1、 第一节 回转式反捞格栅机维护规程
一．适用范围
1．本规程适用于动力厂供排水车间污废水处理系统中回转式反捞格栅机的维护。
2．设备资料：
生产厂家：扬州新河水工业设备有限公司
技术参数：
回转式反捞格栅机：
规格型号 XFHG1.0*5.5
主要技术参数 渠宽B=1.0m,渠深H=5.5m，安装角度α=75°，N=2.2kw，栅条间隙20mm
数量 2台
材质及其他说明 水下部件不锈钢材质，依格栅前后液位差自动控制
安装位置：污水处理系统调节池进口格栅槽内
3． 设备的组成
2、
格栅机箱体、捞渣运转链条、栅条、耙齿、电机、减速机、传动链条、安全防护罩、传动轴
二． 维护周期及维护项目
1． 维护周期为每年2次。
2． 维护项目规定如下
2．1 检查格栅机水上部分箱体、电机、减速机、安全防护罩有无锈蚀。
2．2 检查加油部位是否渗油、漏油。
2．3 检查底脚连接螺栓是否松动。
2．4 检查安全防护罩是否完好。
2．5 检查捞渣运转链条、减速机传动链条的松紧情况、是否有碰撞和卡的现象。
2．6检查固定链条与耙板螺栓的松动、栅条和耙齿的咬合情况、是否有干扰和碰擦现象。
三． 维护质量标准
1．锈蚀的维护：除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍
3、达到无锈蚀。
2．加油部位无渗、漏油现象。
3．螺栓无松动现象。
4．安全防护罩紧固完好。
5．链条运转时无碰擦歪扭现象，否则进行调节。
6． 固定链条与耙板螺栓无松动，无干扰和碰擦现象，否则松开螺栓、调正耙板。
四．试运行
1． 现场人员监控，启动进行2小时的试运转。
2． 重点检查电机、减速机温升和噪音情况，正常后即可投入使用。
第二节 回转式反捞格栅机检修规程
一．适用范围
1．本规程适用于动力厂供排水车间污废水处理系统中回转式反捞格栅机的检修。
2．设备资料：
生产厂家：扬州新河水工业设备有限公司
技术参数：
回转式反捞格栅机：
规格型号
4、 XFHG1.0*5.5
主要技术参数 渠宽B=1.0m,渠深H=5.5m，安装角度α=75°，N=2.2kw，栅条间隙20mm
数量 2台
材质及其他说明 水下部件不锈钢材质，依格栅前后液位差自动控制
安装位置：污水处理系统调节池进口格栅槽内
回转式反捞格栅机：
规格型号 XFHG1.5*5.5
主要技术参数 渠宽B=1.5m,渠深H=5.5m，安装角度α=75°，N=2.2kw，栅条间隙20mm
数量 2台
材质及其他说明
5、 水下部件不锈钢材质，依格栅前后液位差自动控制
安装位置：废水处理系统调节池进口格栅槽内
3． 设备的组成
格栅机箱体、捞渣运转链条、栅条、耙齿、电机、减速机、传动链条、安全防护罩、传动轴
二．检修周期及检修项目
1．检修周期的确定。
1．1回转式反捞格栅机的检修执行状态检修的原则，根据设备状况确定检修周期；一般为每年一次。下列情况应进行检修：
1．2栅条、耙齿、链条断裂、电机烧坏、减速机异常等事故的发生时。
1．3 巡视周期：每周一次。
2． 巡视检查内容
2．1 检查格栅机水上部分箱体、电机、减速机、安全防护罩有无锈蚀。
2．2 检查润滑状况是否良好，加油部
6、位是否渗油、漏油。
2．3 检查底脚连接螺栓是否松动。
2．4 检查安全防护罩是否完好。
2．5 检查捞渣运转链条、减速机传动链条的松紧情况、手否有碰撞和卡的现象。
2．6检查固定链条与耙板螺栓的松动、栅条和耙齿的咬合情况、是否有干扰和碰察现象。
2．7检查电机、减速机的振动、噪音和温升情况，检查电机接线端头情况。
2．8 检查进水和除渣机的捞渣和出渣情况。
3． 检修项目
3．1更换检修： 部位有捞渣运转链条、减速机传动链条、电机、减速机。
3．2链条的拆除更换：拆卸锁紧螺栓，取出断裂的链条（包括链条某组合件），更换新的合格的链条，调整松紧、间隙后固定锁紧螺栓。
3．3电
7、机、减速机整机的拆除更换：拆卸联轴器连接和地脚螺螺栓，取出损坏的电机和联轴器，将需更换的电机和减速机就位安装，进行联轴器的找平，最后将联轴器连接和地脚螺螺栓固定，接好电机连线（电气接线、绝缘应由电气专业进行）。
3．4减速机联轴器的更换：操作步骤同第3.3条。
3．5调整间隙、平衡：耙齿和栅条、运渣链条和除渣机边缘和传动链条和防护罩的间隙应均匀，不能与边缘有摩擦、卡碰现象。锁紧调节杆固定螺栓。
3．6调整检修完毕，清理杂物，润滑加油，做启动试运转的检查。
三． 检修质量标准
1． 调整间隙均匀、无卡碰和摩擦现象。
2．无锈蚀、渗、漏油现象；螺栓紧固；安全防护罩完好。
3．电机绝缘测试应符合专业要求。
四．试运行
1． 现场人员监控，启动进行2小时的试运转。
2． 重点检查电机、减速机温升和噪音情况，正常后即可投入使用。
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