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燃气热水锅炉运行标准.doc

1、燃气热水锅炉运行标准 来源: 发布日期:2010-12-10 为保证热水锅炉安全经济运行,确保各热水系统正常可靠,特制定以下标准。    一. 根据国家对燃气锅炉的特殊要求,每台锅炉 为保证热水锅炉安全经济运行,确保各热水系统正常可靠,特制定以下标准。      一. 根据国家对燃气锅炉的特殊要求,每台锅炉必须采用自动点火程序。      二. 每台锅炉的安全装置,必须确保可靠,包括熄火保护,燃气超压保护,炉膛超温保护,水位超低保护。      三. 据国家规定安全阀每年送技监部门送检一次。      四. 锅炉各系统安装的压力表应确保可靠准确并定期检测。  

2、    五. 根据本大厦的系统使用条件,运行中进水压力保证在≧0.10Mpa,出水压力保证在≧0.08Mpa,并保证有足够的水压差。      六. 水温要求:(1)锅炉出水口温度不超过85摄氏度。      (2)供暖季节应据环境温度调节系统水温,系统水温以集/      分水器温度为准,稳定供热时,夜间水温不低于50摄氏      度,白天水温达到55—60摄氏度。      (3)采暖运行中白天平衡罐上温度不低于60摄氏度,下温度不低于55摄氏度,夜间平衡罐上温度不低于55摄氏度,下温度不低于50摄氏度。根据环境温度,随时调整运行温度。      七. 锅炉用水

3、要求:(1)运行中炉水压力不低于0.8bar。      (2)系统补水要及时,最低水压不低于0.08Mpa。      (3)正常排污,放气,保证设备和系统的正常可靠。      (4)水处理需达标,水质检测报告应备案。      八. 燃气进口压力应保证在100Kpa至110Kpa,据此压力值清理进口过滤器并整定燃气压力,来自蜂巢物业管理网。      九. 锅炉房应定期通风换气,并保证环境和设备的整洁 锅炉设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的的维修处理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主

4、要内容: 3.1、一只水位表玻璃管(板)损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。 3.2、压力表的损坏、表盘下不及时更换。 3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。 3.4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。 3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。 3.6、检查维修二次仪表和保护装置。 3.7、清楚设备及设备上的灰尘。 4、对安全附件实验校验的要求。 4.1、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次。 4.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,

5、并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封。 4.3、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器,超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。 5、预备维修保养和安全附件实验校验情况,要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查。        司炉工交接班制度 1、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。 2、交班者提前做好准备工作,进行认真全面的检查和调整保持锅炉运行正常。 3、交接班时,如果接班人员没有按时到达现场,交接班人不得离开工作岗位。 4、交班者,需做到“五交”和“五不交” 五交是: 4.1、    锅炉燃烧、压力、水位和

6、温度正常。 4.2、    锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠。 4.3、    锅炉本体和附属装备无异常。 4.4、    锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。 4.5、    锅炉房清洁卫生,文明生产。 五不交是 4.6、    不交给喝酒和有病的司炉人员; 4.7、    锅炉本体和附件设备出现异常现象是不交; 4.8、    在处理事故时不进行交班; 4.9、    交接人员不到时不交给无证司炉; 4.10、         锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交; 5、交接班时,由双方按规定巡回检查路线逐点逐项检查,要将交接的内容和存在的问题认真记录在案

7、 6、交接班要叫上级有关锅炉方面的指令。 7、交接者在交接记录中签字后又发现了设备缺陷,应由交接者负责。 锅炉运行的安全管理 来源:作者:   (一)锅炉启动时的安全要点      锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态,一般包括冷态启动及热态启动两种。冷态启动指新装、改装、修理、停炉等锅炉的生火启动;热态启动指压火备用锅炉的启动。这里介绍的是冷态启动。      由于锅炉是一个复杂的装置,包含着一系列部件、辅机,锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程,因而启动一台锅炉要进行多项操作,要用较长的时间、各个环节协同动作,逐步达到正常工作状态。     

8、 锅炉启动过程中,其部件、附件等由冷态(常温或室温)变为受热状态,由不承压转变为承压,其物理形态、受力情况等产生很大变化,最易产生各种事故。据统计,锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。      1.全面检查      对新装、迁新和检修后的锅炉,启动之前一定要进行全面检查,符合启动要求后才能进行下一步的操作。为防止遗漏,启动前的检查应按照锅炉运行规程的规定,逐项进行。主要内容有:      检查汽水系统受热、受压元件的内外部,看其是否处于可投入运行的良好状态;      检查燃烧系统的各个环节是否处于完好状态;   

9、   检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔(包括人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门)、接板是否正常,并使之处于启动所要求的位置;      检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置;      检查锅炉构架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好;      检查各种辅机特别是转动机械是否完好,转动机械应分别进行试运转;      检查各种测量仪表是否完好等。      2.上水      为防止产生过大热应力,上水水温最高不应超过90~100℃;上水速度要缓慢,全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,

10、以防受热膨胀后水位过高。      3.烘炉      新装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,一旦骤然接触高温烟气,就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况,锅炉在上水后启动前要进行烘炉。      烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉,使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行,整个烘炉时间根据锅炉大小、型号不同,一般为3~14d。烘炉后期可以同时进行煮炉。      4.煮炉      新装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行,也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。   

11、   煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其它污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽的品质。      5.点火与升压      一般锅炉上水后即可点火升压:进行烘炉煮炉的锅炉,待煮炉完毕,排水清洗后,再重新上水,然后点火升压。      点火后,随着燃烧过程的进行,烟气与受热面之间的传热过程也开始进行,加入锅炉的水不断被加热,至饱和温度后即开始产生蒸汽。      锅炉产生蒸汽后,即开始升压。同时,炉水的饱和温度也不断升高。由于锅水温度的升高,汽包和蒸发受热面的金属壁温也随之升高,需要注意热膨胀和热应力问题。由于汽包的壁厚较厚,在升温中的主要问题是热应

12、力,同时也应考虑其整体热膨胀。对于受热面管子,由于长度很长而壁厚较薄,在升温中的主要问题是整体热膨胀,同时也应注意其热应力。当管子沿轴向的膨胀受到限制时,热应力会增大到很大的数值。在升温升压过程中,汽包存在着沿壁厚的温差及上下壁面间的温差(卧置锅筒),即内壁温度高于外壁,上部壁面温度高于下部情况。      为了防止产生过大的热应力,锅炉的升压过程一定要缓慢进行。      点火升压过程中,锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化。为了防止异常情况及事故出现,要严密监视各种仪表指示的变化,通过调整控制压力、温度、水位等工艺参数在允许范围之内,同时也考核各种仪表、阀门等控

13、制设施的可靠性、准确性。另外,也要注意观察各受熟面,使各部位冷热交换温度变化均匀,防止局部过热,烧坏设备。      6.暖管与并汽      所谓暖管,即用蒸汽缓慢加热管道、阀门、法兰等元件,使其温度缓慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽,以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出,防止在供汽时发生水击。      冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少2h;热态蒸汽管道的暖管一般为O.5~1h。暖管时,应检查蒸汽管道的膨胀是否良好,支吊架是否正常。如有不正常现象,应停止暖管,查明原因消除故障。      并汽也叫并炉、并列,即投入运行

14、锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽前应减弱燃烧,打开蒸汽管道上所有疏水阀,充分疏水以防止冲击;冲洗水位表,并使水位维持在正常水位线以下;使启动锅炉蒸汽压力稍低于蒸汽总管内汽压(低压锅炉低0.02~0.05MPa;中压锅炉低0.1~0.2MPa);之后缓慢打开主汽阀及隔绝阀,使所启动锅炉与蒸汽总管联通。      单台运行的锅炉,在暖管之后即可向用汽设备供汽,其操作注意事项与并汽相似。      (二)锅炉运行中的安全要点      1.锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时,得经有关主管领导批准。      2.锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。

15、电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并作记录。      3.锅炉运行中,应定期进行排污试验。      (三)锅炉停炉时的安全要点      锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种。      1.正常停炉是计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是,防止降压降温过快,以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。      停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉,炉膛停火后,引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排气降压。为保持过热器正常工作,可打开过热器出口联箱疏水阀,适当放汽。降压过程中司炉人员应继续监视锅炉。待锅内无汽压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。

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