茂名市绿银有限公司年产1170吨农药复配环保执行情况报告.doc

年产1170吨复配农药项目
环境保护执行情况报告

茂名市绿银农化有限公司
2009年9月

一、建设项目基本情况
（一）项目基本情况
我公司年产1170吨复配农药项目属于迁扩建项目，该公司的复配农药生产项目已经过环境影响评价，编制了《茂名绿银农化有限公司年复配500吨2.5%高效氯氟氰菊酯乳油杀虫剂建设项目环境影响报告表》（茂名市环境科学研究所，2005.5），且广东省环境保护局对该项目进行了批复（《关于茂名绿银农化有限公司年复配500吨2.5%高效氯氟氰菊酯乳油杀虫剂建设项目环境影响报告表审批意见的函》，粤环函[2005]731号）。省环保局同意该项目在茂南城郊经济开发试验区的工业小区内建设。
由于我公司年复配500吨2.5%高效氯氟氰菊酯乳油杀虫剂建设项目的厂区用地较小，厂房面积偏小，不利于后续发展，我公司在该项目试运行一定时间后，决定另行选址扩建。该公司拟在原项目所在地进行农药销售。
项目拟有三个备选厂址，分别为化州市南盛镇山尾村委会竹头岭、化州市丽岗镇消塘岭和化州市桔城北路柴脚岭，我公司经过对几个预选址进行对比分析后，由于丽岗镇消塘岭厂址靠近低坑小学和镇安中学，桔城北路柴脚岭边厂址靠近村庄，所以拟定化州市南盛镇山尾村委会竹头岭为较理想的建厂地址，并通过拍卖竟得该块土地的所用权，因此决定将复配农药生产项目迁至该处进行扩建。
茂名市环境科学研究所接受我公司委托，于2007年12月完成该项目的环境影响报告书编制，2007年12月29日，市环保局对环评报告批复（茂环建字[2007]167号），同意项目建设。
项目于2009年1月开工建设，于2009年9月7日经市环保局批准（茂环试[2009]24号），投入实物试运行，项目配套的环保设施也同时建设同时投入运行。
二、工艺流程简介
（一）、工程内容
项目的主要工程内容如下：
1、项目占地面积约49334m2，建筑总面积10000 m2，生产车间及仓库面积7000 m2，办公楼、宿舍及检测中心的面积3000 m2。
2、项目主要设备及仪器：
主要安装的生产设备和配备的分析仪器见表1。
表1 主要设备和分析仪器
名称
规格（型号）
材质
数量（单位）
备注
调制釜
1吨
搪瓷
4个
2个原有，新增 2个
调制釜
2吨
搪瓷
2个
新增
自动液体罐装机

不锈钢
3台
1台原有，新增 2台
自动粉剂分装机

不锈钢
1台
新增
铝箔封口机

4台
1台原有，新增 3台
喷码机

4台
1台原有，新增 3台
生产线

4条
1条原有，新增 3条
超细粉碎机
YSX-300
1.8×1.1×1.7
(长×宽×高m)
不锈钢
1套
新增，配旋风收尘器和袋式过滤系统。
三维搅拌机

不锈钢
1台
新增
液相色谱仪
岛津牌A20

1台
原有
气相色谱仪
岛津牌

1台
原有
3、主要产品产量见表2。
表2 主要产品产量
序号
农药名称
农药
类型
剂型
产量
(吨/年)
备注
1
25%丙环唑乳油
杀菌剂
乳油
20

2
25%苯醚甲环唑乳油
杀菌剂
乳油
20

3
29%苯醚·丙环唑乳油
杀菌剂
乳油
20

4
2.5%高效氯氟氰菊酯乳油
杀虫剂
乳油
500
原有
5
3%顺式氯氰菊酯乳油
杀虫剂
乳油
30

6
20%异丙威乳油
杀虫剂
乳油
40

7
40%氟硅唑乳油
杀菌剂
乳油
10

8
1.8%阿维菌素乳油
杀菌剂
乳油
20

9
40%辛硫磷乳油
杀虫剂
乳油
50

10
25%喹硫磷乳油
杀虫剂
乳油
20

11
20%丁硫克百威乳油
杀虫剂
乳油
20

12
40%毒死碑乳油
杀虫剂
乳油
30

13
20%叶枯唑粉剂
杀菌剂
可湿性粉剂
20

14
40%三乙膦酸铝粉剂
杀菌剂
可湿性粉剂
20

15
65%代森锌粉剂
杀菌剂
可湿性粉剂
40

16
80%代森锰锌粉剂
杀菌剂
可湿性粉剂
30

17
25%噻嗪酮粉剂
杀虫剂
可湿性粉剂
40

18
70%甲基硫菌灵粉剂
杀菌剂
可湿性粉剂
20

19
1.8%复硝酚钠水剂
调节剂
水剂
20

20
20%百草枯水剂
除草剂
水剂
200

（二）工艺流程
项目生产的农药剂型主要有乳油、粉剂和水剂，各种剂型的工艺流程如下：
1、乳油工艺流程
无组织挥发
（二甲苯、甲醇）
乳油的加工是一个物理过程，不发生化学反应，它是按照一定的配方，将农药原药溶解于有机溶剂中再加入乳化剂等其他助剂，在常温、常压下，经搅拌混合溶解，形成单相透明的液体。项目复配的乳油工艺流程如下图所示。
无组织挥发
（二甲苯、甲醇）
灌装

反
应
釜
农药原药

溶剂（二甲苯、甲醇）
入库
包装
封口

乳化剂

工艺流程简述：
大部分的溶剂首先被真空抽入反应釜内，然后在搅拌下，人工将原药从反应釜的人孔处加入，接着用真空抽入乳化剂和剩余的溶剂，在常温常压下，各物料经搅拌溶解混合均匀后成为乳油产品，产品经液体灌装机灌装、封口机封口后，进入包装工序，然后入产品库。
2、可湿性粉剂工艺流程
农药可湿性粉剂，是一个物理加工过程，不发生化学反应，它是将农药原药、湿润剂、分散剂、滑石粉、白炭黑和高岭土按照一定的比例配方，在常温、常压下，经过超细粉碎机粉碎，形成细度400目以上的粉剂（平均粒径在30~40μm），再经充分搅拌均匀制得成品。农药粉剂工艺流程如下图所示。
工艺流程简述：
人工将原药和助剂，按比例从漏斗流入超粉碎机进行粉碎，粉碎后的细粉，经过集尘室收集粉尘再放入三维搅拌机进行搅拌均匀，再流入粉剂自动分装机分装，然后人工装箱包装，进入产品仓库。

无组织粉尘
粉尘
无组织粉尘

农药原药

超细粉碎机
集尘系统
搅拌机
分装机

包装
入库

湿润剂、分散剂等

滑石粉、白炭黑、高岭土
3、水剂工艺流程
农药水剂加工是一个物理过程，不发生化学反应，它是按照一定比例的配方，将农药原药溶解于水中再加其它助剂的过程，在常温、常压下，经搅拌混合溶解，形成液体。农药水剂工艺流程如下图所示。

反
应
釜
农药原药
水
助剂
灌装
包装
入库
封口

工艺流程简述：
农药原药、水和助剂，被真空抽入反应釜内，然后搅拌（如果原药固体，人工将原药从反应釜的入孔处加入），在常温常压下，各种物料经搅拌溶解混合均匀后成为水剂产品，产品经液体灌装机灌装、封口机封口后，进入包装工序，然后入产品库。
（三）、主要污染工序：
项目生产装置对环境的污染主要有：废气、废水、噪声。由于本项目仅是制剂的复配，“三废”量很少。生产工艺过程中不产生废水，仅产生少量废气。机械设备少，噪声量很小。因此项目只有少量的地面冲洗水、办公生活废水和少量的无组织废气。
1、检修
当生产装置出现故障时须进行检修或例行维护，检修周期一般为2次 /年。生产乳剂的设备在检修前，用溶剂（二甲苯）清洗待检修的生产装置，二甲苯回收配制农药；生产水剂的设备在检修前，用水清洗待检修的生产装置，清洗水回收配制水剂农药。
2、废气污染分析
主要来自调配抽真空及灌装过程挥发损耗的二甲苯和甲醇，属无组织排放，其损耗量经类比计算二甲苯约为22.25 kg/a，甲醇约为2.52 kg/a。本项目拟在真空泵排气口、原药加入点、主要设备的呼吸口及产品灌装点等较易挥发和逸出点设置局部引风装置，收集挥发的溶剂、原料的臭味及粉尘后经吸附塔用活性炭进行吸附处理后引至15m高的排气筒可达标排放。农药粉剂生产过程中会产生含尘气体，经旋风分离收集物料后，再经袋式除尘器过滤，最后用石灰水喷淋吸收尾气后排放，可实现达标排放。
3、废水污染分析
该项目生产过程中没有生产工艺废水排放，只有少量的地面清洗水，主要汇集了复配过程中洒落在地面上的原料、产品。（一般情况下，当有物料洒落时，大部分会落入专用的塑料回收托盘，其余的首先用棉纱、木屑予以覆盖、吸收，再清扫干净。所以车间地面的清洗属于特殊行为，一般数月一次，其目的主要是保持车间的环境卫生。）地面清洗水的产生量约8吨/年，二甲苯是主要污染物，据类比调查，其成分及污染物产生量如表8所示。
生活污水主要来自职工食堂污水和职工宿舍洗涤污水。由于职工绝大部分来自本地，只有20位职工食宿在厂内，其余职工回家食宿，工厂安排每日的中餐，生活污水排放量经类比计算约为8吨/日。

表3 茂名绿银农化有限公司废水的种类、成分和污染物产生量

废水种类
产生量（吨/年）
主要污染物及含量
污染物产生量
地面清洗水
8
二甲苯：20 mg/L，CODCr：800mg/L、悬浮物：2000mg/L
二甲苯：0.16kg/a，CODCr：6.4 kg/a、悬浮物：16 kg/a
日常生活污水
2400
CODCr：200mg/L、BOD5：100mg/L；氨氮：10mg/L、悬浮物：100mg/L
CODCr：0.48t/a、BOD5：0.24 t/a；氨氮：0.024t/a、悬浮物：0.24t/a
（四）劳动定员：
项目劳动定员120人，20人食宿在厂内，其余为附近村民，上班时间在厂内工作。实施一天一班工作制，年生产300天。
二、“三废”治理情况
（一）废气
项目生产过程来自调配抽真空及灌装过程挥发损耗的二甲苯和甲醇，属无组织排放，其损耗量经类比计算二甲苯约为22.25 kg/a，甲醇约为2.52 kg/a。本项目拟在真空泵排气口、原药加入点、主要设备的呼吸口及产品灌装点等较易挥发和逸出点设置局部引风装置，收集挥发的溶剂、原料的臭味及粉尘后经吸附塔用活性炭进行吸附处理后引至15m高的排气筒可达标排放。农药粉剂生产过程中会产生含尘气体，经旋风分离收集物料后，再经袋式除尘器过滤，最后用石灰水喷淋吸收尾气后通过15m高的排气筒排放，可实现达标排放。
（二）废水
项目生产过程中没有生产工艺废水排放，只有少量的地面清洗水，主要汇集了复配过程中洒落在地面上的原料、产品，（一般情况下，当有物料洒落时，大部分会落入专用的塑料回收托盘，其余的首先用棉纱、木屑予以覆盖、吸收，再清扫干净。所以车间地面的清洗属于特殊行为，一般数月一次，其目的主要是保持车间的环境卫生。）二甲苯是主要污染物，地面清洗水的产生量约8吨/年。
项目还产生工人日常生活污水。由于职工绝大部分来自本地，只有20位职工食宿在厂内，其余职工回家食宿，工厂安排每日的中餐，生活污水排放量经类比计算约为8吨/日，合计约2400吨/年。
项目产生的地面清洗水由于含有二甲苯，同时由于少量乳化剂的存在，需长时间放置后，再对其进行隔油、化学絮凝和沉降，经活性炭过滤处理后可回用于车间清洁用水或绿化用水，不向外排放，或送有资质单位处理。
复配车间外设有4立方米应急池1个，可有效防止复配时的意外泄漏；在总排口设有400立方米应急池1个。生活废水和地面清洗水都经三级化粪池处理后处理后回用于绿化，不向外排放，因此项目废水不对水体环境造成影响。在车间、仓库内设置围堰、导流沟，导流沟与收集池连接；收集池再与应急池相连；合理设计排污管道做到“清污分流。
（三）噪声
项目生产过程中，粉碎机、风机、物料泵、反应釜搅拌器运转以及灌装过程产生机械噪声，噪声强度在75-80 dB(A)左右。经预测，声源经厂房阻隔及20m[假设噪声源强距厂界的距离]的距离衰减后，噪声强度可降至44dB(A)，与该区域的昼间现状最高噪声值53.1dB(A)叠加后的噪声预测值为53.6dB(A)，符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 1类标准要求。
（四）固体废弃物
项目运营过程产生的固体废弃物主要是农药包装废弃物，以及检修时产生的少量含二甲苯及农药的固体废物，属于危险废物，其类别为农药废物（HW04），产生量约为12吨/年。项目拟集中回收这些农药废物，对于农药包装废弃物，送回农药原药生产厂家处理；对于棉纱、木屑等粘有二甲苯和农药原药的固体废物，委托有资质单位处理。
由于项目的固体废弃物属于危险废物，因此其运输管理应按照《危险废物转移联单管理办法》进行，同时处理处置该农药废物的单位应具有相应的经营危险废物资格。只要加强管理，确保这些农药废物的安全处置，其对环境的影响就可避免。
三、“三废”排放情况
2009年9月16-17日，化州市环境保护监测站对该项目的废水、废气和噪声进行了现场监测。根据该建设项目竣工环境保护设施验收监测报告，“三废”排放情况如下：
（一）废气排放情况
项目生产时产生的无组织排放二甲苯、粉尘厂界浓度均为未检出，符合《茂名市大气污染物排放限值》（DB44/57-2003）第二时段二级标准（无组织排放监控限值）。车间集气罩排气筒排放废气中二甲苯、粉尘的排放浓度符合《茂名市大气污染物排放限值》（DB44/57-2003）第Ⅱ时段二级标准要求。
（二）噪声排放情况
厂界噪声监测结果表明，昼间噪声监测值符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－2008)中相应标准要求（厂北面执行Ⅳ类，其余三面执行Ⅰ类标准），夜间不生产。厂界噪声达标排放。
（三）公众调查情况
通过2009年9月22日项目竣工环保验收调查群众意见的座谈会，询问该项目邻近村庄的群众代表，代表人数8人。一致反映，该项目在建设期间和试生产期间没有废水外排，没闻到有特别气味，没有发生过扰民事件。项目的建设可解决部分劳动力投业问题，推动地方经济发展。群众代表对该项目竣工环保验收没意见。
（四）落实环评报告书批复情况
项目建设内容、环保设施均按批复要求落实，符合环评批复要求；废水分类收集、处理装置落实，废水不外排；消音降噪措施落实，厂界噪声达标排放；配备400立方米的循环水池作为应急池；主体工程与环保设施严格执行环保“三同时”，环保投资概算全部落实。制定了环境风险应急预案。
四、环保组织机构及各项规章制度
我公司已设立环保部，环保人员2人。制定的规章制度有：
（一）环境保护和文明生产管理制度；
（二）包装物管理制度；
（三）预防职业中毒管理制度；
（四）应急风险预案。
五、绿化
厂区绿化面积10000平方米，种有树木和草皮。

二00九年九月
10