连续重整(CCR)装置仪表工程施工质量的控制.doc

连续重整(CCR)装置仪表工程施工质量的控制戴公白宋兆泉龚福标摘要：应用工程监理的思路和方法，对该装置的仪表工程进行施工质量控制，取得了较好的效果，保证了开工试车的一次成功，深获法国专家的好评。关键词：仪表工程工程监理施工质量控制1仪表工程施工质量控制的必要性随着国家经济深化改革，九五工程基本建设方面已逐步推行“工程监理制”。因为工程的质量是建设项目的核心，是决定工程建设成败的关键。实现建设监理三大控制目标(质量、投资、进度)是控制的重点，而施工质量的控制又是特别重要的环节。由于工程质量是施工过程中创造的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到以预防为主的目的，必须加强对施工过程中的质量管理和控制。通常影响工程质量的因素有5个人、材料、机械、方法和环境，即称4MIE的质量因素，应该对它进行全面的控制。鉴于仪表工程是装置的重要组成部分，是和工艺紧密关联又是为它服务的。本装置的生产高辛烷值汽油组分，送往芳烃抽提装置经加工可生产出苯、甲苯、二甲苯等化工产品。其工艺先进、技术复杂，特别是催化剂“反应-再生系统”是装置的核心，是引进的法国IFP专利技术(部分关键设备是引进的)。全装置的仪表工程分为3个单位工程：中央控制室、装置区、压缩机区。共有各类仪表设备1 751台(件)，电缆桥架810m，电缆(线)61.8km，各种管材12km。检测、指示、调节、报警、连锁回路共820个，采用TDC-3000计算机系统进行控制和操作。为了保证装置的安全和可靠操作，设有ESD连锁保护装置，并配有特种仪表如料位计、在线分析仪等。其自动化程度为国内领先水平。在某种意义上讲装置能否顺利投产很大程度取决于仪表和计算机系统的精确和可靠。可见严格控制施工质量的重要，特别是目前国内仪表及配件的质量滑坡，施工管理不完善以及工程设计有可能存在部分缺陷等等，这都直接影响仪表施工进度和质量。为此我们尊循以预防为主的原则，狠抓“事前管”和“事中管”，通过抓工序的质量控制、工程质量的预先控制，认真解决施工中出现的各类质量隐患，从而保证工程质量的优良。通过试车投产以及对仪表系统的运行考核，实现了一次投料成功。2仪表工程施工质量控制鉴于仪表工程的特点，结合工程内容，明确施工阶段质量控制的工作范围、深度，坚持以预防为主，重点进行事先控制，防患于未然。故建立了仪表工程施工阶段的事先、事中、事后的质量控制系统(见图1)。监理工程师应切实组织做好这方面的工作，以取得实际效果。图1仪表工程施工阶段质量事前事中事后控制系统图2.1事先质量控制2.1.1施工准备工作质量控制1)对已承担仪表工程安装的单位进行核查：力量配置情况、技术人员、技工人数、技术等级、焊工人数及上岗证等；对本工程所采用的技术、安全措施、工程质量指标，要特别强调质量保证体系的建立和现场管理运行情况；是否有建设这种类型装置的经验等。以上以“开工报告”形式呈报。对部分施工技术方案及其组织措施，均组织专门会议审查批准。2)对仪表工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、规格、材质、数量是否符合设计要求。除有合格证外，对阀门(包括调节阀)应做强度试压、泄漏量试验；对PN64MPa，t250临氢条件下用的合金钢阀应100%做光谱分析；对阀体内填料、垫片抽同一型号1个阀解体检查它是否是耐油耐高温材料。以上不合格者不得送入现场施工。经以上试验检查者均应有记录备案。由于施工人员工作细致，发现：部分183的有缝钢管混入到同尺寸的无缝钢管中；部分18的188焊接锻件三通有龟裂纹；由压缩机厂配套的150多个PN160，DN15不锈钢针形阀因泄漏不合格；防爆接线盒内端子板不符合安装要求等，均由有关单位通知制造厂商来人处理并更换。消除隐患以确保工程顺利安装。3)施工所需的仪表校验设备其精度和数量应能满足仪表及计算机系统检查和校验之要求，并应具有上级计量单位给予的鉴定证书。另外给施工班组配备足够的施工机具，以提高施工机械化水平。4)仪表施工方法及检查验收标准。在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执行GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范和SHJ521-91石油化工仪表工程施工技术规程；对引进装置的仪表工程，施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册；在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录，应填写中石化的仪表工程交工资料SH-3503，J601623表格，要求如实填写数据，字迹端正，各级签署完整一式两份上报。2.2质量事中控制2.2.1设计施工图的审查和交底为了使施工单位熟悉图纸、了解工程特点和设计意图以及关键工程部分的技术及质量要求，同时结合审查减少图纸差错，将图纸中质量隐患消灭在萌芽状态。必须召开设计施工图的审查、交底工作会议，且应由监理工程师主持，施工单位、仪表车间、生产车间及有关部门专业人员参加。对施工图审查的重点主要技术图纸文件是否有差错漏缺；仪表型号、规格、数量是否正确；专业之间图纸是否有矛盾；图纸深度能否满足施工要求；有否需补充漏缺的图纸和资料等。要在会上明确有关问题并作会议纪要。关于其审查和交底，一般可分开进行，对技术复杂的如计算机系统硬软件、分析仪表等应另行单独进行，必要时由制造厂商来人交底。2.2.2施工过程工序顺序特别注意工序之间环节应有重点和先后之分。1)安装前仪表单机校验、仪表元件测试检查。通过校验检查证实仪表是否完好，精确度是否合格。如果不合格，则要找出原因，经过确认，以书面方式由有关单位通知制造厂商来人处理或更换。经检查发现：引进的1751数字式智能变送器有两台无输出；调节阀的电气阀门定位器有8台不符合分程控制要求；1台氧化锆变送器内部线路板有故障；用于高温气体系统中有36支法兰式18-8PN6.4MPa DN25热电偶，其保护套管为2015，由于管壁太薄影响安全使用，要求加厚改为203；有13支PN6.4MPa DN25的法兰式热电偶上面的八角钢垫尺寸有误，无法安装；有8支热电偶经校验不合格不能使用；有12支测氢压机轴瓦用的散装式电阻体，质量极差其结构不符合工业使用要求，无法安装使用等等。以上均已在安装前妥善解决，消除了安全隐患，确保了仪表顺利投用。2）各类变送器(包括仪表箱)的预制安装量大、面广，为了使质量一步到位，施工人员先预制安装数套，使其方位标高合理，操作方便美观，并由监理人员、设计代表、仪表车间代表等共同确认后，以此为样板再大批施工。这样避免返工，又提高施工的整体规划水平。为了保证电缆敷设顺利进行，在汇线桥架完工合格的基础上，对全部待敷设的电缆进行现场清查、核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表，并测其绝缘电阻值，做好各种位号标记。以防混错，特别注意的是室内外本安电缆和非本安电缆应分开敷设，不得混放以防信号干扰。3)中央控制室电源柜、安全栅柜、计算机TDC-3000系统、ESD连锁保护系统，PLC程控系统、室内外压缩机仪表、特种仪表料位计、分析仪、可燃气体检测报警器等仪表的安装和接线，均依据SHJ521-91石油化工仪表工程施工技术规程有关规定的要求进行施工。在施工过程中应自检和共检确认合格后并做检查记录。2.2.3施工过程工序质量控制为了确保重点关键仪表系统质量，设置本装置的工序质量控制点和共检点，采取措施，加以预控。1)仪表系统导压管线试压。是指变送器已安装就位，对一次阀(一次阀和工艺管道试压一起进行)后的仪表导压管线以1.251.5倍工作压力用水试压合格。这可避免开工投产因焊接或安装质量不好引起泄漏事故。仪表接线检查。除端子接线正确外，测量线路电阻，检查各线端有无标记；对导线的屏蔽接地应在计算机房一端连接；中间端子箱的防爆接头等检查应齐全完好。2)计算机系统送电前的条件检查和确认。这也是重要环节，对今后投产使用有直接影响。由监理工程师召集设计单位、施工单位、仪表车间等有关人员共同检查。对中央空调、UPS不间断电源、计算机接地系统检查确认；对计算机系统电源柜、安全栅柜、主机柜、操作站等辅助设备的安装检查。其结果如下：中央空调为1组HF-30kW手动控制组合式空调机。虽投产使用，但因配电设备、冷凝排水不当，电机曾被烧坏，影响正常使用。为保证机房工作条件室温(242)要求，以上单机不能保证，故在机房内又新增两台柜式冷暖空调机，以作切换备用。UPS进行空载、有载调试，正常送电，并可自动切换，电池供电约有30min停电备用时间，且有试验记录。TDC-3000计算机接地系统的电阻值，制造厂要求小于1(即：“工作接地电阻”“安全保护接地电阻”1)。经多次修改设计最终实测为0.78。以上对计算机系统设备的安装、接地检查确认完全符合设计要求以后，终于在7月24日顺利安全送电，为下一步软件组态和仪表联校创造了良好的条件。3)计算机硬件的性能测试及软件组态。这方面虽然在制造厂培训和验收时已经做过，但安装后仍以SH3503-S622C表格所规定的基本功能测试内容进行检查，并做记录。在以上正常运行基础上，由设计代表和软件组态单位共同完成组态任务。2.2.4中间产品质量控制是仪表计算机系统的重要环节。通过检查和测试，以保证其功能及各种技术指标达到要求，为正常运行创造如下必备条件。1)组织多次阶段性的质量大检查和整改。由上级公司质检站两次组织施工单位、仪表车间、设计院等单位除了检查施工中存在的老毛病、低标准、坏习惯出现的一般问题外，重点对TDC-3000及ESD系统的硬件情况进行检查后认为：总体的安装接线情况良好，水平是高的。各机柜平直、整齐；接线合理、标志清晰，接地牢固，符合安装标准。但在ESD停车系统中的48点电阻计测量回路中，出现同模件互扰现象，它将直接影响连锁装置的可靠性。为此，请设计代表迅速组织有关供货单位试验，迅速解决。由于各方面的重视，制造厂商终于在9月25日处理完毕。另外检查出大量高温氢气工艺管道上Cr5MoPN64MPa DN25的仪表法兰上的梯形槽，被腐蚀有麻点，影响安全使用，要求立即清洗研磨直至试验合格为止。以上检查出的问题，限期逐项整改。2)计算机测控系统回路联校是将每个测量信号和控制系统的输出信号进行试验，以全面考核其线路是否畅通正常。测量范围及其精度是否正确否则应查出原因进行处理直至合格为止并做好记录。这是中间交接前考核工程是否优良的重要内容之一，施工单位和仪表车间共同进行之。3)计算机系统(包括ESD)的功能测定和软件组态并调试完毕后，需再由设计代表牵头组织仪表车间、工艺车间技术负责人等进行检查确认。为烘炉、单机试运创造条件。2.3质量事后控制它表示仪表工程基本上收尾结束，工艺管线、设备将进行吹扫、试压、单机试运，准备进行中间交接。2.3.1竣工质量检验1)为了使工程质量创优，在施工单位自检基础上，组织仪表车间、设计、生产等单位进行全面质量大检查。不论大小问题，列项整改，特别重大问题应由指挥部决策，由设计人员出变更通知单执行。2)由施工单位负责单机试运时，凡系统中所有各类仪表均应启用，有条件者亦可自动控制，以全面考核仪表情况，让潜在的问题及早暴露出来。3)对机组的ESD连锁保护装置试验和考核。通过试验，考核设计方案是否正确可行，各类参数的报警值、连锁动作值的实际情况，如发现不妥由设计人员出变更通知单作必要的修改。经过试验可行后，经生产车间、机动部门、设计部门等有关人员参加检查确认签字。4)工程质量评定是在仪表及计算机安装完毕(个别设备未到除外)、仪表系统已全部联校合格、连锁保护系统已试验确认、并有各类仪表的校验报告的基础上，监理工程师根据多次检查和整改情况，应对仪表工程质量作出公正客观的书面评定报告。2.3.2工程资料特别是仪表检查校验资料是工程项目竣工验收的重要依据之一。施工单位应按合同要求提供全套竣工验收必需的工程资料一式两份，经监理工程师审核无误后，方能同意竣工验收。验收资料内容可参照“1991年中石化仪表工程验收资料的内容规定”执行。在工程已基本完工、仪表的质量均已进行检查和评定以后，工期、进度、质量均满足合同要求的情况下，施工单位再对生产单位、仪表车间实行中间交接。组织水运、气密、进料试车工作。施工单位参加保运，必要时请有关仪表制造厂商也来现场处理问题。在试车合格后才可竣工交工。3应该注意的几个环节为了做好施工阶段的质量控制工作，实现工程监理的质量、投资、进度三大控制目标，通过本装置的实践，我们认为应着重抓好下列的工作。1)在项目总监理工程师领导之下，建立仪表工程专业质量监理组。由组长一人全面负责工作。建立责任制和监理工作制度、制定监理细则、明确每个监理人员的主要职责，使工作规范化。这项工作是今后要进一步加强的。2)及早抓好质量控制的预控性措施，把工程的隐患消减在萌芽状态。我们抓住施工材质的检查和仪表的施工前检查校验，共发现100多处的隐患点，及时予以组织解决取得了明显的效果。3)切实做好仪表工程中工序质量控制环节。当安装工程按工序顺序完成后，对各类仪表的导管试压、接线检查、计算机性能测试和软件组态，以及实现全装置的仪表系统的联校，都是为顺利试车创造的必备条件。4)促使施工单位的质量管理上台阶。重点把施工现场管理搞好，把施工中出现各类问题及时解决于现场。为了使质量工作一步到位，开展群众性的自检和互检活动，对所有的检查、校验均有记录，保持数据真实可靠。严防因抢进度而忽视质量等不良倾向发生。5)要创优质工程，首先应有一个完善正确的设计。设计师应该是该工程的技术负责者。在工程建设过程中，当出现各类问题时，应该调查清楚，并及时予以处理或出变更通知单。特别是当引进设备或国内配套仪表设备出现技术或质量问题时，更应该全面地负责协同处理。6)仪表工程为技术密集性专业工程，因此要想实现工程质量一步到位，必须充分重视、熟悉、消化设计图纸的技术要求以及相关选型仪表设备的技术，特别是进口的仪表设备的安装调试技术要求。这就需要进行多方位的技术培训和岗位培训，包括监理、安装、调试、维护以及生产操作人员都需要参加培训。请专家授课，解答疑问，同时对引进的仪表设备的资料应及时翻译整理出版，要有专人超前负责，为工程提供可靠的技术资料。由于依照监理的思路和方法，在本工程中开展施工质量控制，取得了较好的效果，保证了开工试车的一次成功，深受法国专家的好评。作者简介：戴公白1933年生。南炼设计院高级工程师。1953年开始在上海炼厂、南京炼厂从事仪表工作。60年代以来一直从事自动化工程设计和开发研究工作，曾发表“油品在线管道调合”等十多篇论文。先后任中国仪器仪表学会执行器委员会委员及石油化工自动化编委。宋兆泉1944年生。现任南炼基建处工程科长。1965年以来一直从事自动化仪表技术工作，工作经验丰富。-精品word文档 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