1、模板、脚手架施工平安防护制度
第一节 支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平坦坚实并加垫木。
2、采纳桁架支模应严格检查,觉察严峻变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进展,模板没有固定前,不得进展下道工序。禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。
4、设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;缺乏4米的,可使用马凳操作。
5、撤除模板应经技术人员同意。操作时应按顺序分段进展,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、撤除薄腹梁、
2、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第二节 脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,觉察有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采纳剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、钢
3、制脚手板应采纳2-3毫米的Ⅰ级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。但凡裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
7、脚手架的绑扎材料可采纳8#镀锌铁丝,直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
第三节 外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆
4、间距不得大于1.5米。钢管立杆、木横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米,埋杆前应先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扎地锚杆。木脚手架的立杆间距不得大小1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。
3、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2700牛顿)。假设负荷量必须加大,应按照施工方案进展架设。
4、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每
5、高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接结实。
5、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应穿插搭接。垫平脚手板应用木块,同时要钉牢,不得用砖垫。
6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进展,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢平安带。
第四节 内脚手架
1、内脚手架底脚要垫有木块,并磕在能承受荷重的构造上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤
6、1600牛顿)荷重的平安网或防护挡板。同时再设一道随施工高度提升的平安网。网应外高里低,网与网之间须拼接紧密,网内杂物要随时清扫。
第五节 其它脚手架
1、用钢管搭设脚手架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字架)要同时安装。
2、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
第六节 脚手架撤除
1、撤除脚手架,四周应设围栏或戒备标志,并设专人看管,禁人入内。撤除时应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、撤除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子撤除。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件。钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下扔。
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