1、电脑测控纸板耐破度仪使用说明一， 操作按键1，“走纸”键：用于打印机走纸及打印过程中停止打印。2，“打印”键：打印指令键。3，“复位”键：用于系统初始化及死机时系统恢复功能。4，“内存清除”键：用于清除存入内存的测试数据。5，“校准”键：用于仪器准确度和线路调校，控制系统进入跟随测量状态。6，“定量设置”键：用于置入试样定量，并据此计算耐破指数。7，“”和“”键：置数增加或置数减少键。8，“平均值”键：用于提取显示一组测试结果的平均值。9，“变异系数”键：用于提取显示一组测试结果的变异系数。10，“耐破指数”键：用于提取显示一组测试结果的耐破指数。11，“提取”键：用于提取显示任意一次试验的测
2、试数据。12，“删除”键：用于删除含有明显粗大误差的测试数据。13，“点动”键；控制仪器进入点动状态，用于胶膜阻力校验。14，“测试”键：测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。与“点动”键配合使用，可实现点动功能。15，“返回”键：用于控制仪器加压油缸塞复位。测试过程中按本键，可终止当次测试，活塞自动复位。二， 试机1， 卸掉注油杯上盖上的密封螺钉。2， 将随机配备的进气管一端与气源连接，另一端插入仪器右侧面的进气接头。3， 打开电源开关，通电预热30min。4， 按任意键除复位键，仪器进入待工作状态。5， 检查各操作按键功能，如无异常即可使用。三， 膜片气缸进气压力调节1， 打开电源，至
3、供气压力大于0.45Mpa。2， 按下仪器右侧面上的按钮开关，使上夹环压下。3， 向上拉起调节阀旋钮。4， 逆时针方向旋动旋钮，观察显示屏使夹持压力示值降至350Kpa以下.5， 顺时针方向缓慢旋动旋钮,使表压达到GB/T15392007的规定值。6， 按下调压阀旋钮，压力值被锁定。7， 再按下按钮开关，上夹环升起，仪器进入待测试状态。8， 不同耐破度值的夹持压力参考值：耐破度Kpa夹环夹持压力Kpa15004001500-20006002000-250080025001000四，压差设置1， 压差的定义：是指试样承受的最大压力值与试样破裂后瞬间力值的差值。2， 压差设置操作：在待测状态下，按
4、“”键，出现压差设置菜单，按提示操作即可设置压差。五，试样定量的设置1， 按“定量设置”键，进入置数状态。2， 按“”或“”键，置入被测试样定量。3， 按“定量设置”键确认。注：预置定量为120g/m2，如不加设定，仪器将据此预置定量进行耐破指数计算。六，测试1， 估计试样的耐破指数，按以上调节方法调节好试样的夹持压力。2， 将试样放置在仪器下夹环上。3， 按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环。4， 更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。七，点动操作1， 按“点动”键，进入点动状态。2， 按住“测试”键，加压活塞推进，至需要的位置松开“测试”键，加压活塞停止。3， 按“返回”键，使活塞恢
5、复至初始位置。4， 再按“点动”键，退出点动状态。八，测试数据的提取、删除和打印输出提取：1，一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的最大值，最小值。2，按“平均值”，“变异系数”或“耐破指数”键，可提取显示一组试验数据的平均值，变异系数及耐破指数。删除：1，一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。2，一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。一组试验完毕后。按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出。九，内存数据的清除1， 按“复位”键，系统重新进行初始化，清除全部内存数据包括置入的试样定量。2，
6、按“内存清除”键，可以清除全部测试数据，但用户置入的试样定量将予以保留。十，维护保养操作者应严格遵守操作规程，并做好以下保养工作：1， 经常保持仪器清洁，长期不用时加罩防尘。2， 仪器出现故障时，请专业人员检查排除，切勿带病运行。3， 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。4， 当打印纸卷用完或打印字迹不清晰时，应更换打印纸卷或打印色带。5， 定期检查测试系统硅油油量，及时进行补充，更换。6， 定期校验胶膜阻力，如超出规定范围，即应更换胶膜。十一，更换打印纸及色带说明一， 更换打印纸卷1， 松开锁紧螺母，取下纸卷芯轴；2， 将新纸卷穿上芯轴装入纸卷支架，用锁紧螺母锁紧；3， 将纸卷一端剪成尖角，送入打印机入纸口；4， 按住仪器操作面板上的“走纸”键，直至打印纸从打印机出纸口伸出。二， 更换色带盒打印机使用一段时间后，如出现打印字迹模糊等现象，即应 更换色带盒，方法如下：1， 松开打印机板面螺钉，取出打印机面板；2， 找到打印色带盒；3， 先抬起色带盒右端，然后抬起左端，从打印头上轻轻取下旧的色带盒；4， 将新色带盒对正打印机头左端的齿轮轴轻轻放下，用手轻按色带盒，确保落到底部；5， 按住旋钮并按箭头所示方向旋动，将色带拉直；6， 装回打印机面板。 生产部2008年11月19日
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