1、7
车间“三停”处理方案
1 范围
本方案规定了车间“三停”处理的组织机构、职责及工作程序；
本方案适用于车间“三停”的管理。
2 组织机构
组长 ：主 任
副组长 ： 副主任、 分会安全、主管技术员、值班长
设备技术员
设备技术员
设备技术员
工艺技术员
3 职责
3.1 组长
3.1.1负责“三停“现象发生时的现场指挥工作。
3.1.2追查“三停”现象发生原因，及时上报损失。
3.1.3负责组织制定“三停”处理工作的指导工作。
3.1.4组织隐患整改杜绝同类现象的发生。
3.2 副组长
3.2.1组织制定
2、三停”现象发生的应急预案。
3.2.2组织现场检查，进行隐患整改，减少“三停”现象的发生。
3.2.3加强管理及教育工作，确保“三停”现象发生时能够及时解决。
3.2.4配合组长查找原因，并根据事实提出处理意见。
3.3 组员
3.3.1协助组长及副组长工作，认真贯彻落实公司及车间的各项规章制度。
3.3.2负责向本班成员传达公司有关要求。
3.3.3负责三停现象发生时的信息反馈工作。
3.3.4定期组织本班组的日常检查工作。
3.3.5积极配合有关人员对“三停”现象的调查工作。
3.3.6协助领导编制“三停”现象发生时的处理方法，并监督执行。
4 工作程序
4.
3、1 通信联络
4.1.1 指挥中心：*****
4.1.2 内部通讯联络：
值长室：***** 锅 炉：******* 汽机： ******
维 修： ******
4.1.3 外部通信联络：
生产处调度：*********
车间： II期主控 *****************6 III期主控 ****
给排水值长：******
火警： 市内：119； 公司：****
急救：120 注：请示动力厂生产处调度协助。
4.1.4指挥中心地点：值班室
4.2 停水
4.2.1 全系统停水的操作
4.2.1.1
4、当值班长明确为全系统停水后，立即通知各岗位工将转动机械冷却水关闭。
4.2.1.2给水中断立即停炉，具体操作按《 车间停炉操作票》执行。
4.2.1.3汽轮机依照《 车间汽轮机岗位安全、技术操作规程 》执行。
4.2.1.4渣栏、喷燃器冷却水，通过疏水泵供给，水源为疏水箱内存水并由除氧器泄水循环使用。4.2.2 本车间局部停水的操作
4.2.2.1给水泵故障停水立即投入备用给水泵。
4.2.2.2冲渣、粒化系统停水切换投入备用系统。
4.2.2.3车间其余岗位局部停水操作见《车间安全、技术操作规程汇编》。
4.3 停电
4.3.1 全系统停电的操作
4.3.1.1热工仪
5、表电源中断后，立即使用就地仪表监控和手动控制阀门开度。
4.3.1.2高压电机跳闸后，立即停炉，事故期间如有油枪投入操作，应退出解列，关闭给粉机插板，将各跳闸开关拉至停止位置。
4.3.1.3关小或解列减温器，就地手动调节各电动门，立即开启省煤器再循环及对空排汽门。
4.3.1.4渣口注意壶口挂焦及粒化箱大块，并及时清除。
4.3.1.5化验停止加药泵运行。
4.3.1.6将给水泵开关退至备用状态，关闭各泵出口及再循环门。
4.3.1.7关闭来汽门及电动主汽门，如短时间无法恢复投入直流油泵，解列停机。详见《车间汽机安全、技术操作规程》。
4.3.1.8与车间联系送电事宜。
4
6、3.2 车间局部停电的操作
4.3.2.1岗位工向电气人员及值班长反馈停电部位。
4.3.2.2 若短时间不能恢复供电，岗位工向值班长反馈启用备台设备。
4.4 停汽
4.4.1 全系统停汽的操作。
4.4.1.1、汽机按照事故停炉、停机处理，详见《车间安全、技术操作规程汇编》。
4.4.1.2汽机检查推力瓦块温度，机组声音，振动及惰走情况。
4.4.1.3减小双减入口电动门开度至微开。
4.4.2 车间局部停汽的操作。
4.4.2.1运行炉故障停汽采用投油助燃或启用备用炉。
4.4.2.2制粉系统故障则由邻炉串粉。
4.4.2.3高、中、低压蒸汽停汽时减小相应双减
7、入口电动门开度至微开，开启疏水门。
4.4.2.4冬季蒸汽采暖停汽时全开疏水。
4.5 三停处理安全措施
4.5.1 穿带好本岗位的劳保用品。
4.5.2 特殊情况要佩带好相应的安全防护用品。
4.5.3要科学分析现场实际情况，决不能鲁莽行动，延误或扩大事故，
4.5.4 避免造成二次污染和新的伤害。
4.5.5 系统恢复正常后由主管技术员组织“三停”方案的可操作性的评审工作,并对现有方案进行必要的修订。
附加说明：
本标准由生产处提出；
本标准由生产处归口；
本标准起草由车间起草并负责解释；
本标准主要起草人******
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