超高层办公楼工程监理实施细则(水暖电专业).doc

目 录一、 工程概况二、 细则编制依据三、 监理工作流程四、 监理工作的控制要点及目标值五、 监理工作的方法及措施六、 各专业监理细则（一） 给排水工程（二） 电气工程（三） 通风工程（四） 消防工程（五） 电梯安装工程（六） 安全文明（七） 安装工程常见质量通病及其防治第 1 页 共 13 页一、工程概况1. 项目名称：xx大厦2. 项目建设地点：xx市xx区河南岸3号小区3. 项目组成及建设规模：总建筑面积44393.00平方米，基础型式为人工挖孔桩，上部为30层现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下2层（含车库、设备间），建筑物总高99.90米4. 主要建筑结构类型：框架剪力墙结构5. 投资总额：约4400万元6. 项目计划工期：390个日历天7. 质量目标：合格8. 设计单位：xx市建筑设计院9. 承包单位：xx建工集团 二、 细则编制依据1、给排水、电气、空调相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家有关规范与验收标准。三、 监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单专业监理工程师审核方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试承包单位另选承包单位使用 不合格 合 格安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位施工单位隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收合格监理工程师验收合格监理工程师验收不合格监理工程师 不合格安装材料验收程序施工单位自检通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合 格合 格同 意 使 用退 货 N Y N Y半成品材料验收程序合格通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见施工单位自检合格同意进入下道工序返 工NYNY一般试验检查程序施工单位试验自 检合格通知监理人员双方一起检查合格签署试验记录返 工 NY NY建筑设备安装工程质量控制流程熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾参加图纸会审监理工程师按要求填写各栏目，并须附上：。施工方案。工人，技术人员概况。机械品种，数量。分包单位资质证件 开工申请 承包人 审核开工申请监理工程师审核内容包括：。分包人的资格审核结果承包人修改完善。有关工种操作人员的上岗证书。施工组织设计，施工方案等 不同意 同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程承包人 按设计要求核验施工材料或器材，必要时作材性试验监理工程师 核验结果 不合格退还 现场验收制作的零部件、预埋件及隐蔽工程监理工程师 合格 验收结果 不合格 返工签收零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收单监理工程师 合格 （续）部件及设备安装设备开箱检查内容：设备型规格是否与设计相符设备外观是否完好无损零配件是否齐全设备开箱检查验收业主、承包人、监理工程师安装现场验收内容为：设备基础、管理道孔洞、预埋件等的坐标位置、标高、大小等 安装现场验收（土建与安装中间交接验收）承包人、监理工程师验收结果验收结果业主解决不合格 通知整改 不合格 部件及设备安装承包人 部件及设备安装质量验收监理工程师验收结果 不合格 返工 合 格签认安装质量验收单监理工程师 系统强度、严密性、真空等试验及敏感件试验、电气耐压试验等承包人 现场核查或复测监理工程师检查结果 不合格整改 合格 （续）签认试（耐）压报告单监理工程师 系统单机无无负荷试车承包人 现场检查或复测各有关专业监理工程师审核测试结果 重新返工、整改 不合格 合格 签认单机试运转记录监理工程师 由业主负责，对系统进行负荷试验测定与调整业主、设计单位、承包人、监理工程师测试结果 不合格 返工整改 合格签认测定数据与调整报告业主、承包人、监理工程师审核该单项所有质量检验评定表及评定等级监理工程师 审核竣工资料监理工程师竣工验收四、 监理工作的控制要点及目标值（一）质量控制1、质量控制目标值根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。2、质量控制要点及手段为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制按下表内容组织实施详见监理规划。（二）进度控制1、进度控制目标值总工期为390天，以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。 2、 进度控制要点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。（三）投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段事前控制控 制 内 容操 作 方 法l 确定投资控制目标，并细分目标值l 审查施工组织设计和技术措施费用l 细读施工合同、招投标文件l 熟悉工程概况、预（概）算书l 工程风险分析，制定防范索赔措施l 督促协助建设单位履行合同义务协商、制表审核、分析阅读、研究熟悉、掌握预测、分析建议、提醒事中控制控 制 内 容操 作 方 法l 严格工程计量，合理支付进度款l 严格控制工程变更及费用签证l 掌握有关定额及市场材料信息价格l 做好协调工作，力求减少索赔l 工程费用超支分析，制定纠编方案及措施审核、计算分析、审核、计算市场调查、提供信息熟悉合同、参加会议分析、研究事后控制控 制 内 容操 作 方 法l 看竣工图l 审核工程总结算书l 确定变更费用及价格调整l 公正处理索赔事项对照、分析审核计算协商、审核五、 监理工作的方法及措施（一）、质量控制“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。 4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）、进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。1、 据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。2、 调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。3、 由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，4、 要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）、投资控制 1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。 2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、各专业监理细则（一）给排水工程监理细则1、钢管安装（热镀锌钢管）（1）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。（2）钢管在安装前必须进行外观检查，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。（3）阀门配件安装前，督促施工单位及时做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。（4）管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。（5）镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，喷洒管吊架的设置应符合下列规定：吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；吊架应设置在相邻喷头间的管段上；钢管管道支架的最大距离钢管公称直径DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大间距（m）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112点击查看原文第 - 13 - 页 共 13 页