1、空压站操作规程 一、空压机启动前检查 1、检查油气桶内油位是否在绿色区域。 2、检查空气滤清器，确保清洁、安装牢固。 3、检查所有螺栓是否紧固。检查面板和门是否损坏，确保柜门完全闭锁。 4、检查空压机附属设备、储气罐是否完好，储气罐系统阀门启闭是否正常。 5、检查压缩空气管路阀门是否有损坏、漏气。 6、检查电机转向是否正确，是否可靠接地。 7、检查循环冷却水进、出口阀门是否正常，循环冷却水入口压力不得低于0.3Mpa，温度不得高于38。 二、空压机的启动 1、打开循环冷却水进、出口阀门，使循环冷却水正常循环。 2、当系统压力低于0.4Mpa时，将空压机排气阀打开一半；当系统压力高于0.4Mpa
2、时，关闭空压机排气阀，打开放散阀。 3、储气罐进、出口阀门处于开启位置，如储气罐存在问题，打开旁通阀门。 4、将紧急停车按钮旋至准备启动位置，按下“一般运行按钮。 5、缓慢打开高效油水分开器进、出口阀门。 6、打开排气阀至工况位置，关闭放散阀。 7、打开高效除油器进、口阀门，待净化系统压力稳定后，再打开粉尘精滤器出口阀门，合上无热再生干燥器电源，将“启动/停止开关置于“启动位置，无热再生干燥器将按出厂前设置好的程序运行。 三、空压机的运行 1、空压机在运行中应按时检查油位，油位指针应保持在绿色区域。 2、循环冷却水供水压力不得低于0.3Mpa，进水温度不得高于38，出水温度不得高于45。在循环
3、水不能正常使用时可倒用生产消防水。 3、确保空压机供气压力为0.7Mpa，系统压力不低于0.6Mpa，空压机正常排气温度在74-93范围内。 4、空压机电机轴承使用温度不高于95，温升不超过40，空压机电机电流必必须18A。 5、保持空压站清洁干净，及时清除污物、积尘。 6、每两小时对高效油水分开器、高效除油器、粉尘精滤器、储气罐进行排污。 7、在空压机或系统有压力时，严禁拆卸螺母、松开油气桶加油口、松开油过滤器盖、松开管路螺栓和接头等部件。只有在停机并释放所有内部压力并断电挂牌后才能进行维护和保养。 8、当突然断电或设备发生严重故障时，及时报告，不得擅自接通电源或修理设备。 9、按时巡检，确保各设备正常运行。 10、及时了解各用户压缩空气使用状况，确保供气正常。 四、空压机停车 1、按下“停车按钮，当空压机释放完内部压力后，关闭排气阀，打开放散阀，排气口压力释放完毕后，关闭放散阀。 2、关闭冷却水进、出口阀门。 3、如长时间停机应放净空压机内所有冷却水，并关闭所有阀门。 4、切断动力电源和控制电源。 5、检查空压机，如发现问题，及时报告。 五、空压机运行中发生以下状况时，应马上停机： 1、突然发生异常声响。 2、电机轴承温度超过95。 3、空压机发生严重故障。 4、排气温度过高。 5、油位太低或漏油。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
