玻璃幕墙施工组织设计方案.docx

一、玻璃幕墙工程技术设计方案一、设计说明设计指导思想：针对本工程总体功能要求及装修风格、外观造型，本公司设计部在设计时充分理解建筑设计师创作时的意图，体质原建筑的总体构思，并力求充分利用现代材料玻璃幕墙的光荣与魅力展现建筑的总体效果和个性。设计依据：1、本地区气候资料；2、?中华人民共和国建筑行业标准建筑幕墙?JG3035-1996；3、?高层民用建筑设计防火标准?GB50064-97；4、?建筑物防雷设计标准?GB50057；5、?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ102-2003；二、幕墙主要材料设计1、型材本工程为玻璃幕墙装饰工程，该型材材料的物理性能及计算详后有效保证立挺、横梁的最大挠度能控制在L/180之内。2、预埋件及连接件预埋件及未做处理的角形钢板，用于幕墙立柱和预埋件连接的边接件均为Q235B钢板，符合?碳素结构钢?GB700、?优质碳素结构钢技术条件?GB699。连接件采用镀锌处理，该连接件设计原理为三位转接件，三个方向调节量约在2580m范围内，连接件与型材用不锈钢螺栓连接。立挺检查就位前，应进行垂直及平衡度测量，通过连接件调整正确后就位。连接件的外表均经热浸镀锌处理，镀锌层厚度为60-80um，符合国家标准GB2518。未注明焊缝厚度为5mm。3、玻璃采用8+12A+8双钢化中空玻璃。4、建筑密封材料、结构硅酮密封胶1密封胶符合以下国家现行标准及本企业标准：GB10711 GB533 GB531 GB5577GB529 GB530 JC486 JC485 GB55742为保证幕墙的耐久性，适合大自然下的侵蚀，我公司选用国产优质2000，以保证型材及玻璃的绝对可靠。该产品具有极高的粘接强度，与相匹配的型材及玻璃有很好的相容性，并有耐老化性能高的优点，具有抵抗紫外线以及室外其他物质侵蚀的能力，其整体实验通过了400KM/H风速作用面完好无损，保证使用寿命达30年以上。3胶缝的厚度、宽度均按国标严格计算确定。4每批胶均严格控制在规定有效期内使用，提交有效的检验报告。5幕墙用非标准五金件应有出厂合格证，5、其他材料1玻璃幕墙可采用聚乙烯低发泡材料做填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3。2玻璃幕墙均采用岩棉、铝型板或镀锌铁皮压型材料作防火隔层及保温层。3幕墙立柱与横梁间连接处均加设橡胶片，并安装严密。三、主要材料机械、物理性能1、型钢立柱、横梁机械性能型钢牌号状 态代号抗拉强度b/mm2屈服强度p2/mm2屈服强度p2/mm2硬 度H NRCS2252008582、玻璃物理性能玻璃型号比重KN/M3许用正应力MPa弹性模量CPa线膨胀系数7210-53、型钢立挺、横梁化学成分标 准型钢牌号型 钢其 它ALSiMgFeMnCuZnTiCr单个合计余量4、耐候硅酮密封胶的性能表干时间流消性初步固化时间完全固化时间邵式强度极限拉伸强度N/mm2撕拉强度N/mm固化后的变位承受能 力有效期月施工温度无流消3d7-14d20-30025%5%9-125-485、结构硅酮密封胶的性能1有效期使用温度操作时间表干时间初步固化时间完全固化时间黏结伸强度H型价伴中 性双组分中 性单组分9月9-12月-48883min3h7d1421d210-305-482黏结拉伸强度H型试件延伸率(亚铝型)黏结破坏H型夹价件内聚力破坏率母 材剥离强度(与铝玻璃)撒拉强度B模抗臭氧及紫外线拉 伸 强 度3545100%不容许100%/mm不变3污染和变色耐热性热失重流消性mm冷变形(虫霉变)外观完全固化后的变化承受能力污染和变色15010%不明显无变色、龟裂无变色、龟裂12.5%55%四、幕墙的建筑设计1、风压变形性能玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁相应对挠度不得大于L/180；绝对挠度不超过计算值。为了保证上述要求，公司设计部设计重点控制在以下要点：1选择主材：立柱及横梁必须选用标有符合设计要求，机械物理性能指标良好的，且配有详细出厂合格证的产品，即选用品质优良的铝合金型材。2设计玻璃幕墙层间支撑结构体系除采用弹性活动连接具有相对于主体结构的位移能力外，还应对所有具有的承载能力和刚度进行确认。严格按GJG102标准要求的强度计算公式进行型材承重杆件及连接件的计算，即严格把握型材内力，选择断面。使其材料截面最大应力设计值不应超过材料强度的设计值，材料强度设计值F大于荷载的作用产生的截面最大应力设计值。我院设计的风压变形性能，还考虑了施工过程的人为因素，故在选择主材进行强度设计时。对于风压及抗震系数考虑了一定的储藏平安系数。在我公司企业标准中，详细规定了风压变形性能分级，在各类幕墙的定级标准确定分级指标P3级。3在沿海台风地区，该项指标要求提高一个等级。2、幕墙的雨水渗透性在幕墙的雨水渗透性能检测实验中，保持不发生渗漏的最高压力为：开启局部350Pa；固定局部1600Pa，按水密性等级分，设计按级考虑到达级标准，在渗透性能设计中重点对可能发生渗漏的局部进行密封处理。主要采取以下几项措施：1立柱与横梁的截面形式考虑了等压原理，即使幕墙接缝的空气压力相等于室外空间压力时， 雨水就失去了进入幕墙接缝的主要动力。2开启局部的通风窗，最易发生雨水渗漏的部位是开启的密封胶条，即采用氯丁橡胶或硅橡胶制品选用合格的优质品，以防老化失去弹性，严禁使用品质性能达不到优良的，三无橡胶制品。3幕墙材料之间的嵌缝，无论是玻璃还是之间，均采用性能优良的硅酮结构密封胶。为保证粘结质量，要对硅酮结构密封胶产品质量严格把关，必须取得生产厂家产品出厂合格证，必要时须对材料的相容性进行检测，以确认其产品各项性能指标。4在沿海台风地区可在根底上再提高一个等级。3、幕墙的空气渗透性能建筑幕墙是具有多功能的建筑外围护结构，防止空气渗漏是幕墙的根本功能之一。在幕墙空气渗透性能检测试验中，在10Pa压 力下，开启局部渗透量小于1.5m3/m.n，固定局部渗透量小于0.05m3/m.n。 在设计中，幕墙细部结构型式充分考虑气密性，固定局部胶缝采用国产疝性能耐侯密封胶，消除因胶不耐紫外线照射而产生硬化失效现象。采用高模量结构胶，抵消因位移而造成的影响，在开启局部采用双道密封，在边沿处 理上采用内外两层封修，中间填充具有良好防火性能的保温岩棉，选择相应的封装外装饰材料通常为镀锌铁皮或封装固定铆接后再注胶处理。 按现行国家标准?建筑幕墙空气渗透性能检测方法?GB/T15226中的级标准执行。4、平面内变形性能1幕墙平面方向变形性能以建筑物层间相对位移值来表示，要求在设计的相对位移范围内幕墙不受破坏。本幕墙按级抗震要求设计，在相对位移1/150时不受损坏，属于现行行业标准?建筑幕墙?JG3035-1996规定的平面内变形性能分级中的级，在平面变形性能检测中，层间相对位移控制在小于0.01至大于0.006之间。幕墙框架系统随结构作弹性位移而不发生龟裂现象，可保证小震不坏，中震可修，大震不倒。5、幕墙保温性能根据幕墙建筑物所在的地理气候条件加以分级。k，按分级指标K为级。2切实处理好幕墙外封边处理，封边处理选保温性能好的材料，如岩棉、玻璃棉等。同时采用铝箔或塑料膜包装再进行双层封闭内外打耐侯胶封严。3按热工设计规程计算所需保温材料及厚度。6、幕墙的隔声性能隔声是幕墙的根本功能之一，本工程结构框体立挺、横梁各接触处均有密封胶粘或胶垫。玻璃与玻璃棒及之间的间隙均先填充胶棒或双面胶条后再注胶，如是中空玻璃那么采用双道密封，半隐幕墙的中空玻璃的密封胶采用聚硫密封胶和丁基密封腻子，半隐框的隐框幕墙的中空玻璃的密封胶采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。这种做法主要保证使其更好的相容性，到达热工计算的要求及具有良好的隔音指标。开启局部那么有三道密封胶条。采用氯丁橡胶或硅橡胶制品，使幕墙形成一个密封体，隔音到达RW40db，到达国家级标准。7、耐撞击性能一般情况根据建筑物所处环境是否临街及气象条件如冰雹、台风出现的频率作为主要条件考虑。设计主要针对这种情况，主要考虑玻璃分格后所具有的内在刚度条件所具有的抗击打能力，如临于马路落地玻璃如橱窗或距人活动频繁接触的可视部位，必要时增加辅助保护栏杆等。本设计幕墙在受到210Nm/S撞击时不会受到损伤，可抵抗直径30mm的冰雹撞击该种冰雹的撞击力相当于140Nm/S一般飞来物和人为撞击，耐撞击性能符合现行行业标准?建筑幕墙?JG3035-96规定的性能分级指标的第级。实验证明耐撞击F大于210Nm/s，分级指标为级。8、幕墙的抗震设计本幕墙系统按建筑所在地抗震设防要求并提高一档进行设计。1本幕墙结构设计体系充分考虑了地震作用下的影响因素，地震发生时，幕墙框架系统随土建主体结构作弹性位移而不发生龟裂现象，计算局部位移的变形量使玻璃与铝之间有良好的伸缩性及变形量，重点是控制运动中各部位柔性连接的粘接材料不发生龟裂。2结构系统设计原理是悬挂在主体结构上并具有承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。主体框架结构系统，竖框与楼体相连采用弹性连接，具体作法为三向调节连接件，竖框上端固定死，下端可以在插管上自由伸缩。3设计计算上充分考虑了荷载组合局部地震力的影响力。9、幕墙的防火性能设计1幕墙防火设计依据国家标准?建筑防火设计标准?GBJ16的规定，高层建筑还应依据现行国家标准?高层民用建筑设计防火标准?GBJ50067-97的有关规定。2作为幕墙防火设计，依据要求防火分区主要所在楼层之间与玻璃与楼板之间有幕墙部位的防火处理。楼层之间，放置上、下一侧指玻璃一侧封装防火石膏板与框体及楼板固定，形成一个口槽，石膏板内衬50mm厚的用铝箔板包裹好的岩棉室内不防雨可不设此在室内一侧与楼板或吊顶铁丝网固定楼层处需装修部位通常是窗台板间和地面顶棚处如做吊顶可不设。再用或不锈钢板封装0.8mm。其内依次填满用铝箔包裹好的岩棉等，并保证与另一岩棉的连接性，使这无间隙，从而隔断各层间防火通道。3为确保由于施工等人为因素带来的封装防火不严，彻底堵塞防火通道，一般情况防火材料均采用不燃烧材料，如一般建筑或外墙材料不低于1小时的不燃烧体时，其墙内防火通道填充材料也可选用难燃材料。10、幕墙的防热位移因素由于铝合金热膨胀系数大，故在强度计算时，还须考虑由升温因素带来的热位移变化。这一局部主要是在进行幕墙构件连接件和予埋件承载力计算时要考虑的因素，即三维调节件立柱有活动接头，接头通过芯接连接上下柱，上下柱之间留有空隙，立柱与插管为可动配合，立挺的上端固定，下端可以在插芯上自由伸缩，空隙宽度即竖框连接处留有15mm伸缩量。在横向连接上，除紧固螺钉条开条形孔外，横框均予留伸缩量，伸缩处注胶处理，保证满足热位移，而不产生框图架变形，不破坏密封性能。11、幕墙的防变形噪声设计幕墙在金属与金属经常活动部位，易产生由于热膨胀和收缩及其它建筑结构及层间位移的变位所造成的变形。如开启扇，那么在活动时产生磨擦噪声，除使人产生一种不平安状态，磨擦还会引起幕墙构件之间活动，甚至使螺丝脱落，还会引起整个幕墙运动不协调，从而引发质量事故。设计要求在活动的金属不见处将该不见用橡胶垫隔开，以保证由于良好的运动不产生噪音，但凡用螺栓连的都应加设耐热的硬质有机材料垫片橡胶垫以消除磨擦噪音。 一、幕墙施工总程序一幕墙施工总程序方框图材料准备施工准备隐蔽验收打耐候胶铝塑板安装固化、检验玻璃打胶制作成品玻璃安装检 验铝框安装幕墙性能检测试验现场准备技术准备测量放线人员机械准备连接件加工预埋件、连接件安装防雷接地型材料加工防火岩棉 清 理竣工验收二、施工准备1现场准备 做好临时设施的搭建，保证人员、设备能按方案顺利进入施工现场。根据现场具体情况，安装好加工车间和打胶车间及施工作业面的水源含消防水源、电源的供用。接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。2搭脚手架1由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架要求如下：放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚，缆绳和用斜撑的支柱拉接。 在正式施工前，应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。3技术准备1在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，将存在的问题及早处理。针对确定的设计和施工方案。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等工程，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。2编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。3技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求料高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。4测量准备工作根据所建立一级测量控制网的水准点，经反复核对并签证后作为引测放线的依据。测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。 5组织样板墙的施工。6对测量、试验仪器进行校正和检查。4材料及机具准备1主要材料质量检查 玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2主要施工机具检查玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。各种电动和手开工具的性能检查。根据施工进度方案，编制详细的机具使用方案，并提前七天组织进场，并对进场的机械设备进行检修、保养。5人员组织1根据施工进度方案，提前二天组织劳动力进场。2组织进场职工学习合同文件和技术标准，熟悉图纸，和技术交底，增强参全体职工的质量意识和合同意识。三、测量放线测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的上下直接影响到幕墙的安装成败和本钱的控制。因此在施工中应引起高度重视。1、测量依据幕墙施工图，土建方提供的各方向轴线，标高及部份土建平面图。2、测量仪器和工具1水平标高控制线确实定根据该工程的绝对标高土建方提供，实行分段设点控制，再根据控制点投测到每根柱子及墙上，各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核，在施工过程中，在每一翼第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点要特别注意，应先定两端点，后定中间点，然后根据幕墙与墙面260的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。其余各楼层以此水平控制线为依据分别测设。2倾斜面放线以第一层和顶层控制点为基准选择斜面棱线附近的最高与最低两端，用拉琴线法结合带倒镜的激光经纬仪进行标定。3其它细节尺寸定位分格依据控制轴线，控制点、控制线及标高采用钢卷尺，水平仪进行精确量距确定，并弹出墨线作好测量成果记录。3、测量时应注意的事项1分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。2测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。3在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理前方可进行安装施工。 4检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。5对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。四、幕墙施工方案1、预埋件方案：预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。1材料锚 板：8mm厚镀锌钢板。药剂螺栓规格：M12160mm。每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。2操作步骤1用冲击钻在砼结构上钻16mm的孔，孔深不小于180mm。2用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。3将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。4等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。5检查锚板位置适宜后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。6再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。3、考前须知：1与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后外表应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。2为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。3螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。4紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。5在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。2、玻璃金属幕墙： 施工顺序： 1、预埋件的埋设：1、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差；2、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反应给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点；2.趋近副控点；3.外墙身及楼层平面内控制点。1、选定每层的500线作为基准线进行放线；2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；6、水平控制：依据?玻璃幕墙施工技术标准?要求，其整幅水平标高偏差5MM；7、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；8、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；9、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；10、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。3、主梁安装(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；2、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；3、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm；4、主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；4、横梁安装：a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框含开启扇均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。5、玻璃安装a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃与构件防止直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面，采用连续的“湿封方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃金属边的间隙和外表间隙；e、玻璃金属幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外外表用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；f、同一平面的玻璃金属板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边： 当玻璃金属板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意： 、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以枯燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； 、为调整缝的深度，防止三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料18圆棒； 、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体外表应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶外表的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。7、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满到达竣工验收优良等级。8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： 、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开； 、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；9、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观产品、软件齐全资料。3、打耐候胶施工方法1密封处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。1清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布。2清洁中使用溶剂时应符合以下要求：不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。使用和贮存溶剂，应用干净的容器。使用溶剂的场所严禁烟火。本玻璃幕墙的密封处理采用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合以下要求： 耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺标准执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝外表刮平，去掉多余的密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采，保温局部宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬用聚乙烯发泡材料填塞。幕墙内外外表的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。2注胶封闭。固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封胶进行密封。注胶时，需将该部位基材外表用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。1耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚在胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封佼的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。2耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接，否那么，佼在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝要聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮胶密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝隙，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝隙底与胶分开。3注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用么一块抹布蘸洗涤剂轻打将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。4)注胶时，周围环境的温度及湿度等到气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。4、幕墙施工要求1、所有材料必须按设计要求采购，材料应有出厂合格证，合格才能使用，进口材料必须附有商检报告。2、幕墙不同金属材料接触处，应设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。3、幕墙立柱与横梁接触处，应设置柔性垫片。4、幕墙与每层楼板 、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料填充。5、幕墙构件加工精度应符合标准JGJ102-96要求。6、玻璃打胶车间必须无尘，并将温度控制在20左右。7、现场焊接后及时进行防锈处理。5、成品保护总结以往类似工程成功的经验和失败的教训，成品半成品的保护是非常重要的，它直接影响着工程的生产本钱和施工进度。因此在幕墙施工中应特别注意成品保护。1)玻璃在运输和装卸过程中，必须使用包装箱小容量，并在其下用6060mm的木方垫。2)在装卸时,应采用吊车装卸，假设为人工装卸，必须车上车下分组转递，在转递过程中，必须将玻璃立着抬，严禁平抬。3)玻璃在存放过程中，应立放，其下部垫5040mm的木方，玻璃与玻璃之间用硬壳纸板分隔。4)在安装过程中，要注意轻拿轻放。安装完后，贴上警示标识，提示其他专业人员施工时，注意对玻璃的保护。5要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材外表。6在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以防止嵌缝胶迹污染石材板外表质量。7用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板外表。五、石材幕墙施工验收及保养工艺规程本规程适用于石材幕墙工程,引用标准为中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙?JG3035-96?、玻璃幕墙工程技术标准?JG102-96?、金属与石材幕墙工程技术标准?JGT133-2001?、?J133-2001?。1、一般标准：1.1安装石材幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收标准的要求。这主要是为了保证石材幕墙安装施工的质量。要求主体结构工程应满足幕墙安装的根本条件。特别是主体结构的垂直度和外外表平整度及结构的尺寸偏差，必须到达钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构施工验收标准要求。否那么，应采用适当的措施才能进行石材幕墙安装。1.2安装石材幕墙的结构及另附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。幕墙安装应对进场的构件、附件、石材、密封材料和胶垫等按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。1.3石材木墙的安装是供给单独编制施工组织方案，其中应包括以下内容： 工程方案; 测量方法； 搬运起重方法； 加工制作安装方法； 安装顺序； 检查验收； 平安措施。2、安装施工准备：2.1构件搬运、吊装使不得碰撞、损坏和污染。2.2构件储存应依照安装顺序排列储存，构件放置应正确，放置架安有足够强度和刚度，防止构件变形和受损。在室外储存适应采取保护措施。2.3构件安装前军营进行验收校正。构件应平直、规整，不得有变形和划伤，不合格的构件不得安装。2.4构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接福建等辅助加工时，其加工位置尺寸应标准。2.5石材木墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工是按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的位置误差要安设计进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，预埋件外表平整度偏差不应大于5mm。2.6石材幕墙构件安装前，应对土建结构进行实际测量，将测量结果进行整理分类、填表。同时对建筑图进行误差寻找，得出误差结果。将测量后的数据资料整理成册，上报设计室，有设计人员制定出调整、修改方案，更改施工图纸。3、石材幕墙的安装施工3.1.1熟悉整套设计图纸,并清楚整部幕墙的主导尺寸、边部位置尺寸，转角、边部的处理方式以及整个建筑的设计风格。3.1.2幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合。误差应及时调整，不得积累。3.1.3放好的垂直线，要用经纬仪校正，最后固定好。3.1.4对高层建筑的测量，应在风力大于4级情况下进行。每天应定时对幕墙垂直定位线进行校核。3.2.1此工序可在安装放线完成时或穿插于放线过程中进行。3.2.2检查预埋件的位置是否符合设计要求，如偏差过大，可进行适当修补，3.2.3根据图纸要求及放线位置，将连接件进行电焊定位，要保证不会脱落。3.2.4对初步固定的连接件按层逐步检查施工质量。三维空间误差按制定范围：垂直误差2mm；水平误差2mm；进深误差3mm。3.2.5连接件经过检查符合图纸设计要求后，进行焊接固定。3.2.6对连接件进行焊渣清理，刷防锈漆。3.2.7对预埋件、连接件进行隐蔽工程验收。3.3.1检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。刚刚立柱必须进行热浸镀锌。3.3.2立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。3.3.3校正立柱定位防线，保证其准确无误。3.3.4将立柱安装到适宜的位置，先用定位螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。3.3.5立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝1520mm。3.3.6幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为： 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.3.7所有立柱安装久违、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。3.3.8幕墙竖向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定:见表3.3.83.4.1检查横梁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。3.4.2放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。表3.3.8 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差mm项 目尺 寸范 围 允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)钢卷尺两块相邻的石板、金属板靠尺相邻两横向石板的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时钢卷尺分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大于2000时钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢卷尺或水平仪横向板材水平度构件长度小于或等于2000时构件长度大于2000时23水平仪或水平尺竖向板材直线度2.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜塞规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜3.4.3在立柱上进行横梁固定计角码的定位钻孔，要保证准确无误。3.4.4安装横梁角码：将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。3.4.5横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。3.4.6保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度35m时，标高偏差不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。3.4.7幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定。3.5.1石板安装前应对横梁连接构件进行检查、测量、调整。3.5.2石板安装前应将外表尘土、污物擦拭干净，检查所加工的槽口是否符合设计要求，板块有无明