1、中心区热力站09年维修方案 一、 方案编制依据 1、 历年检修的项目内容 2、 设备的维护保养周期 3、 供暖期间运行中存在的问题 4、 例次检查中系统存在的缺陷 二、 组织机构 负责人:丁峰 现场负责人:刘学峰 张长胜 机修一组负责人:张千锁 机修二组负责人:魏志刚 电修一组负责人:闫志宇 电修二组负责人:侯飞雄 软化水系统:高红军 三、 职责划分 负责人职责:对安全、检修过程和质量负总责,负责检修方案的审核和进度控制。 现场负责人:负责现场检修安全,组织人员检修,控制检修质量。 分组负责人:负责本组人员检修安全,按进度安排执行组织项目检修。 软化水
2、系统检修由承包单位检修。 四、 工器具一览表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 加长棘轮 46 4把 换热器解体用 2 套筒扳手 3套 3 内六角扳手 3套 4 活扳手 6把 5 加油枪 6把 6 打压泵 2.5MPa 1台 7 万用表 3套 8 接地电阻仪 4200 1套 9 压线钳 2把 10 电工组合工具 4套 11 绝缘电阻表 2套 12 线滚子 30m 3个 13 清洗泵 2台 14 毛刷
3、 20把 15 吸尘器 1台 五、 配件和材料计划 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 逆止阀 DN150,PN16 3台 2 逆止阀 DN200,PN16 3台 3 逆止阀 DN125,PN16 2台 4 逆止阀 DN100,PN16 2台 5 逆止阀 DN250,PN16 3台 6 蝶阀 DN150,PN16,硬密封 3台 7 蝶阀 DN250,PN16,硬密封 2台 8 蝶阀 DN250,PN16,硬密封 2台 9 球阀 DN65,PN16,硬密封 2台
4、 10 球阀 DN100,PN16,硬密封 5台 11 球阀 DN125,PN16,硬密封 2台 12 闸板阀 DN200,PN10,硬密封 5台 13 中间继电器 44E 15个 14 断路器 CM1-100A 5个 15 断路器 DZ47-40A 8个 16 交流接触器 80A 5个 17 交流接触器 40A 5个 18 压力传感器 1.6MPa 10个 19 温度传感器 -200-500° 10个 20 温度计 0-200° 20个 21 按钮 L
5、A39-B11 15个 22 指示灯 AD16-D22 15个 23 电流表 6L2-A 5块 24 电压表 6L2-V 2块 25 减温器 Φ15 20 26 接线管 1.5 若干 27 线鼻子 1.5 若干 28 屏蔽电缆 2*1.5 50米 29 转换开关 LA38 7个 30 除垢剂 25Kg 31 换热片 0.85,0.5 根据板片情况确定 32 板片密封条 0.85,0.5 根据板片情况确定 33 Y型过滤器密封 根据拆解情况确定
6、 34 法兰垫 根据拆解情况确定 六、 检修内容(注:附各站问题汇总表) (一)换热器检修 A检修工艺 a.关闭换热器一、二次侧进出口阀门,打开底部球阀对换热器泄水; b.测量换热片的压缩量,装配片数,并做好记录; c.对拉杆除锈,清除污物,使用棘轮扳手均匀打开换热器压板各紧固螺栓,拉出压板; d.逐一检查换热片,更换积垢严重、出现空洞的换热片,使用高压水枪清洗换热片。拆卸时避免强行抽拉换热片,造成板片或燕尾槽变型; e.检查待安装换热片是否满足使用要求,密封条安装是否正确; f.安装换热片,注意板片安装方向,对角180度装配,整体成蜂窝状。检查密封条和卡扣是否
7、在板片槽内; g.安装尾板,将压板缓慢均匀沿定位导轨推入,安装拉杆,均匀紧固拉杆螺栓至原测量长度。 h.对换热器一、二侧同时注水,并做泄露试验,试验压力为额定压力1.25倍,检查换热器泄露情况。 B.检修范围 各换热站换热器,检修数量24台。 C.检修负责人:机修班组 (二)机组管道、阀门检修 A检修工艺 a.连接部位检查:检查焊接部分、法兰垫泄漏情况及螺栓紧固情况; b.基础、支架检查:检查机组、水泵地脚螺栓是否松开,水泥基础是否开裂、脱落,钢支架是否异常变形、损伤劣化; c. 阀门、逆止阀检查:检查阀门密封是否破损,开闭是否灵活,是否漏水,必要时进行更换。更换损坏的逆止
8、阀。 d.管道、支架除锈防腐; f.检修、安装电动调节阀 B.检修范围 各换热站机组,更换7号、3号热力站逆止阀。 C.检修负责人:机修班组,逆止阀、9号站循环泵改造方案确定后由设备厂家更换。11号、10号补水泵手柄由厂家提供。电动调节阀由厂家负责安装。 (三)站内阀门检修 A检修工艺 a.检查阀门是否有卡滞、关闭不严或泄露情况; b.内部渗漏、泄露:进行拆卸解体清洗,研磨阀板和密封圈,必要时进行更换; c.外部泄露:打开阀杆压盖,更换填料; d.阀杆涂润滑脂,防锈处理; B.检修范围 各换热站一、二次网供、回水主阀,分、集水器分支阀,更换10号一次网进站阀。更换4号
9、7号站一网排污阀。 C.检修负责人:机修班组 (四)除污器、过滤器检修 A检修工艺 a.拆下直通除污器或打开过滤器排污底盖; b.取出滤筒,清洗滤筒,必要时进行更换; c.回装除污器。 B.检修范围 各换热站一次网进水、二次网回水除污器。 C.检修负责人:机修班组 (五)机组循环水泵 A检修内容 a. 电机两侧加注润滑脂; b. 电机端盖,检查电机电缆接线,紧固端子; c. 4号、7号站水泵轴承加注润滑脂。 B.检修范围 各换热站循环水泵。 C.检修负责人:电修班组 (六)仪表、传感器检修 A检修内容 a. 更换不准确的表计、传感器(5号一次侧压力传感
10、器9号一次网回水); b. 温度表加装夹套,便于在线更换; c. 一次网压力传感器增装减温器; d. 调整压力、温度指示仪表安装位置和数量,保证机组进水共用一套指示仪表,各换热器出水分别设一套指示仪表; e. 调整仪表朝向以便于运行观察; f. 调整、校验一、二次网流量计。6号二次、7号一次、8号二次、10号一二次流量计故障。 B.检修范围 各换热站。 C.检修负责人:机修班组,流量计由调整校验由设备厂家负责。 (七)电气柜检修 A检修内容 a.电气柜除尘、清扫,所有电气元件端子紧固; b.连接低压室进线电流互感器与电容补偿柜信号电缆; c.机组控制柜内增加软化水系统
11、供电电源开关,漏电保护断路器; d.更换机组控制柜内的损坏电气元件; e. 修复各控制柜散热风扇,风扇的启停由温控器控制; f. 所有传感器信号电缆屏蔽层接地,测试接地电阻; g. 固定室外温度传感器。 B.检修范围 各换热站。 C.检修负责人:电修班组,第e项由厂家负责。 (八)软化水系统 A检修内容 a. 设备检修,更换树脂; b. 系统内控制线、电气元件整理,捆扎; c. 水箱出口加滤网。 B.检修范围 各换热站。 C.检修负责人:承包单位 七、安全管理措施 1.检修前组织安全和技术培训,针对常见问题在每日检修前进行专题培训; 2.高处作业时,挂安全带
12、防止高空坠落; 3.正确穿戴劳动保护用品,搬运、拆卸阀门等时防止砸伤; 4.电气检修时进行停电、验电; 5.机修、电修交叉作业时,加强各工种之间的配合与协调。 各热力站存在问题汇总表 站号 机电设备、阀门问题 建构筑物、水暖问题 共性问题 102 1、排污阀开闭困难。 2、2#换热机组漏水。 1、照明线路存在短路现象。 2、一窗户玻璃破碎。 3、窗户关闭不严。 1、热力站门为木质结构,部分门已变形、损坏。 2、流量计按技术要求应选用管段式。 3、分集水器无铁皮防护,无盖板或不平。 4、软化水系统盐水锈蚀管道、水箱。 5、排水沟沟蓖不平整,有锈蚀现象。
13、 103 1、补水泵止回阀(DN50关闭不严 2、循环泵止回阀(DN200)关闭不严 1、值班室窗户关闭不严、漏风。 2、值班室防盗门门锁坏 104 1、照明配电箱DZ47-63空开损坏。 2、一次网电动调节阀漏水。 3、一次网排污阀损坏,无法排污。 4、补水泵止回阀关闭不严。 1、值班室窗户关闭不严。 2、照明线路存在短路现象。 3、泵房漏雨。 4、值班室通往机组室门损坏。 5、卫生间下水堵塞。 6、卫生间窗户玻璃破碎。 105 1、补水泵的止回阀关闭。 2、一次网流量计不准。 3、部分指示灯不亮。 4、排污阀漏水。 5、集水器上部分阀门漏水。 1
14、值班室窗户不严。 2、卫生间窗户不严。 3、部分墙面腻子脱落。 106 1、二次网流量计显示不准。 1、机组室照明线路存在短路现象。 2、更换卫生间冷水管。 107 1、一次网流量计显示不准。 2、一网排污阀漏水。 3、排气阀关闭不严。 1、值班室暖气漏水。 2、机组房内照明线路有短路现象 3、值班室房顶漏水。 108 1、一次网流量计显示不准。 2、补水泵逆止阀串水。 3、排污阀漏水。 1、部分暖气漏水 2、泵房屋顶漏水。 109 1、一次回水温度传感器故障。 2、循环泵出口法兰漏水。 3、水箱、水管锈蚀严重 1、值班室窗
15、户关闭。 2、照明线路存在短路现象。 3、值班室漏雨。 4、值班室门锁损坏。 5、部分墙面腻子脱落。 110 1、一次网流量计故障。 2、一次网供回水为10Kg蝶阀。 3、分水器温度表显示不准。 4、2#换热器回水温度表显示不准。 5、部分管道锈蚀严重。 6、一网压力表漏水 1、配电室漏水严重。 2、值班室部分墙面腻子脱落 111 1、浴水主电缆三相三线制。 2、一次网进水温度显示不准。 3、补水泵逆止阀关闭不严。 4、一次网供回水温度传感器故障。 5、二次回水温度传感器故障。 6、补水泵蝶阀没有手柄。 9、电热锅炉安全阀漏水。 1、值班室窗户关闭不严。 2、泵房照明线路存在短路现象。 3、纱窗损坏。 4、值班室冬季供暖温度低。 中心区热力站09年维修方案 批 准: 审 核: 部门审核: 编 制 人: 公用事业公司水暖队 2009年5月






