施工质量控制作业细则.doc

广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目 质量控制作业细则本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目质量控制作业细则批准：审核：编制： 中冶焦耐工程技术有限公司韶钢焦化工程项目管理部 2007年6月10广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目质量控制作业细则根据广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目总承包合同、建筑法、建设工程质量管理条例等相关施工规程及作业指导书的规定，中冶焦耐韶钢焦化项目部制定本质量控制实施计划，以实现对本项目全过程的质量监督及管理。一 施工项目质量计划11质量目标：本项目合同范围内的全部工程的所有功能全部符合设计图纸的要求。分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准，合格率100%。12管理职责及人员构架项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各工段、各工号按期交工负责。项目经理委托项目质量经理（或技术负责人）负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作。质量检查员在质量经理（或技术负责人）的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范的要求。材料、机械员在质量经理（或技术负责人）的直接指导下，对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔；对业主或总包提供的物质和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物质和机械设备按合同规定进行验收。ACRE项目经理ACRE质量经理分包单位项目经理分包单位技术负责人质量检查员材料、机械员资料技术员人员构架图13业主或总包提供的材料、机械设备等产品的过程控制做如下规定：a）.业主或总包对其提供的材料、机械设备等产品提供必要的标识、清单、随机文件、质量合格证。b）根据具体各专业或行业的相关规范检验提供产品的质量c）对不合格的产品不允许使用，并填写“不合格品评审和处置记录”，由产品供方重新提供。D）对于有质量缺陷的材料、机械设备等产品分包单位须以书面的形式上报总包单位；由总包单位组织相关人员或单位对该产品进行鉴定，由产品供方对产品进行处理。处理后产品由总包单位现场代表协同相关部门签署“让步接收记录表”后方可对产品进行使用。分包单位在接收业主或总包提供的材料、机械设备等产品时必须办理书面交接手续即填写“工程设备/材料现场交接单”，并索要随车清单、随机文件、质量合格证、检验证明文件等；在交接手续签字后，其便被视为所有产品含技术资料等移交完毕。14由分包单位自行采购的工程材料、工程机械设备、施工机械设备、工具等，质量计划作如下规定：a）产品质量必须符合国家现行的各项标准；b）采购方必须采用规范规定的检验方法对所购产品进行质检并出具相应的记录文件和证明，并填写“设备材料检验表”、“设备材料检验放行单”及“设备材料开箱检验记录表”；c）采购过程必须符合国家法规。d）产品必须具有国家质量监督部门出具的质量合格证明或其他相关文件证明。分包单位自行采购的工程材料、工程机械设备等所有的技术资料必须进行归档。e）分包单位自行采购的大宗或用于主要构件的工程材料、工程机械设备、施工机械设备等必须填写“工程材料/构配件/设备报审表”将其与上述三张表一起上交至总包单位批复后方可使用。15施工工艺过程的控制：在施工工艺工程中质量检验标准必须遵守各项国家及行业规定。其作业文件及资料归档管理遵照广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表、冶金建筑工程质量检验评定标准（YBJ232-91）、冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准（YB9241-92）及广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目1、2号焦炉项目单位工程划分表的各项规定。16成品保护和交付过程的控制：在成品保护和交付过程中必须对成品做足够的保护，在交付过程符合交接的程序，并作好检验检查的记录。17安装和调试的过程控制：在设备安装、调试、不合格品处理上符合国家各对应专业的安装、调试规范；并在此过程中进行过程的记录，由技术负责人对每个过程的质量签定和负责。18检验、试验和测量的过程控制：材料、构件在规范规定的时间、工序上必须按要求进行试验、检测；并按照1.5条之规定记录相应的试验、检验记录。19检验、试验和测量设备的过程控制：对材料、构件进行检验、试验的设备必须通过国家相关质量监督部门的定期检查。其检测单位必须具备相应的资质。110不合格品的控制：对于全过程分项、分部、单位工程中经质量检查员检查并由上级质量负责人确定后产生的不合格品，应按工种编制分开，并且和合格品进行隔离；对不合格品确定哪些可以修补返工、哪些必须推倒从来。对于不合格品要进行登记并填写“不合格品评审和处置记录”，并分析原因；并书面报告项目部。二 施工生产要素质量控制21人的控制：a）各分包单位必须建立以项目经理的管理目标和职责为中心，合理建立、健全项目部，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。B）各分包单位必须具备一定的资质并具有全面良好的技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉。C）各分包单位的作业人员必须持证上岗。特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等人员作到有资质者上岗，并填写“施工人员资质验证检查记录”必须上报总包单位进行审查通过后方可进行上岗作业。D）分包单位的技术负责人必须定期对现场管理和作业人员的质量意识和技术水平进行培训，并做相应的记录上交总包项目部进行备案。E）严格现场管理制度和生产纪律，规范作业人员的作业技术和管理活动。22材料、设备的控制221材料的控制：a）材料包括施工原材料、成品、半成品、构配件；材料采购过程中的材料供货方所提供的产品首先必须符合国家的质量标准要求；其次必须满足合同中所规定的质量条款。B）用于施工过程的材料必须经过检验，检验的方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验；其检验的程序分免检、抽检、和全部检查。所有的检验最终必须出具正式的检验报告。C）材料的仓储中应防止材料的变质、不同规格产品的混乱堆放，现场材料长时间的大量积压，要作到分类存储、挂牌标识；使用时不同规格产品严禁混用。222建筑设备的控制：a）设备选择采购中应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；需要政府部门审批的设备必须经过相关部门的审批。B）设备运输中应对设备的包装、保护做特别的保护。C）设备检查验收中分包单位应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格齐全，同时注意开箱时避免破坏设备。D）设备安装中应符合有关技术要求和质量标准。应特别注意各专业之间的交叉作业带来的质量风险。E）设备调试中应按照规范和设备说明调试书的要求进行，对于大型设备应要求设备生产商派专业人员到现场进行指导调试工作。23施工机械设备的控制：分包单位应按照“技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全”的原则选择施工机械设备，在施工设备进场后分包单位填写“施工设备验证检验记录表”上报总包项目部进行审批后方可使用；在施工中应定期对施工机械设备进行校正，以免误操作；对于机械设备的操作人员必须进行使用前的培训工作并做相应的测试，达到考核目标后方可进行操作。24施工方法的控制：a）施工方案应随工程进展而不断细化和深化。b）对于常规工程的施工方案应上报业主单位、总包单位并与其他单位一起开展施工方案审查。对于不同的意见和建议在综合考虑工程实际情况的基础上作出选择。c）对于新工艺、新结构的工程分包单位要拟定出几个可行的方案，突出各自的优点和主要矛盾，上报业主单位、总包单位并与其他单位一起对其进行讨论，选择最优的方案。25环境的控制：a）自然环境的控制：及时全面掌握施工现场水文、地质和气象资料信息，以便制定合理的施工方案、施工计划和措施。作好现场道路、照明、雨天施工等各项工作。b）管理环境控制：各分包单位根据总包的合同结构理顺各参建单位之间的管理关系。作好与总包、业主、兄弟单位以及周围居民、政府职能部门的协调、沟通工作，作好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。c）劳动作业环境控制：各分包单位作好施工平面图的合理规划和管理。规范施工现场的机械设备、材料构件、道路管线和各种大临设施的布置。落实现场安全的各种防护措施，作好明显标识、保证施工道路通畅，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。加强施工现场的清理工作，每天下班前留出10分种进行现场清理。三施工工序质量控制工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量又称过程质量，它体现为产品质量。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。本项目采用质量控制点为依据的质量控制办法，将各施工专业施工过程分解，在工序间设立质量控制点。在施工中，上一工序完成后，必须进行检查确认，合格后才可进入下一道工序的施工。工序质量控制点设置见“工序质量控制点”。在质量控制点表中所列出的与本工程相关的质量控制点，分包单位在施工时必须按照其检验的级别对其进行检查和验收，并按要求作好相关的记录并填写“工序质量控制表”特殊过程控制：对施工安装过程中涉及到的特殊过程，如防水、防腐、有强度要求的焊接、预应力张拉等，不能由后续的监视或测量加以验证的过程，以及产品使用或服务已交付之后问题才能显现的过程，应按照施工计划对其进行监控，监控活动使用时包括以下方面：a）过程的评审和批准是否规定有准则，准则是否适宜和充分；b）实际使用的设备能力和人员资格是否符合规定；c）过程是否有使用特定的方法和程序；d）是否保持过程记录；e）再确认的必要性和适宜性。施工阶段隐蔽工程的验收：施工过程中的隐蔽工程属特殊过程，其控制点均设为AR/BR级，应由施工经理组织顾客代表、监理部门代表及施工供方代表，依据国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范及其他相应的国家、行业及地方规定、规范、标准和设计文件要求检验验收。检验不合格时，应发出QEO-09R-06R“质量整改通知”，要求施工供方应在限定时间内整改，并进行复检。合格后，才可进入下道工序。隐蔽工程不允许让步接收。不合格工序的整改与让步接收：施工中所有工序产品的转序必须进行检验，对其检验状态进行标识，若检验不合格，应发出“质量整改通知”，施工供方应在限定时间内整改，整改后再复检。若整改后仍未达到规定要求时，施工供方应提出让步申请，经项目经理/施工经理、顾客和监理部门一致同意后，可让步接收。同时，应填写 “让步接收记录表”，记录原始检验状态、不合格和整改情况、让步放行原因及放行后情况追踪，项目经理/施工经理、顾客、监理部门和施工供方应在“让步接收记录表”上签认。对于不影响下道工序施工质量，不影响相邻产品，并能基本保证本工序的功能性、使用性和安全性可考虑让步接收，否则必须重新施工。工程质量预控制是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患，分析可能的原因，提出相应的预防措施和对策，实现对工程质量的主动控制。在对重要的分项工程进行施工时分包单位必须以书面或表格的形式作出工程质量预控制方案。并将其上报总包项目部及监理。成品保护是指施工单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护，以免因产品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。根据建筑产品的特点不同，可以对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序等达到保护成品的目的。四质量控制方法本项目的质量控制方法采用PDCA循环工作法。PDCA循环是指由计划、实施、检查和处理四个阶段组成的工作循环。具体分为八个步骤：第一步，分析质量现状，找出存在的质量问题；第二步，分析产生质量问题的原因和影响因素；第三步，找出影响质量的主要因素；第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划并预计效果。第五步，组织对质量计划或措施的执行；第六步，检查采取措施的效果；第七步，总结经验，巩固成绩；第八步，提出尚未解决的问题。PDCA循环是不断进行的，每循环一次，就实现一定的质量目标，解决一定的问题，使质量水平有所提高。如是不断循环，周而复始，使质量水平也不断提高。五工程质量问题的分析和处理工程质量问题一般分为工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故。工程质量事故可分为一般质量事故、严重质量事故、重大质量事故。当发生工程质量问题后可按照以下程序进行处理，第一，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施，同时要及时上报主管部门；第二，进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。第三，在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。第四，研究制定事故处理方案。第五，按确定的处理方案对质量事故进行处理。第六，在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由总包项目部写出“质量事故处理报告”提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。质量事故的处理是否达到了预期目的，是否仍留有隐患，应当通过检查鉴定和验收做出确认。事故处理的质量检查鉴定，应严格按施工质量验收规范及有关标准的规定进行，必要时还应通过实际量测、试验和仪表检测等方法获取必要的数据，才能对事故的处理结果做出确切的结论。事故处理后，总包项目部还必须提交事故处理报告，其内容包括：事故调查报告、事故原因分析，事故处理依据，事故处理方案、方法及技术措施，处理施工过程的各种原始记录资料，检查验收记录，事故结论等。六建筑工程质量验收所有检验批、分项工程、分部工程、单位工程按照广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表、冶金建筑工程质量检验评定标准（YBJ232-91）、冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准（YB9241-92）及广东韶钢松山股份有限公司焦化厂清洁生产改建项目1、2号焦炉项目单位工程划分表中的各项划分执行。61检验批和分项工程均由总包项目部组织施工单位项目专业质量负责人等进行验收。验收前，施工单位先填好“检验批和分项工程质量验收记录”，并由项目专业质量检验员和项目专业技术负责人分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字。分部工程由总包项目部组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程的验收。单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向总包单位提交工程验收报告和完整的质量资料，请建设单位和总包单位组织验收。建设单位和总包单位收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工单位、设计单位、监理单位等项目负责人进行单位工程验收。施工单位在作完单位工程验收后将所有工程相关资料移交给总包单位。单位工程质量验收合格后，总包单位协同建设单位在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。62检验批的质量检验，分包单位应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：A）计量、计数或计量-计数等抽样方案。B）一次、二次或多次抽样方案。C）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。D）对重要的检验项目可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。E）经实践检验有效的抽样方案在制定检验批的抽样方案时，对生产方风险（或错判概率）和使用方风险（或漏判概率）可按下列规定采取：a）主控项目：对应于合格质量水平的和均不宜超过5%。B）一般项目：对应于合格质量水平的不宜超过5%，不宜超过10%。63工程质量验收标准1检验批质量合格规定：a）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。B）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。主控项目必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。2分项工程质量验收合格规定：a）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。B）分项工程所含的检验批的质量记录完整。3分部工程质量验收合格规定：a）分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；b）质量控制资料应完整。C）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。D）观感质量验收应符合要求。4单位工程质量验收合格规定：a）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；b）质量控制资料应完整。C）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；d）主要功能项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定。E）观感质量验收应符合要求。单位工程质量验收也称质量竣工验收，是施工项目投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。七本项目质量管理制度根据本项目工程的具体情况和特点做如下规定：71各分包单位在进场后1周内将本单位的项目经理、技术负责人、质量检查员、材料机械员、资料技术员的名单、分管范围、联系电话上报ACRE焦化项目部质量经理。72ACRE项目部在每天工作中派遣专业人员到现场进行质量巡检，各分包单位的质量检查员、材料机械员每天必须到施工现场对本单位正在施工的工序进行质量跟踪检查，发现问题及时上报ACRE的质量巡检人员，再由监理、ACRE、分包项目部共同处理所发生的质量问题。分包单位质量检查员每天必须对所施工的工序填写质量施工日志，并签字。73在有材料或设备进场的情况下由分包单位的材料、机械员对其进行检验和验收。并将相关情况向本单位技术负责人进行汇报；74 在每周五下午3点钟召开的ACRE项目部的工程例会上，由技术负责人对一周质量情况做汇报，并用电子文档和书面两种方式向ACRE项目部提交一周的“质量施工日志GD2201013”。75 在分项工程验收后分包单位资料技术员将该分项工程的质量归档文件、检验批、材料检验单等技术资料交给ACRE项目部质量经理进行审查；审查后ACRE项目部质量经理将该部分资料返还给分包单位资料技术员，由其保管，待该分项工程所属的单位工程结束后一并将整个单位工程相关的技术资料交给ACRE项目部。0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a54