施工组织设计(刚结构部分).doc

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施工专项方案
一、 施工依据
１、业主提供的设计图纸
２、本工程施工祥图
３、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）
４、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50331－2001）
５、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ80-91）
６、《轧型金属板设计施工规程》（YGJ216-88）
７、《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（CECS102-98）
二、 施工组织及部署
该工程的质量要求高，高空操作作业难度大，我公司将投入精干的人力、丰富的物力、足够的财力，满足建设单位的要求，优质高效的完成该项工程．
１、 施工力量；
我公司将组建一支有经验的安装施工队伍，现场有项目经理统一指挥，完成此项安装任务．
２、 临时设施；
根据甲方提供的现场，布置施工用水、用电、道路、构件堆放场地及其他临时措施．
３、 构件（材料）运输
４、 现场制作安装，甲方提供施工场地，创造一切对施工的有利条件，便于对本工程的施工．
现场水平运输；根据双方协商提供相应的运输工具．
成品、半成品的加工安排；根据情况该现场加工的半成品现场加工制作．
三、 施工准备
１、 技术准备；施工图纸自审、会审，向所有人员具体认真进行技术交底，学习施工规范和操作规程．
２、 人员准备；各种人员技能考核、体验、安全教育．
３、 机具及施工用料的准备；吊车、吊索、吊具、测量仪器、临时挂梯（筐）、临时操作平台等大型设备．
４、 现场，“三通一平”，场地平整应具备吊车，汽车及土建机具的运行，现场应接通施工用电３８０Ｖ、２２０Ｖ电源，水源也应畅通．
５、 构件入场；由于现场各工序交叉作业，因而构件入场的顺序一定要于施工顺序向适应，边施工边入场，入场的构件尽可能一次到位，避免二次倒运，并应有合理的枕木支点，防止构件变形，小型的构件应分类摆放，合理布置，便于施工查找．
四、施工工艺
（一）综述
在钢结构施工中有许多安装工艺及施工办法．如施工技术从小跨度框架安装到大跨度、大净空结构安装每个过程中的施工工艺均不相同，方案各异．现场究竟采用何种方案取决于建筑物的结构类型，现场吊装设备，现场操作人员的作业水平及具体的现场作业条件等．总之施工方案的选择由现场技术管理人自己决定，尽管如此，仍有一些通用的实践中总结出来并被证明安全、可靠、快捷的施工工艺，现根据该工程实际情况制定的施工工艺如下；
（１）施工放线
弹出柱、梁、装饰架等腹板及翼缘板的几何中心线，同时作出柱的１００㎝基本准点控制标高、所有这些定位对于控制结构的位置、柱距及跨距偏差、柱子标高、柱子的垂直度、梁的侧面偏差及挠度等至关重要．
（２）这里要注意的是所有建筑物的结构安装都应加以临时支撑及揽风绳，临时加固的程度视建筑物的大小及当地的气候条件而定，在当时的气候条件没有弄清楚之前及大风天气禁止结构安装，以避免安全事故的发生．
Ａ、在钢柱钢梁吊装之前应临时支撑加固以增加整体钢度，避免在吊装过程中钢柱变形过大等所有可能影响饰架质量的因素出现．
Ｂ、提升的装饰架放在柱子上，将所有的螺栓（或焊接）安装并坚固可靠后，起重机才可以脱钩．
Ｃ、用揽风绳在建筑物的长度方向把装饰架临时固定，防止大风的摇摆．
Ｄ、安装装饰架与支撑，螺栓连接或焊接支撑等刚结构支撑部的部件．
Ｅ、在进一步安装前，安装的刚结构应效验垂直度和定位轴线的位置，通过调整保证所安装的钢结构垂直方正．
Ｆ、钢结构符合垂直度要求后，最终拧紧所有予埋螺栓（或焊接），保证无松动或漏焊现象．
Ｇ、用上述同样的方法继续安装下一部件．
Ｈ、随着安装的进展，同样增加缆绳加以固定．
（二）施工顺序
施工准备－测量防线－钢柱、钢梁安装－调整固定－水平支撑的安装－装饰架安装－清理现场－交工验收．
（三）施工工艺
１、钢柱安装；
复查基础定位轴线，复查内容包括纵横定位轴线、基础顶面标高，永久水准点位置与标高，企业资料是否被齐．
（１）基础的顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中效正依据．实测钢柱的实长，确定柱高的具体标高，用水准仪测量调整柱底螺母标高．钢柱吊装前应在其顶部及底部双标中心线，并在双面中心线位置及确定好的标准标高处划红三角，以便于钢柱吊装后的对位，测量及调整．
（２）钢柱绑扎；
采用“一点绑扎”法，钢柱绑扎点选在距柱三分之一柱标高处，绑扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证钢柱吊装起后能处于自然垂直状态．为安全期间，应避免高空作业，故可用活络卡环，Ｕ型螺栓卡环配合吊索，并系绳子一同起吊，时应注意以下几点；
第一柱子起吊时必须将吊索捆紧，吊索受力后销子必须扣紧，以防销子松动．
第二拉绳人应选择适当位置，在起重机落钩时的有利时机拉出销子或钢吊索．
（６）钢柱起吊；采用垂直吊装法通过旋转、滑移等将柱子吊装就位．
（７）钢柱就位，对中及临时固定（调整）
Ａ、钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓３－５㎝时，暂停落钩．
Ｂ、将钢柱底版螺栓孔对准地脚螺栓后缓缓落钩，避免将地脚螺栓损坏．
Ｃ、钢柱落下后，用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中．
Ｄ、穿上垫片，拧紧螺帽，摘钩（或焊接牢固）
（８）钢柱调整；
Ａ、用经纬仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底版的地脚螺母，用斜垫铁均匀加以调整．
Ｂ、用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的可通过往里铁或抽垫铁以达到钢柱的设计标高．用大锤或进行调整．
Ｃ、最后检查钢柱的对中情况，不符合要求的用大锤或进行调整．
（９）、钢柱固定；钢柱调整反复进行，直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母．
２、钢梁安装；
（１） 钢梁的拼装；分段出厂的钢梁吊装时应拼装，保证梁在高空就位时有两个支点或连接点，拼装时可平拼、斜拼、和立拼三种方法，立拼时应设支架保证拼接安全，拼接后的钢架紧固牢靠．
（２） 钢梁的吊装为了方便安装，绑扎时采用两点绑扎，而且应使钢梁在起吊后能基本保持平衡．吊装前梁两头应用绳子加以控制避免吊装时碰撞钢柱．
（３） 钢梁的起吊、就位、调整及固定；钢梁缓缓起吊后应注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定，（或焊接牢固），高强螺栓群应有中部向两边紧固．
３、螺栓连接及紧固
（１）、高强螺栓连接
下述情况应使用高强螺栓连接
Ａ、需要有摩檫面的连接．
Ｂ、连接螺栓直接承受拉力的连接．
对于抗剪切面的连接，螺栓紧固程度要符合要求．适合的螺栓紧固就是使用连接板连接可靠，它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到要求，抗剪连接常存在下述情况；
Ａ、梁端连接
Ｂ、角撑连接或其他抗剪面的连接．
螺栓的紧固强度根据图纸要求，若无图纸要求，紧固到国家规定的程度即可．
（２）、螺栓紧固的方法
Ａ、所要连接处要安装螺栓的地方必须全部安装．
Ｂ、将螺栓紧固到指定的强度值．
螺栓紧固应从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统的进行，该操作过程应重复进行直到每副螺栓被紧固到所要求的强度值．
（３）、上述操作可通过下述两种方法进行实现；
Ａ、通过普通扳手人工操作
这种方法是通过扳手全力把螺栓紧固到指定强度，使用加长扳手或更长的扳手来紧固螺栓在这种情况下是不允许的，否则会使螺栓受力的预应力过大，影响结构的强度，常用的普通扳手的规格为１２寸．
Ｂ、使用压力扳手
可通过使用压力板子使螺栓紧固到指定的强度，短暂的压力过程就可以使螺栓紧固达到要求，若压力板子的力量过大，这一过程只需要３０秒时间．
Ｃ、其紧固强度的检查可通过普通梅花板子来检查，其检查方法是待螺栓通过压力板子紧固后，用普通梅花板子紧固，若螺母还可以活动，继续用压力板子紧固，直到用梅花板子使螺母不能转动为止，此时就达到用压力板子紧固的强度和效应，就可以对下一组螺栓的紧固工作．
（４）、这里要注意的是使用压力板子紧固螺栓速度是很快的，务必做到每一套螺栓紧固到指定的要求强度，不得出现遗漏现象．
（５）、待螺栓紧固完成后，公司质量管理员随后做好检查，对紧固符合要求的螺栓应在螺栓杆和钢板处用彩笔做标记，同样在螺母处也作好标记．
上述标注可检查已紧固好的螺栓的紧固程度，只允许螺栓有１／３的转动余量．在这里我们一定要纠正螺栓紧固越紧越好思想，螺栓紧固一定要按照国家规范中的紧固强度规定进行操作．
质量保证措施及质量保证体系
在工程开工前，有工程师会同技术部、质检部和材料供应部共同制定创优计划，明确工程创优目标，建立全面的质量保证体系，认真熟悉图纸，进行施工前的技术交底工作，制订岗位责任制责任到人，谁出问题谁负责，对全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持上岗证，坚持三检一验制，做到班组自检，工序交接检，工程有专检，有工程项目经理部组织验收，杜绝施工质量不合格情况．
本工程质量方针和目标；
质量方针；质量是信誉的保证，质量是竞争的保证，质量是效益的保证，质量是发展的保证．
质量目标；精湛的设计，一流的产品，合格的材料，标准的操作，完善的管理，周到的服务．
等原始资料，工程竣工后提供全套竣工资料．
竣工资料；
１、 施工组织设计
２、 竣工图纸
３、 制作安装工程质量平定表
４、 产品质量检验单
５、 构件产品合格证
６、 原始材料质保书
７、 竣工验收证明书
安全技术措施和临时用电安全措施
本公司在现场施工过程中，项目经理及各部门，所有施工人员均须对施工现场的施工文全负责，各项工作均须达到有关法规及企业各项条例的要求。
(一)、安全管理
进行安全管理，重要的是必须使每个工作人员都认识安全的重要性，并做好安全准备工作，与安装工作有关的一切人员均须将安全放于第—垃，以防冲生任何意外事故，因此要共同做好宜全工作，严格遵守现场支全施工条例，以完成施工任务。
(二)、安全会议
由项目经理负责每周召开安全会议，要求所有班组长以上人员全部参加， 通报一周安全工作情况，布署下周安全工作安排。
(三)、安全教育
每个施工人员均有安全手册，并接受过公司技术部门的专门培训，施工现场由安全管理员贝贡每天进行安全记录，每周进行一次安全教育，并将受教育情况记录在每个施工人员的安全手册上。
(四)、管理条例
1、全体安装施工人员，必须严格遵守总包方及本公司规定的劳动安全规 定，树立“安全第一”观念，安全检查人员必须进行现场监督巡视松且。
2、全体安装施工人员必须配戴安全帽，安全带，在沿楼层边缘施工时，两柱之间须没有10mm以上多般钢丝绳，作为供安全带系绑之用。
3、观场焊接时，在场人员必须在二人以上，必要时，应在焊接件下方设置防火设施。
4、使用的施工机具在使用前必须进行严格检验，不合格的绝不勉强使用。
5、密封材料使用前，所使用的溶剂要有安全包装，不得随意乱丢有可燃性溶剂的布，以免发生火灾，使用溶剂人员在施工中严格遵守防火规定， 严禁动用其他火种。
6、交叉安装施工时，上、下方须设防护设施，保证安全施工。
7、每次吊装产品至平台前；必须仔细检查平台条件的安全可靠。
(五)、安全基本规定
1、施工安全员必须让施工人员接受安全训练。
2、每天早上必须开会，学习如何预防危险事故。
3、施工场地必须保持整齐清洁。
4、进场作业时必须裁支全帽，高空作业须系扣支全带。
5、结构施工层下方须架设挑出；顺水平安全网，如果任架设竖向安全网时有困难可采取其他有效办法，以确保施工安全。
6、电动升降机吊篮施工时，最多只允许三人进入吊篮。
7、施工安全员应参加定期会议，以便安排工作及安全工作同时进行。
8、未经许可不得将安全扶手，围栏，开口盖等撤走，如果该部位妨褐作业则须经负责入同意后才可以暂时撤除，但在作业完成后，必须放回原火：。
9、吊升货物应委派持有牵引提升装置操作证的人员，旦*提升重量不得超过提升机械或脚手架的额定负荷。
10、动力苍筒及电动工具均须配备三条导线(其中一条接地并在每大开工前进行检查)。
11、每天作业结束前所有工人须用5分钟时间进行清洁工作。
12、每天作业结束下班以前，施工安全员或其代表须向办公室汇报当天的安全作业情况。
13、必须仔细检查各危险点，防止发生任何意外火警或盗窃。
14、作业过程中，必须谨慎操作并采取有效措施，防止工具或材料从高处坠落。
15、经常检查和维修各种机械和工具，尤其是电焊机的橡放电缆和接火的损坏情况。
16、应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。
17、动用火源时，必须事先备好消防设施。
18、执行“劳动安全卫生条例”与有关条例规定的各项职员及工作安全守则，同时采取必要的配合措施以防让发生灾难性意外事故。
19、雨天和雪大进行高处作业时，必须采取可靠的防滑，防寒和防冻措 施，凡水、冰、雪、霜等应及时清除。
20、高层建筑应事先设置避雷设施，遏有六级以上强风，浓雾等恶劣气 候，不得进行露空攀登与悬空高处作业，暴风雪及暴风雨后应对安全设施进行检查，发现有松动，变形，损坏或脱落现象的，应立即组织修复。
安全管理制度
为确保我公司在安装施工中施工人员的身体健康和安全操作，预防设备损坏及人员伤亡等事故发生，特制订本现场安全制度。
(一)、安全教育制度
认真贯彻执行有关安全施工的法律法规，组织职工学习安全知识，建立、健全安全网络，各级领导将安全施工视为企业头等大事。
(二)、安全施工作业制度
职工进入现场必须带好安全帽，并合理使用必要的劳保用品，登高作业 时，凡在2米以上悬挂作业人员必须系好安全带，对安全带有专人做好检查工作。
(三)、安全用电制度
执行各种施工安全用电操作规程，临时线路建立须专人管理，各种电气设备(工具)金属外壳均应妥善接地或接零，对拖线板，开关等进行检查，维修电箱要设有二级保护措施。
(四)、安装使用机械、电气设备制度
施工中所使用的机械设备必须安装防护装置，使用电焊人员必须持有“上岗操作证”在烧焊的同时并设专人进行安全监护。
(五)、安全防火制度
施工现场配备好消防器材，组织职工学习基本消防知识，不随地乱扔火种，提高防火安全意识，并严格执行国家有关施工防火规定。
注：钢结构工程所用的主要器具：
1、电焊机 40KW 3台
2、切割机 280W 2台
3、手电钻 80W 5把

施工现场安全纪律
一、进入施工现场，必须遵守安全生产制度；
二、进入施工现场，必须戴好安全幅、系好安全带；
三、现场不准赤脚。不准穿拖鞋；
四、高空作业严禁穿皮鞋及易滑鞋；
五、非有关工作人员不准进入危险作业区；
六、不准任意拆除架设设施及安全装置；
七、不准带闲杂人员进入施工现场；
八、不难在施工现场打闹；
九、不准从高处往下抛掷任何物品及材料；
十、、严禁酒后作业。
凡违反上述纪律的，按规定予以严肃处理。

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