1、 1、混凝土温度控制计算 1.1混凝土最大绝热温度 Th=mc·Q/c·ρ(1-e-mt) T3 T6 T9 T12 T15 64.98 48.58 44.76 43.61 43.23 T18 T21 T24 T27 T30 43.11 43.06 43.05 43.04 43.04 式中 Th——混凝土最大绝热温升(℃); mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3),300kg; Q——水泥28d水化热(kJ/kg),查建筑施工手册得375 kJ/kg; c——混凝土比热、取0.97[kJ/(kg·K)]; ρ——混凝土
2、密度、取2400(kg/m3); e——为常数,取2.718; t——混凝土的龄期(d),3天; m——系数、随浇筑温度改变,选择浇筑温度20℃,m值为0.362。 1.2混凝土中心计算温度 T1(t)=Tj+Th·ξ(t) T1(3) T1(6) T1(9) T1(12) T1(15) 64.18 52.55 48.2 44.86 39.45 T1(18) T1(21) T1(24) T1(27) T1(30) 35.52 32.92 30.76 29.04 28.18 式中 T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃); Tj——混凝
3、土浇筑温度(℃),20℃; ξ(t)——t龄期降温系数、查表建筑施工手册表得 降温系数ξ 浇筑层厚度 (m) 龄期t(d) 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3.00 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36 0.30 0.25 0.21 0.19 1.3混凝土表层(表面以下50~100mm处)温度计算 T2(t)=Tq+4·h'(H-h')[T1(t)-Tq]/H2 T2(3) T2(6) T2(9) T2(12) T2(15) 46.8 35.74 33.2 32.4 32.
4、2 T2(18) T2(21) T2(24) T2(27) T2(30) 32.1 32.06 32.05 32.05 32.04 式中 T2(t)——混凝土表面温度(℃); Tq——施工期大气平均温度(℃),5℃; h'——混凝土虚厚度(m); h'=k·λ/β =2/3×2.33 /1.41 ≈1.1 k——折减系数,取2/3; λ——混凝土导热系数,取2.33[W/(m·K)]; β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/(m2·K)]; β=1/[Σδi/λi+1/βq] =1/(0.04/0.06+1/23) =1.41 δi
5、——保温材料厚度(m),0.04m; λi——保温材料导热系数[W/(m·K)],土工布(黑心棉)选择0.06; βq——空气层的传热系数,取23[W/(m2·K)] H——混凝土计算厚度(m); H=h+2h' =3+2×1.1 =5.2 h——混凝土实际厚度(m)。 T1(t)——混凝土中心温度(℃)。 T1(t)-T2(t)=64.18-46.8=17.38≤25℃ 1.4混凝土平均温度 Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2 Tm(3) Tm(6) Tm(9) Tm(12) Tm(15) 55.83 42.16 39.00 38.01 3
6、7.70 Tm(18) Tm(21) Tm(24) Tm(27) Tm(30) 37.60 37.56 37.55 37.54 37.54 结论:混凝土中心T1(t)=64.18℃与其表面温度T2(t)=46.8℃之差为17.38℃,小于25℃; 综上述结论:本工程承台混凝土施工需采取40mm厚土工布(黑心棉)覆盖浇水养护、保温措施,即可保证施工质量。 2、混凝土抗裂验算 2.1混凝土干缩率计算 εY(t)=ε0Y(l-e-0.01t)M1·M2…M10 εY(3) εY(6) εY(9) εY(12) εY(15) 0.104×10-4 0.205
7、×10-4 0.303×10-4 0.397×10-4 0.490×10-4 εY(18) εY(21) εY(24) εY(27) εY(30) 0.579×10-4 0.666×10-4 0.750×10-4 0.832×10-4 0.911×10-4 式中εY(t)——t龄期混凝土干缩率; ε0Y——标准状态下混凝土极限收缩值,取3.24×10-4; M1·M2…M10——各修正系数,查建筑施工手册得 M1=M2=M3=M9=1、M4=1.4、M5=0.9、M6=1.09、M7=0.77、M8=1.35、M10=0.76 2.2各龄期收缩当量温差计算:
8、 TY(t)=εY(t)/α TY(3) TY(6) TY(9) TY(12) TY(15) 1.04 2.05 3.03 3.97 4.90 TY(18) TY(21) TY(24) TY(27) TY(30) 5.79 6.66 7.50 8.32 9.11 式中 TY(t)——t龄期混凝土收缩当量温差(℃); α——混凝土线膨胀系数,1×10-5(1/`C)。 2.3各期龄混凝土弹性模量计算: E(t)=E0(1-e-0.09t) E(3) E(6) E(9) E(12) E(15) 0.71×104 1.25×104
9、 1.67×104 1.98×104 2.22×104 E(18) E(21) E(24) E(27) E(30) 2.41×104 2.55×104 2.65×104 2.74×104 2.80×104 式中 E(t)——龄期混凝土弹性模量(N/mm2); E0——28d混凝土弹性模量(N/mm2),查建筑施工手册的3×104N/mm2; 2.4地基约束系数 β(t)=(CX1+CX2)/h·E(t) β(3) β(6) β(9) β(12) β(15) 3.76×10-5 2.13×10-5 1.6×10-5 1.35×10-5 1.
10、2×10-5 β(18) β(21) β(24) β(27) β(30) 1.11×10-5 1.05×10-5 1.0×10-5 0.97×10-5 0.95×10-5 β(t) ——t龄期地基约束系数(1/mm); h ——混凝土实际厚度(mm),为3m; CX1 ——单纯地基阻力系数(N/mm3),基坑底部为硬塑粘土,而在前期浇筑C15素混凝土垫层较厚,综合考虑取值0.8; CX2 ——桩的阻力系数(N/mm3),在此不考虑桩的作用,故CX2 =0; E(t) —— t龄期混凝土弹性模量(N/mm2); 2.5结构计算温差 ΔTi=
11、Tm(i)―Tm(i+3)+TY(i+3)―TY(i) ΔT3 ΔT6 ΔT9 ΔT12 ΔT15 14.68 4.14 1.93 1.24 0.99 ΔT18 ΔT21 ΔT24 ΔT27 0.91 0.85 0.83 0.79 式中 ΔTi——i区段结构计算温差(℃); Tm(i)——i区段平均温度起始值(℃); Tm(i+3)——i区段平均温度终止值(℃); TY(i+3)——i区段收缩当量温差终止值(℃); TY(t)——i区段收缩当量温差始始值(℃)。 2.6各区段拉应力 σi=E(——)i·α·⊿Ti·S(——)i·{
12、1-1/ch(β(——)i·L/2)} σ3 σ6 σ9 σ12 σ15 0.02 0.003 0.001 0.0006 0.0004 σ18 σ21 σ24 σ27 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 σi——i区段混凝土内拉应力(N/mm2); ——i区段平均弹性模量(N/mm2); ——i区段平均应力松弛系数,查表10-89; 松弛系数S(t) 龄期t(d) 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 S(t) 0.57 0.52 0.48 0.44 0.41 0.386
13、 0.368 0.352 0.339 0.327 ——i区段平均地基约束系数; L——混凝土最大尺寸(mm); ch——双曲余弦函数。 2.7到指定期混凝土内最大应力: σmax=[1/(1-ν)]Σσi σmax —— 到指定期混凝土内最大应力(N/mm2); ν —— 泊桑比,取0.15; σmax=[1/(1-ν)]Σσi= 0.033 2.8 安全系数 K=ft/σmax=1.5/0.033=45.5≥1.15 因此,采取的措施满足抗裂要求。 式中: K——大体积混凝土抗裂安全系数,应≥1.15; ft——到指定期混凝土抗拉强度
14、设计值,取1.5(N/mm2)。 精选 大体积混凝土的表现水泥浆较厚,且泌水现象严重,在控制水灰比前提下,应仔细处理。 对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。 在混凝土浇筑后4~8h内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表现会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。 四、混凝土测温及监控 大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施,保证混凝土的施工质量。当混凝土内、外温度差值超过25℃ 时,应紧急增
15、加覆盖一层土工布,控制温差,或增加冷冻水循环。 测温制度:在混凝土内部温度峰值来临前期每2h 测一次;混凝土内部温度峰值来临后期(72h后)每4h 测一次,再后期6~8h 测一次,同时应测大气温度。所有测温点均需编号,进行内部不同深度与表面温度的测量,测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录,交技术负责人阅签,并作为对混凝土施工质量控制的依据。 施工注意事项 1.为保证施工顺利进行,不出现质量事故,施工前应周密计划,统一协调,使施工有条不紊地进行。 2.混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土,以便使经振捣产生的泌水向四周排出,以减少混凝土表面产生的浮浆。 3.在整个浇筑期间,各工种都要设专人加强对钢筋、模板的看管,防止走动。 4.混凝土泵管架设要牢固,并考虑好人行走路线。 5.浇筑混凝土前,施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。 6.混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。






