哈飞赛马全车维修手册第18章车身与附件.doc

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第十八章 车身附件
第一节 前挡风玻璃的安装与拆卸
1.一般工具
（1）钢琴丝；
（2）海绵（用于涂底胶）；
（3）纱布（用于涂无铅汽油）；
（4）无铅汽油（用于清洗胶接面）；
（5）腻子，压勺（用于修正胶接部位）；
（6）注胶枪（用于涂敷粘接胶）；
（7）玻璃吸盘（2件）（用于取放玻璃）；
（8）小刀（用于胶接面精加工切削）；
（9）锥子（用于钢琴线开通）；
（10）尖嘴钳子（用于惯通钢琴线孔）；
（11）粘接胶、底胶（底胶用在玻璃面和车体表面）。
2.前挡风玻璃安装
1）车体部分
胶接面的清洗：切削掉固化粘着的粘接胶，但要保留2mm以下厚度的粘接胶，用无铅汽油清洗胶接面，并干燥10min以上。
底胶的涂敷：充分涂敷在车体的胶接面上，干燥10min以上。
2）前挡风玻璃
（1）使用原玻璃
胶接面的清洗：完全除掉固化的粘接胶，用无铅汽油清洗胶接面，并干燥10min以上。
（2）更换玻璃时
胶接面的清洗：用无铅汽油清洗掉胶接面上的粘接胶，并干燥10min以上。
底胶的涂敷：将底胶均匀充分地涂在胶接面上（规定位置），涂敷后干燥10min以上。
粘接胶的涂敷：底胶涂敷之后在30min以内充分均匀地将粘接胶涂在玻璃的外周内侧。
3）玻璃的安装
粘接胶涂敷之后，用玻璃吸盘将玻璃压在车体上使其完全贴合。粘接胶被挤出来，用压勺降掉附着在玻璃和车体上的粘接胶之后，用无铅汽油擦拭玻璃和车体。
4）漏水确认
玻璃安装1h后进行淋雨试验，确认没有漏水。
3.作业后的静止时间
作业后最少要静止放置下述时间：
约10℃时 6~8h
约20℃时 3~4h
约30℃时 1~2h
固化时间随环境温度的变化而变化，温度越低，需要时间越长。如利用红外线灯等加温，可以缩短时间。
注意：
如果升温太高，粘接胶就会发泡，所以给粘接胶加温须在100℃以下。
如果在最少静止时间内，将玻璃移动，就会造成胶接不良，所以要特别注意。
底胶：底胶是用于固粘接胶与玻璃及胶接面间胶接。
注意：底胶要使用指定的用品。
粘接胶及底胶的使用：
（1）粘接胶从制造日起6个月以上，就容易失效，应随用随买。
（2）粘接胶及底胶应保管在阴凉处。
（3）粘接胶及底胶与大气中的湿气反应后会硬化，故应在使用前开封，如剩余，留以后再用。
（4）底胶在使用前要充分摇动，如有悬浮物、沉淀，就不要再用。
（5）粘接胶及底胶如粘到皮肤上，须马上用信那水、无铅汽油等擦洗，并用肥皂洗净。
（6）底胶含有可热性溶剂，故要注意远离火源，并放置在通风处。
4.前挡风玻璃的拆卸（见图18-1）

图18-1
拆卸操作要领：
（1）为保护车体（涂胶面），在挡风玻璃安装位置的车体四周粘上布带。
（2）用切刀切掉一部分饰条。
（3）使用非常尖的锥子，在风挡玻璃的粘接胶部分上开一个小孔。
（4）从车内将钢琴丝穿过小孔。
（5）沿着挡风玻璃，来回拉锯，切断粘接胶（见图18-2）。

图18-2
注意：钢琴丝不得接触挡风玻璃端部。
（6）在车体和挡风玻璃上标上安装位置标记，用玻璃吸盘取下挡风玻璃（见图18-3）。

图18-3
第二节 座椅的安装与拆卸
整车座椅分为前排座椅和后排座椅，前排座椅分为驾驶员座椅和乘员座椅。安装有调节靠背角度的调角器，调节座垫前后空间的滑轨。后排座椅靠背可向前折叠。
1.驾驶员、乘员座椅的拆卸与安装
驾驶员、乘员座椅组件的拆卸顺序见图184：

图18-4
1-头枕 2-左/右内腿前饰件 3-左/右内腿后饰件 4-左/右外腿外饰件 5-左/右外腿外饰件 6-驾驶员（乘员）座椅组件 7-保护盖（A） 8-保护盖（B）
（1）驾驶员、乘员座椅组件安装操作要领
在驾驶员、乘员座椅垫上不加载的状态下，将滑轨的两面（内侧）锁定后，将图18-5螺栓螺母按A、B、C、D顺序紧固。

图18-5
（2）座椅饰件的安装
内腿前饰件见图18-6。

图18-6
内腿后饰件见图18-7。

图18-7
外腿内饰件见图18-8。

图18-8
外腿外饰件见图18-9。

图18-9
保护盖（A见图18-10。

图18-10
保护盖（B）见图18-11。

图18-11
（3）分解操作要领拆卸头枕见图18-12。

图18-12
2.后座椅拆卸与安装
后座椅组件的拆卸顺序见图18-13：

图18-13
1-座椅铰链盖 2-后座椅组件
（1）座椅饰件的安装见图18-14。
座椅铰链盖

图18-14
（2）分解与组装
分解顺序见图18-15：

图18-15
1-铰链外盖 2-自由铰链盖 3-倾斜盖组件 4-内盖 5-锁钩装饰件
（3）后座椅饰件的安装
①倾斜盖组件（见图18-16）

图18-16
②锁钩装饰件（见图18-17）

图18-17
第三节 顶盖内饰的安装与拆卸
顶盖内饰的拆卸与安装
拆卸顺序见图18-18：

图18-18
1-遮阳板 2-把手护盖 3-把手 4-塑料按扣 5-硬顶
安装时按拆卸相反顺序。
第四节 前格栅的拆卸
前格栅的拆卸顺序：
①拆卸固定于车体上的卡扣（见图18-19）
②一边轻轻地拉前格栅，一边用一字螺丝刀向箭头方向压扣的卡爪卸下前格栅。

图18-19
第五节 前保险杠的安装与拆卸
1.前保险杠的结构形式见图18-20：
2.拆卸顺序：

图18-20
1-拆卸固定于前轮挡泥板安装扣 2-拆卸固定于前格栅的安装卡扣 3-拆卸固定于车体的螺钉 4-拆卸前保险杠上各种连接导线插头，沿水平方向前移保险杠将其拆下
3.安装顺序：
安装前保险杠时，按拆卸过程的相反顺序进行。
第六节 后保险杠的安装与拆卸
1.后保险杠的结构形式见图18-21：
2.拆卸顺序：

图18-21
1-拆卸固定于后轮挡泥板的安装扣 2-拆卸固定于车体的固定螺钉 3-拆卸后保险杠上各种连接导线插头，拆下后保险杠
3.安装顺序：
安装后保险杠时，按拆卸过程的相反顺序进行。
第七节 发动机罩的安装与拆卸
发动机罩锁的拆卸顺序见图18-22：

图18-22
1-发动机罩锁支架组件 2-发动机罩锁体组件 3-发动机罩锁拉筋总成；发动机罩的拆卸顺序 4-缓冲块 5-发动机罩防尘密封条 6-发动机罩支撑杆 7-固定套 8-固定夹 9-发动机罩铰链组件 10-发动机罩焊接总成
（1）发动机罩外周间隙的调节（见图18-23）

图18-23
（2）发动机罩高度调节（见图18-24）

图18-24
（3）发动机罩的锁钩以及发动机罩锁体的啮合调节（见图18-25）

图18-25
第八节 前轮挡泥板的安装与拆卸
1.安装顺序
（1）将前轮挡泥板按正确位置紧贴车体；
（2）按照箭头方向用塑料卡扣将其牢固固定（见图18-26）。

图18-26
2.拆卸顺序
拆卸前轮挡泥板时，按安装过程的相反顺序进行。
第九节 后轮挡泥板的安装与拆卸
1.拆卸顺序
将后轮挡泥板按图（18-27）所示拆下螺钉。

图18-27
2.安装顺序
①将后轮挡泥板按正确位置紧贴车体；
②按照图（18-27）所示将螺钉拧紧。
第十节 安全带
1.概述
安全带分前、后安全带总成，前安全带总成由前卷收器总成、前带扣锁总成和安全带滑道组件构成，采用这种滑道式结构，织带上固定点的高度可根据乘员的需要调节，而且它的卷收器采用了预锁紧式结构，卷收器上的诊断端子能感应来自驾驶员处的信号，在汽车发生碰撞时织带能够收缩，防止乘员身体前倾。后安全带总成由后卷收器总成、后带扣锁总成、两点式安全带总成和安全带盒构成。
2.拆卸、分解
1）前安全带总成见图18-28：

图18-28
（1）先将安全带上固定点饰盖打开，拆下所用的M12螺栓，将上部织带卸下。
（2）取下中立柱上内饰。
（3）将固定安全带滑道的2个M12螺栓拆下，拆下安全带滑道。
（4）将织带下固定点所用的M12螺栓从中立柱下饰板拆下，取下中立柱下饰板。
（5）将固定卷收器的上固定点自攻钉及下固定点M12螺栓拆下，取出卷收器。
（6）将前排座椅上固定带扣锁的M12螺栓拆下，拆下带扣锁，并将带扣锁上所带的导线端子从座椅下面拔出（仅适用于驾驶员一侧的带扣锁）。
2）后安全带总成（见图18-29）

图18-29
（1）先将安全带上固定点饰盖打开，拆下M12螺栓。
（2）取下后侧围下内饰。
（3）将固定卷收器的上固定点自攻钉及下固定点M12螺栓拆下，取出卷收器，取出安全带盒。
（4）掀开地毯，将固定在地板上的织带下固定点所用M12螺栓拆下，取下织带。
（5）将后排座椅上固定两点式安全带的2个M12螺栓拆下，拆下两点式安全带。
（6）将后排座椅上固定带扣锁的3个M12螺栓拆下，拆下带扣锁。
3.安装
1）前安全带总成
（1）用M12螺栓将左、右带扣锁分别固定在车体前排座椅上，拧紧力矩为44±10N·m。
（2）将带扣锁上所带的导线端子插入座椅下面的接口中（仅适用于驾驶员一侧的带扣锁）。
（3）用自攻钉固定卷收器的上固定点，用M12螺栓固定卷收器的下固定点，拧紧力矩为44±10N·m，装上卷收器。
（4）用2个M12螺栓将安全带滑道固定在车体内板上，拧紧力矩为44±10N·m。
（5）装上中立柱上内饰及中立柱下内饰。
（6）用M12螺栓将织带上部固定点安装在安全带滑道上，拧紧力矩为44±10N·m，盖上安全带上固定点饰盖。
（7）用M12螺栓将织带下安装点固定在中立柱下饰板上。
2）后安全带总成
（1）装上安全带盒。
（2）用自攻钉将卷收器的上固定点固定，用M12螺栓将卷收器的下固定点固定，拧紧力矩为44±10N·m，装上卷收器。
（3）装上后侧围上内饰，下内饰。
（4）用M12螺栓安装安全带上固定点，拧紧力矩为44±10N·m，盖上安全带上固定点饰盖。
（5）用M12螺栓将安全带下固定点固定在地板上，拧紧力矩为44±10N·m。
（6）用2个M12螺栓将两点式安全带固定在后排座椅上，拧紧力矩为44±10N·m。
（7）用3个M12螺栓将带扣锁固定在后排座椅上，拧紧力矩为44±10N·m。
装配后按使用状态调试前后安全带，不得发生卡滞现象。
警告：请乘客和驾驶员必须在行车前系好安全带。
第十一节 燃油箱口盖总成及燃油箱口盖锁总成
1.概述
驾驶员扳动仪表板下方支架上的手柄，可开启燃油箱口盖加油，操作快捷方便。
燃油箱口盖总成由组合螺栓、燃油箱口盖组件、弹簧片组件组成，燃油箱口盖锁总成由自攻螺钉、燃油箱口盖锁组件、手柄、燃油箱口盖锁拉线组件组成。具体如图18-30所示。

图18-30
1-燃油箱口盖组件 2-弹簧片组件 3-燃油箱口盖锁组件 4-燃油箱口盖锁拉线组件 5-手柄
2.拆卸、分解
（1）拆下固定燃油箱口盖组件的2个组合螺栓，拆下燃油箱口盖组件。
（2）拆下前门槛、后门槛、后侧围下内饰。
（3）拆下仪表板下方相应支架上固定手柄的2个自攻螺钉，从左地板上相应卡扣上拆下燃油箱口盖锁拉线，拆下燃油箱口盖锁。
（4）将组装在一起的燃油箱口盖锁组件、手柄、燃油箱口盖锁拉线组件分解开。
3.安装
（1）将燃油箱口盖组件用2个组合螺栓安装在车体上，拧紧力矩为4.9~1.0N·m。
（2）将燃油箱口盖锁组件、手柄、燃油箱口盖锁拉线组件组装好。
（3）沿左地板上相应卡扣装上燃油箱口盖锁拉线。
（4）将手柄用2个自攻螺钉安装在仪表板下方相应支架上，将燃油箱口盖组件安装在车体油箱口杯上相应的孔中。
（5）装上前门槛、后门槛、后侧围下内饰。
第十二节 导气隔栅
1.拆卸、分解
将后保险杠拆下，将导气隔栅从车体上拆下。
2.安装
将导气隔栅卡装在车体上，装上后保险杠。
注意：因车体钣金件较薄，安装时要轻装轻卸，不要损坏车体。
第十三节 减振泡沫
1. 拆卸、分解
（1）将仪表板拆下，将侧围内板和侧围外板之间空腔内的减振泡沫拆下。
（2）将B立柱下内饰及卷收器拆下，将卷收器下面的空腔内的减振泡沫拆下。
（3）将后侧围下内饰拆下，将侧围内板和侧围外板之间空腔内的减振泡沫拆下。
2.安装
（1）将减振泡沫安装在侧围内板和侧围外板之间的相应的空腔内，装上仪表板。
（2）将减振泡沫安装在安装前排卷收器位置下部的空腔内，装上卷收器及B立柱下内饰。
（3）将减振泡沫安装在侧围内板和侧围外板之间的相应空腔内，装上后侧围下内饰。
注意：放置平整，安装到位。
第十四节 侧窗玻璃的安装
侧窗玻璃采用粘接胶与车体粘接，粘接后的玻璃与车体连接成一整体，提高了整车刚度及密封性。
侧窗玻璃安装结构如图18-31所示：

图18-31
1-侧窗胶套 2-侧窗玻璃总成
安装侧窗玻璃所需材料及工具与安装前风挡玻璃所需材料及工具相同。
1）侧窗玻璃的安装顺序：
（1）使用有机溶剂清洗玻璃及车体表面，并且晾干（10min以上）。
（2）在车体上粘玻璃的部位用新刷子涂抹足够的底胶，并且保证干燥时间10min以上。
（3）用干净布擦拭玻璃的粘接表面，如果用了有机溶剂，最好干燥10min以上。
（4）在玻璃粘接表面，用新刷子涂抹足够的玻璃底胶，如图18-32所示（将图中的各标记之间连线，此线即为涂底胶及粘接剂的中心线），涂后干燥10min以上。

图18-32
（5）在玻璃上沿图18-32的标记线涂抹粘接剂，并保证涂抹均匀，且不破坏底胶层。粘接剂的高度如图18-33所示。

图18-33
1-侧窗胶套 2-侧窗坡璃总成
（6）将胶套卡入车体外板上的孔中。
（7）用橡胶吸盘将玻璃吸住（在非涂胶表面），安装时，先将玻璃外饰条上的塑料卡扣卡入胶套内，再把玻璃粘到车体上，按压玻璃，如果粘接剂弄到了车体及玻璃表面，用有机溶剂洗掉。
2）侧窗玻璃的拆卸
（1）为保护车体（涂漆面），在侧窗玻璃安装位置的车体四周粘上布带。
（2）先将后侧围上饰板拆下，然后从车内用裁纸刀沿玻璃周边将粘接剂划开，用玻璃吸盘取下玻璃。
第十五节 侧围内饰总成的安装与拆卸
1.概述
侧围内饰总成的功能主要是美观、隔热隔凉、吸声防震。主要由前立柱内饰总成、前门槛、后门槛、中立柱内饰总成、尾门槛、后侧围内饰总成构成。分别用自攻钉、塑料按扣固定在车体内部的钣金件上。
2.拆卸、分解
（1）先将前立柱上饰板上部的卡扣用力从侧围内板件上拔出，然后将内饰沿立柱方向向上拔出，使内饰上的卡爪脱离仪表板。
（2）分别将前门槛、后门槛从车体上拔出。
（3）先将固定前立柱下饰板的卡扣拔下，再将前立柱下饰板从侧围内板件上拔出。
（4）将中立柱上部安全带装饰罩掀起，卸下M12螺栓将安全带上部织带拆下，将中立柱上内饰拔出。
（5）将中立柱下内饰下方的安全带装饰罩掀起，卸下M12螺栓，将中立柱下内饰沿立柱方向向上拔出。
（6）先将固定尾门槛饰板的自攻钉拆下，再将尾门槛饰板用力从车体上拔出。
（7）先将固定后侧围下饰板的黑色带帽自攻钉的塑料帽掀起，卸下自攻钉，再将后侧围下饰板在地板上固定用的自攻钉拆下，然后将后侧围下饰板用力拔出。
（8）先将后侧围上饰板上部的安全带装饰罩掀起，卸下M12螺栓将安全带上部织带拆下，再将侧围上饰板下部的大母子扣从侧围内板件上拔出，然后将后侧围上饰板用力拔出。
注意：后侧围下饰板上方的后侧围内饰罩板为可拆卸的，拆卸左件时将罩板从下饰板上拔出，拆卸右件时将罩板上的旋扭旋至标有“UNLOCK”的位置即可将罩板开启并拆下。
3.安装
安装过程与拆卸、分解过程相反，应将塑料卡扣先安装在内饰后部的安装孔内，然后将内饰对应放好，用木锤敲击直至安装牢靠。
侧围内饰总成的结构如图18-34所示：

图18-34
1-前门槛 2-后门槛 3-前立柱下饰板 4-前门框胶条 5-后门框胶条 6-前立柱上饰板 7-中立柱上饰板 8-中立柱下饰板 9-后侧围上饰板 10-后侧围下饰板 11-尾门槛 12-后侧围内饰罩板
第十六节 车门及附件
1.前门、后门内部件
1）拆卸顺序
（1）门内手柄盖；
（2）电动升降器开关支架；
（3）车门内护板；
（4）车门防水薄膜；
（5）车门内外切水；
（6）玻璃固定螺钉；
（7）通过拉门窗玻璃后侧及下侧将玻璃取出来；
（8）门窗玻璃升降器固定螺钉。
2）拆卸操作要领
（1）按图18-35用手或工具将门内手柄盖的后端扣开后，沿图示箭头方向滑动，拆下门内手柄盖。

图18-35
（2）用手或工具将电动升降器开关支架的前后侧扣开，沿图18-36所示箭头方向边滑动，边拆下电动升降器开关支架。

图18-36
（3）在降下门窗玻璃后，用缠着胶带的油灰刀（或螺丝刀）撬落内外切水，再拆卸玻璃固定螺钉（见图18-37）。

图18-37
3）检查
（1）检查玻璃升降器绳轮有无磨损或损坏
（2）检查升降器绳拉力是否变弱
4）安装
按拆卸相反顺序安装玻璃升降器和玻璃，但必须注意下述几点：
（1）给滑动部位注润滑脂。
（2）将玻璃装入升降器上后，用升降器将玻璃升至关闭状态，调整玻璃与玻璃导槽的间隙，使玻璃和导槽的间隙均匀，然后再将玻璃固定在升降器上。其中前后门用于调整的孔位如图18-38所示。

图18-38
2.锁
前门门锁（见图18-39）。

图18-39
1-内手柄组件 2-外手柄组件 3-锁芯组件 4-锁体总成 5-内手柄拉杆 6-提钮拉筋
后门门锁（见图18-40）。

图18-40
1-内手柄组件 2-外手柄组件 3-锁体总成 4-提钮拉筋 5-内手柄拉杆
1）拆卸下述零件
（1）门内手柄盖；
（2）电动升降器开关支架；
（3）车门内护板；
（4）防水薄膜；
（5）车门内、外拉杆组件及车门锁体总成。
2）安装时按拆卸相反顺序装门锁
3）安装操作要领
（1）将外手柄拉杆“1”安装在外手柄组件“2”上时，使距离“A”为3.7±1.5mm（见图18-41）。

图18-41
1-外手柄拉杆 2-外手柄组件 3-卡座 4-外手柄拉杆 5-门锁锁体总成
（2）安装内手柄，应注意以下几点，见图18-42。

图18-42
1-扣 2-提钮拉筋 3-拉筋外套 4-内手柄拉杆 5-内手柄
①将提钮拉筋端头装在塑料扣上，旋转锁止旋钮，达到完全锁止状态。
②将拉筋外套端头紧固安装在内手柄上，然后将塑料扣装在内手柄上。
③将内手柄拉杆安装在内手柄上。
④将内手柄安装在门内板上。
（3）车门锁环
为了使车门锁环前后位置正确，可增加或减少插入车体与锁环的垫片数量调整尺寸，“D”应调整到10.6~12.6mm，见图18-43；上下移动车门锁环，使锁环中心线与车门锁体槽中心线对齐，见图18-44。

图18-43
1-车门锁环 2-垫片 3-车门 4-前侧 5-车体

图18-44
注意：
锁环应放平，并垂直移动，不得调整车门锁体。
车门锁环接触部位定期加注润滑油或润滑脂。
3.车门的调整
1）前后门的拆卸按下列顺序
（1）翼子板；
（2）线束端子；
（3）车门限位器在车体上连接螺栓；
（4）铰链与车体连接螺栓；
（5）车门总成；
（6）用千斤顶顶起车门，并用一块木头放在千斤顶与车门之间用以支撑车门，见图18-45。

图18-45
注意：小心轻放。
2）前后门安装
按拆卸相反的顺序安装前后车门。
3）前后车门安装操作要领
（1）车门与车体的间隙不均匀时，松开车体侧门铰链安装螺栓，活动车门，调整车门外周间隙均等。
（2）车门关闭有下沉现象时，用增加或减少锁环垫片的方法来调节锁环与锁舌的啮合状态，同时，通过上下左右移动锁环来调整。
4.尾门
1）尾门总成拆卸顺序
（1）后洗涤器软管；
（2）线束端子；
（3）尾门气弹簧；
（4）尾门总成。
2）尾门气弹簧的拆卸操作要领
（1）不允许分解尾门气弹簧，不得放在高温处或火烤。
（2）拆下的尾门气弹簧报废不用时，要钻孔排气，用尼龙带将其包好，然后用2~3mm的钻头钻孔，此孔从上通过尼龙带钻入气弹簧图18-46所示。

图18-46
（3）拆装气弹簧时应细心，不得损伤或擦伤活塞杆的露出表面，决不允许露出表面上粘附油漆或油液。
（4）在活塞杆完全伸出时，不允许转动活塞杆。
3）尾门总成的安装与调整
（1）当锁环与锁舌啮合不良时，通过上下左右移动锁环来调整，见图18-47。但应注意锁环槽中心线与锁体槽中心线的安装公差为±1.5mm范围内（见图18-44）。

图18-47
（2）尾门与车体的间隙不均匀时，调整铰链及锁环的安装位置，同时通过增加或减少铰链垫片的数量来调节如图18-47所示。
4）尾门玻璃的拆卸与安装
拆卸顺序见图18-48

图18-48
1-线束端子 2-尾门玻璃 3-尼龙搭扣 4-下侧固定器 5-下胶条 6-上胶条 7-双侧胶条
5）拆卸操作要领
尾门玻璃的拆卸按前风档玻璃拆卸操作要领执行。
6）安装
按拆卸相反顺序安装。
7）安装操作要领
（1）用脱脂剂将各胶条、尼龙搭扣在玻璃上的安装面清洁、脱脂。
（2）按照双侧胶条、上胶条、下胶条的顺序安装胶条，安装位置及各件之间的安装关系见图18-49。

图18-49
（3）按照尾门内板上的定位凸包位置安装双向尼龙搭扣（见图18-50）。

图18-50
（4）按图18-51所示中心线均匀涂注玻璃胶。

图18-51
（5）其余安装按前风挡玻璃安装操作要领执行。