木门产品(系列)检验标准.doc

木门产品（系列）检验标准
<一>、原材料一般检验标准：
（1） 木门原材料主要包括；
a、<板材实木类>密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材、木皮、实木等。
b、<五金锁具类>合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。
c、<油漆胶 类>聚脂漆、硝基漆、聚脂希料、硝基希料、刮涂宝、色精、色浆、大白粉、各类颜色粉料等；白乳胶、脲醛树脂胶、万能胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。
（2）木门原材料一般检验标准；
a、将（密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材）开包抽出几张，用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。
抽取的一张板材，厚度在9mm以下，放平之后，看平整度，对比一下同类产品，或拿以前使用过的没有出问题的同类板材对比一下，如平整度接近或类似，就可以认定平整度合格，如果有明显区别，就可以断定平整度不合格。
抽取的一张板材，厚度在12mm以上，将它立直与地面形成90度角，用手扶住一端，用眼看两则，平整度是否合格，如果难以判断，就用对比方法来判定。
用卡尺或千分尺测量板材的厚度，是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比)，公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。
用测湿仪；检验板材干湿度，湿度范围不得超过3％-8％（厚度在6mm以下的板材，干湿度可以在0％-5％范围以内）。
检验一张板材干湿度，正负公差范围超过5％(检验在中间与周边范围内)最高湿度10％以内。
最后实际使用时，有没有出现质量问题为准（在没有得到认定之前，不要随意更换主要材料）。
（大芯板、集成材）主要检验是否有开胶、开裂现象，是否变形，厚度是否均匀正负公差范围0.5mm.
B、将（木皮、实木）开包检验，一张木皮或一块木板上，没有明显木节疤，木质颜色无明显色差。如果色差明显，可由生产管理人员，来确定为准。实木含水量不得超过12％以内。
C、<五金锁具类><油漆胶 类>；检验表面明显缺陷有好与差，主要标准在实践使用过程中发现存在的问题，行使对比检验法。（对比检验法：主要是生产技术人员对上次用过的产品或使用过程中，与新的产品各种技术参数进行对比之间的差别；）
<二>、木门白茬检验标准：
（1） 检验范围主要包括；
a、 木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。
b、 木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。
c、 门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。
d、 对白茬木门，尺寸、木皮种类及色差、开启方向、开锁种类、整套木门拼装之后，整体外观效果与洞口尺寸、墙壁厚度尺寸大小、门与套缝隙大小。
（2） 木门白茬一般检验标准；
a、木皮表面缝隙不得超过01mm，目测不能看见底下的密度板或喷完底漆不能返黑。（经油工鉴定后，不影响
整体质量，视同为合格。）
开胶、鼓包现象一律返修。
木皮色差按实际交活总和指数来确定，是否返修。（在实际工作以检验经验为准；）
b、木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀：按实际交活总和指数来确定，是否返修；（经油工鉴定后，不影响整体质量，视同为合格；在实际工作以检验经验为准；）
（2）、木质门允许偏差和检验方法；
（1）木质门允许偏差和检验方法
项目；
1允许偏差（mm）
2检验方法
3套框、扇厚度
4用卡尺检查；门套厚度与宽度
5用钢尺检查；扇高度与宽度
6用钢尺检查；门套、扇对角线长度差
7用钢尺检查，门套量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差
8用钢直尺和塞尺检查；扇表面平整度
9用1m靠尺和塞尺检查；扇翘曲度
10在检查平台上用塞尺检查；门套正、侧面安装垂直度
11用1m垂直检测尺检查；框与扇、扇与扇接缝高低差
12用钢直尺和塞尺检查．木质门的留缝限值和检验方法
13留缝限值(2.5-4mm)；检验方法；门扇与上框间留缝；用塞尺检查；门扇与侧框间留缝
14门扇与地面间留缝；
外门4.0～6.0
内门6.0～8.0
卫生间8.0～10.0
15水率要求；木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。

木门的检验方法表格
1．木质门允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法

框、扇厚度
＋1.0，－1.0
用卡尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
－1.5，－2.0
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
2.0
用钢尺检查，框量里角，扇量外角
框、扇截口与线条结合处高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度
2.0
用1m靠尺和塞尺检查
扇翘曲度
3.0
在检查平台上用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
1.0
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
 2．木质门的留缝限值和检验方法
项目

留缝限值（mm）
检验方法
门扇与上框间留缝
1.5～4.0
用塞尺检查
门扇与侧框间留缝
1.5～4.0
门扇与地面间留缝
外门
4.0～6.0
内门
6.0～8.0
卫生间
8.0～10.0
 注：具体检测方法为目测
 3. 漆饰表面外现要求
名    称

要    求
漆膜划痕
不明显
漆膜鼓泡
不允许
漏漆
不明显
污染（包括凹槽线型套色部分）
不许有
针孔
色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8个，
面漆不允许
表面漆膜皱皮
≤门板总面积的0.2%
透砂
不明显
漆膜粒子及凹槽线型部分
手感光滑
套色线型结合部分塌边
套色线型分界线流畅，均匀，一致
色差
一般允许
 4. 含水率要求；（用木材测湿仪；则量） 木质门含水率要求不小于6％、不大于10％，不大于当地平衡含水率。

<三>、木门油漆过程检验标准：（工序自检范围）
（1）、白茬、底漆检验标准：
打磨工在清理白茬半成品时，要注意；木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。按实际交活总和指数来确定，是否返修；（在实际工作以检验经验为准；）
在喷底漆过程中，发现有开胶、鼓包、表面平整度不够时，应立即停止工作。向有关领导反应，尽快返修或作相应改进工作。第二遍底漆如果发现有磨穿底漆现象的，能用底漆覆盖，可以进行第二遍喷涂，凡无法覆盖或达不到底漆漆模标准，应当返回上道工序修理。
（2）、色漆、面漆检验标准：
喷色漆前，检查底漆的平整度、漏底现象。在喷涂中判断底漆的饱满度平整度。检验油漆表面的划痕、深浅、磨漏现象，凡发现有上述现象必须返回上道工序修整后合格才能喷色漆（磨漏现象容易产生油漆吃漆量不同造成花斑现象《俗称花》。（喷混油如果面漆覆盖不上，说明底有磨漏、穿现象。喷清油时如果色漆颜色偏重或过深，说明底有磨漏、穿现象。）应立即停止工作，返回上道工序修理、修补。
喷面漆时要检验色漆表面的色泽均匀、底漆花斑现象，如果有能自己简单修理的自己去处理、凡不能修复，或修复后影响质量报请有关领导返回上道工序修理。
<四>、包装过程检验标准：
（1）、将油漆凉干的木门，检验门套、套线、门扇整套的色差对比、油漆的泡满度、平整度、油漆表面漆膜颗粒；检验参照标准：<木门的检验方法表格： 3. 漆饰表面外现要求；>凡有不合格的产品，返回上道工序修理。
（2）、将印有日上产品标识，按照本企业标准包装，不得磕碰、划伤。