供应商供货的时间、数量随意性问题4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的现场视频分析5、如何发挥仓储部门把关作用的问题案例分析：上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例二、确保物料快速验收的五个举措三、物料验收入方法1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法2、长度货物验收操作方法视频分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析： 3、计重原材料验收的三种操作方法案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析4、物料验收差错的预防与责任追溯 案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序四、物料货卡与标识设置1、物料货卡与标识的作用视频案例分析：某企业物料无标识，遇出现质量问题无法追溯的教训2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡视频分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析第四部分 仓储规划与物料存储管理一、仓储物流规划1、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局2、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库位利用率。视频分析：某机器制造企业不顾库房安全，盲目储存，导致库房开裂漏水、货物损失的教训3、如何根据物料库存周转率，设定A、B、C三种活性状态，进行储位视频案例分析：重庆铃木汽车物流中心设置临时库位，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频二、如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求进行目视化管理1、如何设置待检、合格、不合格、待处理区域及标识2、如何定义待处理物料（问题物料）、规定问题物料处理部门和处理期限视频案例分析：某企业问题物料无标识，仓管员跳槽后导致物料状态不清、帐目混乱的教训3、仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料视频分析：圣戈班物流部门对问题物料标识，利用协调会通报问题物料情况，督促相关部门及时处理的成功案例分析4、货位编号l 货架四号定位的方法l 非货架储位定位方法l 在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法视频分析：某企业针对系统不支持，利用Excel制作库位管理系统，实现四号定位的视频分析三、仓容定额与物料合理储存1、仓容定额的概念2、确定构成仓库储存能力的三参数（仓库“五距”、有效面积、地坪承压能力和可用高度）视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析3、如何不同物料体积、重量、数量确定物料堆码的面积和高度四、如何提高库位利用率1、仓库利用率的KPI2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率视频分析：如何对JIT、VMI、及出货频次确定物料储存地点，避免重复搬运和实现先进先出的成功案例3、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。照片与图表资料分析：上海采埃汽车转向器“产量增加三倍，仓库未增加”成功经验五、储位管理