WBS模拟模板.doc

分部工程一：施工准备
施工单位：
1、 施工组织设计报审表
2、 施工单位资质及人员证件
3、 图纸会审记录
4、 安全施工方案等
5、 测量放线移交记录

监理单位：
1、 监理细则
2、 旁站监理方案
3、 监理公司资质及人员证件
4、 总监任命书

建设单位：
1、施工许可证
2、建筑工程规划许可证
3、设计蓝图
备注：以上资料或者条件都齐全，上传至对应栏目；并可以签署“开工报告”，进入下一道工序，否则系统应反映给质量技术部或总监，提示资料不全，并做标记，以后资料上传后，标记消失。

按受力情况：摩擦桩 端承摩擦桩、端承桩、摩擦端承桩
按施工方法：机械成孔桩、灌注桩、人工挖孔桩、沉管灌注桩、钢筋混凝土桩、预制桩、预应力混凝土桩、钢桩、混凝土搅拌桩、搅拌桩
按外形尺寸：长桩、基桩、短桩、中长桩、变截面桩
混凝土灌注桩按施工方法：振动沉管灌注桩、弗朗克桩、钢管套旋入冲抓成空灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、预压孔打入灌注桩
分部工程二：桩基工程
桩基工程有很多类型，此处只列举2种，系统应能选择类型
钻孔灌注桩
质量要点：
1、 放线定位复核
2、 开钻前，检查测绳长度和孔径是否符合要求（试钻500mm深，测孔径）
3、 终孔后第一次测孔深，钢筋笼和导管下放后，砼浇筑前，第二次测孔深，2次差值判断沉渣厚度，决定是否需要清孔。
4、 检查每节钢筋笼搭接焊质量及搭接长度，夜间施工尤其注意钢筋笼下放节数是否减少。
5、 检查导管配置是否合理，能否将孔底与导管底距离控制在30-50cm
6、 检查钢筋笼制作情况，包括间距、主筋型号及数量等
7、 检查初罐量及拔管速度。

安全控制要点：
1、 临时用电
2、 泥浆池、空孔防护
3、 机械损伤

示例资料：
1、 开工单
2、 每日施工记录
3、 带有桩号的桩平面图涂点记录
4、 质量控制要点检查图片示例
备注：此工序应设计计数器，先输入施工总桩数，然后每日累加施工记录数目，直至所有桩数完成，才能进入下一道工序。

人工挖孔桩：
质量控制要点：
1、 定位放线
2、 砼浇筑拆模
3、 成孔验收
安全控制要点：
1、 临时用电
2、 安全防护

示例资料：
1、 施工记录
2、 累计工程量表

分部工程三：土方工程
安全质量控制要点：
1、 是否分层开挖，是否超深开挖
2、 是否属于深基坑，是否专家论证
3、 基坑防护是否按设计方案施工
4、 降水措施是否合理
示例资料
1、 支护方案审批
2、 降水措施方案
3、 分层开挖安全施工方案

备注：如果安全控制要点中红色部分不符合要求，应及时反馈至总监或者质量技术部。

分部工程四：基础工程
浅基础：相对埋深（基础埋深与基础宽度之比）不大，采用普通方法与设备即可施工的基础称为浅基础。浅基础按结构形式分为：独立基础、条形基础、板式基础、筏式基础、箱形基础、壳体基础等。
深基础：当建筑物荷载较大且上层土质较差，采用浅基础无法承担建筑物荷载时需将基础埋置于较深的土层上，通过特殊的施工方法将建筑物荷载传递到较深土层的基础称为深基础。深基础可分为：桩基础、墩基础、沉井基础和地下连续墙等。
一、 地下室工程施工内容及施工顺序
1、 深基坑降水（常用的是管井降水）：
2、 深基坑挖土与支护（含人工清槽、排水盲沟、明沟，排水井）：
（1） 锚杆支护桩（先打桩后挖土）、
（2） 土钉墙（边挖土边施工土钉，边做钢筋网砼墙面层）、
（3） 自然土放坡(土坡一般为45度，表面为钢筋网细石砼，钢筋钉固定)。
3、 打桩、破桩头：
（1） 施工人工挖孔灌注桩。
（2） 施工静压混凝土预应力管桩。
（3） 施工CFG桩（属于地基处理桩）。
4、 浇筑素砼垫层，抹面压光。砌筑基础筏板边砖胎模。
5、做卷材防水层或涂膜防水层：
（1） SBS防水卷材，喷灯烘烤熔接（2层）。
（2） SBC防水卷材水泥浆胶粘结（2层）。
（3） JS涂膜防水，涂6至8遍（厚2 mm）。
（4） 施工聚氨脂涂膜防水。（ 厚2 mm）、
6、做防水保护层。
7、放墙柱轴线、电梯坑线、集水坑线）放筏板后浇带线。
8安装基础筏板、梁、桩承台钢筋；安装、固定墙柱插筋。
9、安装基础梁、桩承台模板、安装混凝土输送泵支架、安装后浇带侧栏板或侧拦网、安装后浇带处止水板。
10、浇筑筏板混凝土。
11、按装地下室纵横向受力筋、拉筋；安装柱受力筋及箍筋；预埋墙内水管及电管；预埋人防门、消防们框固定件及防火卷帘固定件。
12、安装外墙后浇带处拦板或拦网；安装止水钢板。
13、安装墙体模板及柱模板。
（1）墙体厚度由对拉螺栓控制；
（2）墙体垂直度由外内斜抛撑及内满堂脚手架固定；
14、墙板与柱混凝土浇筑：
（1）在支设地下室顶板模板后浇筑墙柱混凝土。
（2）在浇筑地下室顶板前浇筑墙柱混凝土。
（3）先浇混凝土柱，再支设板模，板模支设完后浇筑墙体混凝土。
（4）为防止墙体混凝土离析，应分层浇筑，应设溜板将混凝土滑入墙底。
15、地下室顶板施工：
（1）扎满堂模板脚手架，测量定位板底、梁底标高。
（2）铺梁板模底龙骨、安装梁板底模竹胶板。
（3）安装梁钢筋及板钢筋。
（4）安装梁侧模板。
（5）安装板内预埋水管电管。
（6）按装地下室后浇带处拦网、止水钢板。
（7）有现浇空心管楼板的应制定空心管抗浮固定措施
（8）浇筑地下室顶板混凝土。
注：凡浇筑混凝土之前，必须组织各专业进行隐蔽工程验收，各方均确认隐蔽工程验收合格后，方可浇筑混凝土。
二、 地下室工程施工质量及施工安全的控制重点
1、地下室墙柱轴线定位放线复核控制 ：
（1）地下室墙柱轴线从基础开始，上下是连续贯通的，受力方向沿垂直轴线传递，建筑荷载是通过墙柱传给基础。墙柱轴线关系到力的准确传递。
（2）墙柱轴线关系着各功能房间的准确布置。
（3）一旦地下室的墙柱轴线出现问题，上部各层轴线必然随着出现问题，反之，如地下室墙柱轴线准确无误，则上部各层轴线很难出现问题。因此，应对地下室墙柱轴线的测量定位进行严格的复核，做到万无一失。
2、地下室防水施工质量控制：
（1） 地下室水压力导致的渗透、渗漏使地下室面临着恶劣的环境条件。
（2） 地下室处于整个楼宇各类功能神经中枢和心脏部位，重要性十分突出，容不得渗漏发生，如变配电机房、空调机房、消防控制中心、人防设施等都设在地下室，电气设备很多，对防渗防漏有着极为敏感的要求。
（3） 地下式结构复杂，防水施工难度大，如：对后浇带、施工缝的处理，对桩头钢筋的处理都是很困难的工艺。
因此，无论对于何类建筑物，地下室防水施工质量的重点控制是一个永恒不变的课题。
3、基础筏板大体积混凝土的施工质量控制：
(1) 基础筏板一旦出现严重质量问题，将对建筑物产生全局性致命的影响。
(2) 高层建筑的筏板一般都是大体积混凝土，混凝土内外温差大，内外不同步收缩容易引起贯通深裂缝。
(3) 由于混凝土用量大，后续混凝土难于保证连续供应，易出现不规则施工冷缝，这种冷缝既有纵向的，也有水平向的，对结构受力和渗漏性能均产生十分不利的影响。
(4) 筏板大体积混凝土施工质量控制的内容：
A、 温度控制内容：里表温差小于25度，每天降温速度小于2度，体表与大气温差小于20度，砼入模温度5度至30度，温升＜0度，施工前进行热工计算，确定用料种类，确定保温方法，制定测温制度。
B、 材料控制：水泥水化热控制：混凝土中掺加粉煤灰或矿渣；加入缓凝剂保证6小时凝结时间，混凝土的坍落度小于160 mm,。
C、 收缩应力控制：在混凝土中部配置温度变形钢筋。
D、 浇筑连续性控制：确定混凝土输送泵输送量与运输车运量的合理搭配。
E、 浇筑工序与工艺控制：分层浇筑时前层硬化后应清渣，冲水后浇筑次层。如不分层连续浇筑，应自低向高振捣，并强调二次振捣，尤其对于后浇带与施工缝更应二次振捣。
F、 运输过程控制：离析后应快速搅拌，搅拌时间大于120秒，，严禁向搅拌物中加水，如果无法满足混凝土的工艺性，不得将混凝浇注入模内。
G、 保温方法确定：多层草帘加塑料薄膜；覆盖保温水层；棉被或暖棚保温。
4、地下室工程洞口及预埋管、预埋件控制：
（1）地下室各专业房间繁杂，洞口数量多、规格多、用途各异，一旦漏留或留错，不仅返工困难，而且对结构破坏严重。

（2） 各类埋墙电管、水管一旦错漏，同样影响严重。有些埋件一旦漏掉，即使返工也难以达到原设计效果。
（3） 许多设备洞口由于图纸变更原因，极可能变更内容在土建图中未出现，或结构图位置与变更图不符。
（4） 因此各专业应对洞口、预埋管、预埋件的位置、数量、规格进行综合会审，不可出现任何失误。
5、地下室楼盖的施工质量控制：
（1）控制的关键为GBF空心管的抗浮固定与水平位置的防滚移措施。
（2）如何使空心管下的混凝土浇筑密实。
（3）楼板防水，尤其是有覆土部位的伸缩缝处防水。
6、地下室外挡墙、内剪力墙的防鼓膜、防爆模控制措施：
（1）控制模板对拉螺栓的直径与间距，墙体下部控制在Φ14@400，双螺母；墙体上部可用Φ12@450～500，单螺母。
（2） 墙体底部可根据浇筑高度调节木方龙骨断面尺寸。
（3） 限制一次浇筑高度。一般不超过4米。
7、、地下室顶板满堂脚手架模板的支设安全控制：
(1) 扣件式 钢管脚手架应严格检查扣件及钢管质量。
(2) 必须满扎纵横向扫地杆及立杆顶部纵横向水平杆。
(3) 必须有斜抛撑、剪刀撑、连柱件，使模架具有足够的稳定性与整体性。
(4) 经计算确定立杆步距和立杆水平间距。
(5) 脚手架模板应满足强度、刚度、及整体稳定性要求，具有抵抗施工水平向荷载的抗倾覆能力。
(6) 应根据计算书要求，在脚手架施工前，对施工人员进行技术交底，并在施工过程中进行巡视检查，督促整改不合格内容，在混凝土浇筑前进行脚手架工程验收。
(7) 处于后浇带部位的混凝土模板应分开支设、分开拆除。后浇带内混凝土浇筑30天后方可拆除后浇带两侧的混凝土。
三、 钢筋锚固的基本知识
1、钢筋标准锚固长度的计算公式
<1>非抗震构件 La=α*fy/ftd
Fy-钢筋抗拉强度设计值。
Ft-砼轴心抗拉设计值。
d-钢筋直径
α-钢筋外形系数，带肋钢筋取0.14
<2>抗震一、二等级构件 Lae=1.15La
抗震三、四级等级构件Lae=1.05La
2、不同连接构件实用抗震锚固长度：
<1>框架梁钢筋锚入框架柱内的锚固长度：
A、 如柱断面高度满足Lae的长度要求，可采用直锚且须伸过柱中心线5d。
B、 如柱断面高度不足Lae但满足0.4Lae，可弯锚，梁筋须伸至柱对边，弯钩15d。
C、 如柱断面高度不足0.4Lae，则须采取机械锚固的型式，钢筋端头焊接帮材。
<2>剪力墙水平钢筋伸入端柱内锚固长度与框架梁相同。
<3>剪力墙水平钢筋伸入边暗柱内锚固长度：基本原则是必须伸到柱对边。剪力墙水平筋必须伸至柱对边并弯15d。如逢有角柱，则剪力墙外侧水平筋在阳角处不断开。
<4>剪力墙水平钢筋伸至墙端部应用U型筋封头。或伸至墙端弯15d。
<5>板钢筋伸入梁或剪力墙内的锚固长度：
A、 板顶排钢筋伸入梁或墙内的锚固长度≥Lae。
B、 板下排钢筋伸入梁或墙的锚固长度：须伸过粱墙中心线5d。
<6>柱与基础的锚固长度：（插筋构造）
A、 基础板厚≤2000mm，插至基础底部钢筋上≥0.5Lae并弯钩大于等于150。
B、 基础板厚>2000mm，可插至基础板中部≥0.5Lae并弯钩大于等于150。
<7>剪力墙与基础锚固长度与柱同。

质量控制要点：
1、