仪器仪ۥ表及自动控制设备管理制度.doc

仪器仪表及自动操纵设备治理制度

1? 目的

为加强公司仪器仪表及自动操纵设备（以下简称“仪表设备”）治理工作，提高仪表设备治理水平，保障仪表设备平安经济运转，制定本制度。

2? 适用范围

本制度适用于公司各部门对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进展科学的治理。

3? 相关文件及援用标准

《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计标准》（SH 3063-1999）

《石油化工自动化仪表选型设计标准》（SH 3005-1999）

《自动化仪表工程施工及验收标准》（GB 50093-2002）

4? 定义

本制度所称仪表设备是指在销售、消费、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动操纵监视仪表、执行器、过程操纵计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

5? 职责

5.1.1贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规，贯彻公司有关仪表设备治理工作的要求。

5.1.2组织制定和修订公司仪表设备治理制度、规程、标准和规定。

5.1.3检查各使用车间执行仪表设备治理制度的情况，指导和协调各使用车间的仪表设备治理工作。

5.1.4参与新建装置、严峻更新和技措等工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。

5.1.5负责审查使用车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修打算。

5.1.6负责审核各使用车间仪表设备的检修工程及方案，参与重要仪表工程验收工作。

5.1.7负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进治理经历的交流及推行应用。

5.1.8组织公司严峻仪表设备事故调查与分析。

5.2.1贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规，贯彻公司有关仪表设备治理工作的要求。

5.2.2负责制定和修订公司仪表设备治理细那么。

5.2.3检查公司执行仪表治理制度、规程、标准和规定的情况。

5.2.4参与或组织新建装置、更新或技措等所有工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。

5.2.5负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修打算。

5.2.6组织审查公司仪表设备及其系统的技改技措工程打算。

5.2.7负责公司仪表设备的日常运转、维护治理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术情况表。

5.2.8负责编制公司仪表设备的检修工程及方案，组织仪表工程验收工作。

5.2.9负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进治理经历的交流及推行应用。

5.2.10组织公司仪表设备的事故调查与分析，及时上报仪表设备事故分析报告。

5.2.11组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。

6? 仪表设备的前期治理

6.1仪表设备的前期治理是全过程治理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部治理工作，是综合治理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须注重前期治理工作。

6.2电仪车间应参与新建、改扩建等工程中仪表设备的设计审查，按照平安可靠、技术先进、经济合理的原那么，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、平安性提出要求。

6.3仪表设备购置要坚持质量第一、功能价格比高和寿命周期费用最经济的原那么，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。电仪车间应参与或组织主要仪表设备的购置，负责技术协议的签订工作。

6.4? 仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术标准》（SH3521-1999）进展。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进展施工的才能，具有健全的工程质量保证体系。

6.5电仪车间应参与或负责仪表设备工程工程的竣工验收、调试、竣工材料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收标准》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术标准》（SH3521-1999）进展，按照规定程序进展交接。要做到竣工材料齐全，工程竣工验收材料应包括：

（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；

（二）设计修正文件和材料代用文件

（三）隐患工程材料和记录；

（四）仪表安装及质量检查记录；

（五）电缆绝缘测试记录；

（六）接地电阻测试记录；

（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录

（八）仪表设备和材料的产质量量合格证明；

（九）仪表校验和试验记录；

（十）回路试验和系统试验记录；

（十一）仪表设备交接清单；

（十二）报警、联锁系统调试记录；

（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单；

（十四）未完工程工程明细表等；

（十五）仪表设备说明书。

6.6仪表设备投用前，应按照设备的特点编制相关规程，开展技术培训。

7? 仪表设备的分类

仪表设备按以下类别进展分类：

??????? ⑴ 常规仪表

?????????????????? ⑵ 过程操纵仪表

⑶ 联锁保护系统仪表；

⑷ 在线分析仪表；

⑸ 可燃气体、有毒气体检测报警仪；

⑹ 其他仪表

8? 常规仪表治理

常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、操纵监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

8.1.1在满足消费需要的前提下，仪表选型应综合考虑其平安可靠性、技术先进性、

有关计量法规要求进展周检。

8.3.7仪表作业前应落实各项平安措施，当对参加联锁的常规仪表进展维护检修时，应严格按照《联锁保护系统治理制度》的要求进展。

8.3.8常规仪表的检修一般随装置停工检修进展，在检修前应按照实际情况制定检修打算，预备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定实在可行的检修网络图。需要外委的检修工程应办理外委审批手续。

8.3.9仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）要求进展；在每个检修周期内, 应对每台仪表进展检查校验。

8.3.10仪表单机校验后应进展回路联校，参加联锁的仪表还应进展联锁回路确认。

8.3.11 仪表保平和防冻防凝治理

① 每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。

② 每年十一月十五日前，消费装置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介质的引压管道内采纳隔离液的，应灌充防冻液，防冻液应符合不小于-18±2℃的质量要求；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。

③ 防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。

④ 按照季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温缺乏而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），觉察异常及时处理并做好记录。

⑤ 对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采纳保温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。

⑥ 对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如觉察积水，应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案。

⑦? 对引压管线、操纵阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，关于操纵阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。

⑧ 每年防冻防凝期前，对疏水器全面检查和保养，觉察征询题及时更新，每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，觉察征询题及时处理。如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。

⑨ 关于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。

经济性。

8.1.2选用的仪表应是通过国家技术监视部门认可的合格产品。优先选用经GB/T19000

或ISO9001标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采纳未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级（IP）习惯使用环境。

8.1.3仪表选型应考虑使用单位的现状和开展规划，主流机种力求统一。

8.1.4仪表选型应有利于全厂或区域性的集中操纵和集中治理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高公司消费治理水平。

8.1.5关于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵照《石油化工自动化仪表选型设计标准》（SH3005-1999）之规定,仪表设备主管部门应参与或组织对设计材料进展审查。

8.2防爆型仪表治理应符合以下要求：

8.2.1按照使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。

8.2.2防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

8.2.3防爆型仪表检修时不准更改零部件的构造，材质。

8.2.4在危险场所对原有的防爆型仪表进展更新、改造时，必须审定仪表的防爆功能，不得随意降低防爆等级。

8.2.5在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

8.3常规仪表的使用、日常维护、缺点处理和检修要求：

8.3.1消费部应建立和健全常规仪表运转、维护、校验、检修等各种规程和治理制度。

8.3.2仪表设备的操作及维护保养人员应通过培训，获得相应的资历证书。

8.3.3特别仪表的维护人员应接受专门培训，才能进展仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并装备必要的防护用品和监测仪器。

8.3.4严格执行仪表设备的定期检查、强迫保养制度，搞好打算检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

8.3.5仪表运转时如觉察异常或缺点，维护人员应及时进展处理，并对缺点现象、缘故、处理方法及结果做好记录。

8.3.6常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按9? 操纵系统治理

操纵系统主要包括集散操纵系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程操纵器（PLC）、工业操纵计算机系统（IPC）以及在先进过程操纵（APC）和优化过程操纵（OPC）系统中使用的上位计算机等。

9.1.1过程操纵计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原那么。

9.1.2选型时应考虑到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系统联网，以及功能价格比诸要素，在多方询价，择优选择的根底上，组织有关专家评审确定并按规定报批。

9.2.1过程操纵计算机系统需要更新改造时，应由消费部组织有关部门及专家进展评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。

9.2.2过程操纵计算机系统凡符合以下条件之一，可考虑更新改造。

9.22.1实际使用年限超过十年，系统老化，硬件缺点频繁，阻碍平安消费。

9.2.2.2机型早已淘汰，备品配件无来源。

9.2.2.3软件版本落后，且无法晋级，功能开发受阻，不习惯消费开展的需要。

9.2.2.4工艺改造需要更新。

9.2.2.5过程操纵计算机系统的报废手续应在新系统正常运转半年后办理。

9.3对已投入使用的操纵系统，假设需要改变操纵方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。

9.4.1.1电仪车间应加强对系统的日常维护检查，按照系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

9.4.1.2系统点检应包括以下主要内容：

A、主机设备的运转状态。

B、外围设备（包括打印机、拷贝机等）的投用情况和完好情况。

C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转情况。

D、机房、操作室的温度、湿度。

9.4.1.3点检记录要字迹明晰、书写工整，并定期回收，妥善保管。

9.4.2.1电仪车间应按照规定，制定周检工程、内容和合理的周期，并做好DCS系统周检记录。系统周检应包括如下主要内容：

A、确认冗余系统的功能和切换动作是否精确可靠。

B、清洗过滤网。

C、清洗CRT。

D、检查风扇及风扇的保护网。

E、定期清洗打印机。

F、清洗机房内设备的外表灰尘。

G、系统中的电池按期更换。

H、定期对运动机件加光滑油。

I、检查供电及接地系统，确保符合要求。

9.4.2.2系统周检觉察的征询题，应及时填写缺陷记录，并立即组织人员处理处理。

9.4.3.1系统硬件电仪车间(应有专人负责保养，按规定进展点检、周检和维护。

9.4.3.2建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

9.4.3.3系统硬件的各种材料要妥善保管，原版材料要归档保存。

9.4.3.4在线运转设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防备措施。

9.4.4.1系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在防磁金属柜内；操纵系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修正日期、修正人，并将有关修正设计材料存档。

9.4.4.2系统软件无特别情况严禁修正；确需修正时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后施行。

9.4.4.3应用软件在正常消费期间不宜修正。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修正方案，并由消费治理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可施行并做好平安防备措施。

9.4.4.4软件各种文本修正后，必须对其他有关材料和付盘作相应的修正。

9.4.4.5由通用计算机、工业操纵微机组成的操纵、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运转与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。