工作面液压支护安全管理制度.doc

工作面液压支护平安治理制度一、概述 为保证煤矿回采工作面单体液压支柱（以下简称支柱）符合相关技术要求，确保煤矿消费工作平安。需对单体液压支柱进展日常维修、大修、技术要求和检验等工作，结合煤矿实际，按照煤炭工业部发布的MT 76液压支架用乳化油、MT 112矿用单体液压支柱使用和维护标准，特制定本日常维修规程。请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本规程进展操作。 二、适用范围 本规程适用于煤矿井下使用的所有单体液压支柱的日常维修工作。 三、维修规程 (一)、维修总那么 1、煤矿建立维修车间，负责支柱的日常修理。支柱需要大修时，联络消费厂家派遣专业技术人员到煤矿进展指导和修理工作。 2、按照支柱用量装备维修工，一般每使用200根支柱装备一人。 3、 维修人员须经必要的培训，全面理解支柱构造、功能、使用、检验，缺点缘故及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。 4、维修车间装备专业技术人员。 5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间进展。 6、维修后的支柱应按本规程有关规定进展检验，任何功能指标不合格的支柱不同意下井。 7、 维修车间建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、缺点、维修内容、检验情况、维修人等。 8、通过大修后的支柱应有检验合格证，方可入井使用。 (二)、日常维修 1、 升井支柱首先应进展操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、缺点部位及缘故。 2、 日常损坏或有缺点的支柱应及时维修。 3、 日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。 4、凡升井的内注式支柱不管是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。 (三)、支柱大修 1、 大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精度、外表粗糙度等。 2、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需更换工作液。 3、油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。不管研制仍然检修中心初次采纳何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT 112中6.2和8.2.3的规定（寿命试验为1000次）检测合格后，方可组织消费。 (四)、技术要求 1、 标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品，并由质检部门验收合格后方可使用。 2、 自制零件（包括外协件）或改制零件必须符合图纸要求。 3、支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时，焊缝应符合MT 112标准中5.3.6、5.3.7条的规定。 4、内注式支柱非承压焊缝修复后，不同意出现常压下渗漏。 5、 零件修复精度应符合以下规定： 6、油缸内径公差和直线度同意比图纸要求降一级，如图纸规定油缸内径公差为H10修复时按H11检查。 7、 油缸工作行程内，内孔外表不同意存在锈蚀和麻坑，内孔外表粗糙度应到达 。 8、 活柱直线度、外径公差同意比图纸要求降两级。 9、其他零件配合面尺寸精度和外表粗糙度比图纸要求降一级。 10、活柱外表修复后应进展防腐蚀处理，外表无凸出部位，外表同意留有细微凹坑或划痕#深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖，不露基体。 11、所有零件检验合格后方可组装，关于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等阻碍产质量量的零件不得用于装配。 12、 零件配装前应细心清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。 13、按图纸及有关技术文件进展组装。 14、 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。 15、支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0、空气单调的室内。 (五)、 检验 1、 检验工程分全检（每根支柱都应检验）和抽检。压力-时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。 2、检验方法应符合MT 112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开场考核。 3、检验工程及功能要求见检验工程及功能表。