1、无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明
一、设备结构要素
螺旋输送机在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。
在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
二、安装技术条件
设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并符合设计要求。
螺旋槽直线度每米允许误差1mm，全长不超过3mm。
设备就位的安装基准线与建筑轴线偏差不大于±20mm，与设备平面位置偏差不大于±10mm，与设备高差不大于+20mm/-10mm。
设备的纵向水平度不大于1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙小于0.5mm。
三、 场检验和调试
安装后，按技术要求进行检验，保
2、证其允差值符合规定的指标。
四、 查和加注润滑油脂，空载运行2小时，螺旋叶片和槽体正常跑合，
驱动装置转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过70℃。
我公司负责现场负载试验，物料的输送功能符合性能指标。密封罩和盖板处无物料外溢现象。
五、 开机前需检查如下项目：
a) 减速机润滑油是否加满
b) 电器是否连接好
c) 电动机的旋转方向是否正确
六、 开机后要听一下是否有异常声响，如发现异常声响应立即停机检查，一般情况有硬物卡住，造成不锈钢耙齿弯曲，要及时清除硬物，同时检查机械过载保护系统是否损坏，要及时将耙齿鞭拉顺和维修好过载保护装置。
七、 机械在正常运转时，每隔三个月须用黄油
3、枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
八、 定期或不定期对所有螺栓、安全销进行检查，如有松动要立即紧固。
九、 本机设备易损件只要没有硬物卡住，一般不会出现机械故障。
十、 减速机中的润滑油须定期更换
a) 蜗轮类减速机的润滑一般采用蜗轮蜗杆油，牌号见下表（供参考）
蜗轮蜗杆油
输入功率KW
≤1.5
2.2—7.5
≥11
润滑油牌号
220
320或460
460
齿轮类减速机的润滑一般采用中负荷工业齿轮油，牌号见下表（参考）
输入功率KW
≤1.5
2.2—7.5
≥11—22
≥30
润滑油牌号
N150或220
N220或N320
N
4、320或N460
N320 460或N680
按以上两表选用的润滑油可以满足一般使用要求。若有特殊要求，活有经验的用户，可另行选择其他牌号的润滑油，或适当地加入添加剂，小功率时工作机型允许用油脂润滑。但要注意润滑油或添加剂对油封（丁晴橡胶）、蜗轮（青铜）的不良影响。环境温度低时，应降低牌号。
一般来说，润滑油牌号由小增大时，对减速机性能有如下影响：a、温度升高（线速度高时程度较明显）；b、效率低（程度较明显）；c、噪声降低；d、密封性能加强；e、蜗轮或齿轮承载能力增强。
b) 新机在使用一个月（200—300小时）后，应更换新的润滑油，并处理内部油污。以后可在一半年到一年内更换一次。使用环境恶劣或八小时以上连续工作制的场合，应缩短润滑油的使用期限。
c) 使用工程中应注意补充新油到要求的油面位置。
d) 严禁不同品质的润滑油混合使用。因为混合时可能发生化学反应，从而降低或失去润滑作用。
e) 电动机的使用和维护按有关电动机的使用说明书进行。
十一、输送机故障原因及解决办法
故 障
原 因
解决办法
1、减速机有异常声响
缺少润滑油
320#或420#润滑油
2、输送机有异常
有硬物
停机后检查
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