红外线遥控飞机产品标准.doc

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红外线遥控飞机产品标准
1 适用范围
本标准适用于红处线遥控列产品，本系列产品适合于14岁以上的儿童使用。

2 抽样计划
2.1 采用正常检验一次抽样、II级检验水平。
2.2 可接收质量水平(AQL)：
CR（危险）：0 MAJ（严重）：0.65 MIN（轻微）：4.0

3 产品功能描述
3.1

4 产品技术要求
4.1 遥控距离
室内遥控操控距离≥10m。
4.2 飞机内置电池使用时间
给飞机充饱电后正常使用，飞机能连续飞行的时间≥7m
4.3 遥控角度
遥控器正对飞机后，分别以上、下、左、右四个方向各偏300的角度来操控飞机，飞机功能应正常，且无间隔性功能问题。
4.4 飞行稳定性
飞机在空中悬停时，飞机无飘移或晃动。
4.5 可操控性
飞机飞行过程中操控应灵敏，无操控失效、间隙功能不良以及显明滞后现象。
4.6 抗干扰性
在室内的正常灯光照射下（包括日光灯和白炽灯）遥控器操控应正常，无操控失效、间隙功能不良以及显明滞后现象。
4.7 工作低电压保护
待定
4.8 充电过充、过放保护
待定

5 产品检验符合要求（包括产品出货检验、新产品设计与开发过程质量评估、产品首件或型式试验）
条款
品质要求
不符合品质
要求判定
1
1.1

1.2

1.3
产品外包装箱检验
产品外包装箱要求打带条，方法见下图。内包装箱不需要打带。

产品外包装箱封箱为“工”字型，内包装箱封箱为“一”字型。

产品包装箱必须完整、清洁，不能破损、发霉、受潮。

MAJ

MAJ

MAJ

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

1.11

1.12

2
2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

2.10

3
3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

4

4.1

4.2

5

5.1

产品外包装箱尺寸要准确，其偏差不能＞5mm。

外包装箱套内包装箱松紧要适中，其松动间隙不能＞10mm。

产品包装毛、净重要准确，其偏差不能＞5%。

产品包装箱箱唛印刷要求正确，不能有错印、漏印、位置错误。

产品包装箱箱唛印刷要求清晰，字体大小、颜色要一致。

产品包装装箱数量、装箱要正确，不能有少装、错装。

产品包装箱内不能有外异物，如刀片、昆虫等。

核对产品外包装箱材质为A=B双坑瓦楞，内包装箱材质为B=C单坑瓦楞或更好材质。

抽取样品2箱进行一角、三边、六面测试后检验产品功能应正常，外观无混乱/移位、产品及产品包装无破损、擦花。
重量
0～20磅
21磅～40磅
41磅～100磅
高度
30英寸
24英寸
18英寸

产品包装检验
核对产品包装、说明书等材质要符合签样要求。

核对产品包装与说明书上的图片、产品功能性文字描述、商标、产品名称、型号、条形码公司名称/地址信息、执行标准、警告/注意内容应完整、准确。
1）产品包装要求完整，整个包装不能破损、爆裂、爆边；彩盒、彩卡折皱长度超过15mm，或PVC包装盒、PVC吸塑盒、开窗式PVC片不能有发白、折皱、黑点；
2）如有彩盒、彩卡折皱长度小于15mm。

PVC包装盒、PVC吸塑盒、开窗式PVC片其透明度好，不能有沙点、杂点。

1）开窗式PVC片粘合良好，粘合口少胶、漏胶超过单边长度的1/4；
2）如有粘合口少胶、漏胶小于单边长度的1/4。

1）产品包装内少装、漏装、错装产品或配件导致无法实现基本功能；
2）产品包装内少装、漏装、错装产品或配件但还可以实现基本功能。

产品包装箱内不能有外异物，如刀片、昆虫、头发、布条、纸巾等。

核对产品包装、说明书、产品功能性文字描述、商标、产品名称、型号、条形码、公司名称/地址信息、执行标准、警告/注意内容应完整、准确。

产品外观检验
胶件表面要求干净、光亮，不能有缩水、擦花、刮花、油渍、裂纹、顶白、缺胶、破损等。

喷油、印移要求完整，不能有漏喷/漏印、错喷/错印、位置不正确颜色错误等。

喷油、印移效果要求干净、光亮，不能有聚油、飞油、色差等。

弹簧、铁轴等金属表面不能有氧化、生锈、油渍等。

产品贴纸粘贴位置应正确，图案、文字、颜色应正确，无翅起等问题。

车面、车底组件轮胎应装配到位，且装配后应无明显错位、离隙，

产品功能检验
随机抽取5套样品扫描产品条形码，读取应容易、信息应准确。

组装好的产品以任意方向做10cm×5次功能跌落检验，检验后产品功能应正常、无异响、组件/配件无松脱等

产品检验无功能

检验遥控距离应满足4.1要求。

检验遥控角度性应满足4.3要求。

检验飞机稳定性满足4.4要求。

检验飞机可操控性应满足4.5要求。

检验抗干扰性应满足4.6要求。

产品可靠性检验（收0退1）
以下每个项目测试样品数为6套
可靠性跌落4m×12次后检验产品功能应正常。

用3M 898胶纸对表面涂层做界油测试，测试后涂层脱落累计面积不能超过10%

产品安全性检验
产品在做可告性跌落测试前、后不应有锐利尖端产生

MAJ

MAJ

MAJ

MAJ

MAJ

MAJ

CR

MAJ

参照程度样板判

MAJ

MAJ

MAJ
MIN

参照程度样板判

MAJ
MIN

CR
MAJ

CR

MAJ

参照程度样板判

MAJ

参照程度样板判

MAJ

参照程度样板判

参照程度样板判

MAJ

MAJ

CR

MAJ

MAJ

MAJ

MAJ

MAJ

CR

6 产品可靠性测试符合要求（包括新产品设计与开发过程质量评估、产品首件或型式试验）
测试后不符合项判定为“MAJ”
6.1 产品经过高温高湿、老化、冷冻环境测试前、后均要符合第5章要求。
6.2 产品在环境测试前后都要能通过以下可靠性测试后功能不能失效，产品不能破损。。
6.2.1电池使用时间：
给电池一次性充饱电后能正常飞行时间≥5.5分钟
6.2.2 拉力测试（只针对遥控器充电电源线、操作杆）：
40N
6.2.3 挠曲测试（只针对遥控器充电电源线）：
200g的负荷，挠曲测试200次
6.2.4跌落测试：
飞机：4m×12次
遥控器：65cm×5
6.2.5电源开关、微调开关寿命测试：
200次循环
6.2.6遥控器操作杆、按键寿命测试：
10000次
6.2.7飞机使用寿命测试：
给电池一次性充饱电后能正常飞行将电池电量耗完为一个循环，做150个循环

7 产品安全性测试符合要求（包括新产品设计与开发过程质量评估、产品首件或型式试验）
测试后不符合项判定为“CR”
产品经过高温高湿、老化、冷冻测试前、后，内销产品安全性符合QB/T2862-2007要求，外销产品安全性符合《新产品流程编码卡》要求。
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