多乐士环氧地坪漆方案 免费.doc

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地下车库地坪漆建议方案
地下车库为什么要使用环氧地坪漆？
为什么越来越多的地下车库开始使用地坪漆？使用地坪漆的目的何在呢？
我们经常可以见到，没有使用地台漆的车库地面，容易受到车辆滴漏的机油和其他油污等污染，因为混凝土的微孔性结构状态，污渍通常会渗到混凝土地面里面，既无法彻底清洁，同时使得地面容易打滑。加上没有有效表面防护的混凝土地面，容易摩擦后被磨压而破坏。
正确使用地坪漆，可以对地下车库起到很好的美观和保护作用，主要体现在以下几个方面的功能：
a) 有效的保护：耐磨、抗划伤
q 汽车行驶不起灰
q 普通汽车频繁行驶也不会损坏地面
q 防止轮胎所嵌小石子的刻划
b) 防滑
采用经过抛砂防滑处理的地坪漆，尤其应用在坡道区域，或者弯道区域，可以大大增强摩擦力，有效地防止车轮打滑，使用户车辆驾驶更加平稳舒适，保证行使安全。
c) 消除噪音
q 无需在坡道等区域采用混凝土凹凸槽（使用抛砂防滑体系），不会产生车辆通过时让人难以忍受的震动的胎噪。
q 消除车辆转弯时轮胎摩擦地面的刺耳声。
d) 抗渗透
q 防止汽车空调水渗透的破坏
q 防止汽油机油等渗透的腐蚀
e) 易清洁
地坪漆的整体性，不仅避免油污等渗入地面，同时，耐酸碱及普通清洁剂的地面非常容易清洁，历久常新。
f) 美观和标识
q 通过丰富的颜色，并使地面也成为美观的整体。
q 用特殊的颜色进行停车标识，区域划分和行车指引等，可以有效引导车辆。
地下车库的区域分类及要求
停车区域
² 进库、出库、停车
² 抗渗透防腐蚀
行车道区域
² 频繁行驶交通
² 转向、倒车入库的轮胎原地磨损
² 耐磨、消噪音
坡道区域
² 高强度耐磨、防滑、坡道停车起步
² 抗冲击、雨水导水入地漏
² 北部区域防止冬天由于低温雨雪天气导致坡道湿滑
总体方案
行车道及停车道区域：多乐士环氧桔纹拉花防滑地坪系统

产 品
厚 度
环氧底漆
多乐士专业高效能地坪漆467
0.1毫米
环氧砂浆
多乐士专业高效能地坪漆350 砂浆
0.6毫米
环氧面漆
多乐士专业高效能地坪漆356
0.3毫米

方案概述

1. 地面基层处理
1.1 地面检查及前处理
1、施工前预检
Ø 检查地面缺陷并记录在案。
2、表面前处理
Ø 使用封闭无尘打磨砂机打毛基层表面，同时使用工业吸尘器清除产生的灰尘；如有需要，使用溶剂清除基层表面油脂、污染物。
Ø 原先有破损的地面基层如果有空鼓的情况，批环氧腻子修补。
Ø 边角位置，使用无尘手持式角向打磨机处理。
Ø 如果基层有裂缝，使用无尘切割机切割处理地面裂缝，并用环氧砂浆修补

1.2 基层修补
对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地面清理干净。
对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。
所有的伸缩缝必须预留，在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。(费用另计)

2底漆施工: 多乐士专业高效能地坪漆 A467
多乐士专业高效能地坪漆467
多乐士专业高效能地坪467为双组分、百分之百固含量、无溶剂环氧渗透性封
固底漆，低挥发性有机物含量，气味小，对环境低污染。粘度适中，具有极
强渗透力和粘接、封固性能，能有效渗透混凝土表面的毛孔及小裂纹，形成
致密的封固层，并提高底材的坚固程度，同时为整个涂层提供优异的附着力.

使用多乐士专业高效能地坪漆467作为底漆。将搅拌好后的材料马上用塑料大刮板均匀刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。

*修补：
如地面有破损，需先打磨处理清洁后用A350搅拌A350-F6111修补。如地面有局部裂缝，需先切割裂缝成V字型，然后采用A350搅拌A350-F6111修补，使用材料的量根据需要修补的区域确定。

3. 砂浆层批刮：
施工砂浆层为了让地面达到一个耐磨度，抗冲击和使用寿命。

多乐士专业高效能环氧砂浆350
多乐士高性能环氧砂浆350为三组分、百分之百固含量、无溶剂环氧砂浆，低挥发性有机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，抗冲击，并具有良好的抗化学物质、耐潮湿性能，为地面提供持久的保护。

在底漆施工24小时内，针对局部缺陷修补A350环氧砂浆腻子层。采用A350并搅拌A350-F6111添料，配合比1L: 1.7Kg，搅拌均匀后用平板镘刀修补批刮。

4. 面层施工:
多乐士专业高效能地坪漆356为双组分、高固含量环氧耐磨地坪漆，低挥发性有机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，并具有良好的抗化学物质、耐潮湿性能，为地面提供持久的保护。(A356为哑光面漆，A358为高光面漆)
砂浆腻子施工完毕后，采用多乐士专业高效能地坪漆356材料，用滚筒均匀涂装，分两次涂装。

为达到防滑、降噪、减弱地面反光呈现的不平整视觉效果，面涂使用合适工具施工出防滑桔纹效果。

5. 地面养护
所有工序完成后，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷载。
技术和质量保证
性能指标
温度
10℃
20℃
人行通行
18 小时
14 小时
轻载通行
3 天
2 天
完全养护
8 天
7 天

抗压强度(BS6319)
>55MPa
抗弯强度
>33Mpa
耐磨性（BS8240）
<0.02g
抗拉强度（ASTM D 2370）
>5MPa
抗冲击性（ASTM D 2794）
优秀

外观指标
1、 具有防滑的表面效果
2、 色一致
3、 表面平整度2m±3mm
4、 接缝要求平整、整齐光滑、并且成直线
5、 没有空鼓
6、 没有刮板印子

保证措施
1、 材料到现场的审核
2、 材料混合搅拌的监控
3、 每个施工步骤的监控
4、 基层处理的监控和处理结束基层的确认
5、 施工结束的质量和面积数的确认

多乐士高性能地台漆A356产品技术性能：
v 耐磨损性（GB/T1768-79（89）： 17mg
v 附着力（GB/T9286-1998 ）： 1级
v 抗冲击性（GB/T1732-93 ）： 50 cm
v 硬度（GB/T6739-1996A法）： 3H
v 抗弯性（GB/T6742-86）： 32mm
v 渗透性 （Korstner法） ： 0%
v 抗化学品性能 （ASTM D 1308－24小时接触）：优异，能抵抗油脂、50%氢 氧化钠、25%硫酸、10%盐酸、汽油、煤油、乳酸，石脑油及二甲苯等化学品泼溅。
施工工序及工艺
混凝土地面基底条件检查、记录

清扫、清洁施工场地

无尘切割机切割处理地面裂缝

基底处理

打磨（铣刨）处理地面

手持式金刚砂磨机打磨处理边角部位

工业吸尘器清洁地面

*使用多乐士环氧砂浆350修补地面

检测施工环境条件

滚涂多乐士专业高效能地坪漆 467一道
刮涂多乐士环氧砂浆350一道

涂装施工

多乐士专业高效能地坪漆 A356面漆两道（桔纹效果）

施工质量检测

完工验收

材料价格及施工描述表格
（见报价清单）

方案2、多乐士环氧防滑地坪系统（坡道区域）

产 品
厚 度
环氧底漆
多乐士专业高效能地坪漆 A467
0.2毫米
环氧中层
多乐士专业高效能地坪漆 A350防滑抛砂处理
1.3毫米
环氧面层
多乐士专业高效能地坪漆 A351
0.3毫米
特点：极佳附着力、高强度、耐磨损、易清洁

1. 地面基层处理
1.1 表面处理
采用封闭无尘打磨砂机对原有混凝土地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机进行打磨处理。所有混凝土表面的浮浆应清除，提供一个干燥、无尘、有一定粗糙度的表面。
1.2 基层修补
对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地面清理干净。
对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。
所有的伸缩缝必须预留，在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。(费用另计)

2底漆施工: 多乐士专业高效能地坪漆 A467
Ø 多乐士专业高效能地坪漆 A467（渗透性封固环氧底漆）
多乐士专业高效能地坪漆 A467为双组分、100%固含量、渗透性封固底漆，低挥发性有机物含量，气味小，对环境低污染。粘度适中，具有极强渗透力和粘接、封固性能，能有效渗透混凝土表面的毛孔及小裂纹，形成致密的封固层，并提高底材的坚固程度，同时为整个涂层提供优异的附着力.

使用多乐士专业高效能地坪漆 A467作为底漆。将搅拌好后的材料马上用塑料大刮板均匀刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。

*修补：
如地面有破损，需先打磨处理清洁后用A350搅拌A350-F6111修补。如地面有局部裂缝，需先切割裂缝成V字型，然后采用A350搅拌A350-F6111修补，使用材料的量根据需要修补的区域确定。

3. 环氧中层
多乐士专业高效能地坪漆 A350为双组分、100％固含量、环氧地坪漆，低挥发性有机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后表面平整，易于清洁。具有良好的抗化学物质、耐腐蚀、耐潮湿、耐沾污、高硬度及耐磨损性，并提供一系列标准颜色供选择，为地面提供良好的装饰及持久的保护作用。

在底漆施工24小时内，施工主层。先辊涂A350，同时抛洒A350-F6555砂， 24小时后铲去浮砂，并用真空吸尘器清洁表面。

4自流平封闭面层施工: 多乐士高性能环氧地坪漆 A351
抛砂浆层施工完毕后，需要对其表面进行封固，采用多乐士高性能地台漆A351材料的油漆部分，用滚筒滚涂到砂浆层上。
5. 地面养护
所有工序完成后，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷载。

A351性能指标
温度
10℃
20℃
人行通行
18 小时
14 小时
轻载通行
3 天
2 天
完全养护
8 天
7 天
抗压强度(BS6319)
>55MPa
抗弯强度
>33Mpa
耐磨性（BS8240）
<0.02g
抗拉强度（ASTM D 2370）
>5MPa
抗冲击性（ASTM D 2794）
优秀
施工工序及工艺
混凝土地面基底条件检查、记录

清扫、清洁施工场地

无尘切割机切割处理地面裂缝

基底处理

打磨（铣刨）处理地面

手持式金刚砂磨机打磨处理边角部位

工业吸尘器清洁地面

*使用多乐士环氧砂浆350修补地面

检测施工环境条件

滚涂多乐士专业高效能地坪漆 A467一道

涂装施工

辊涂多乐士专业高效能地坪漆 A350并表面抛砂处理

涂装施工

辊涂多乐士专业高效能地坪漆 A351

施工质量检测

完工验收

6. 地面养护
所有工序完成后，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷载。

材料价格及施工描述表格
（见报价清单）

方案3、薄涂环氧地坪

产 品
厚 度
环氧底漆
多乐士专业高效能地坪漆 A467
0.1毫米
环氧中层
多乐士专业高效能地坪漆 A356
0.6毫米
环氧面层
多乐士专业高效能地坪漆 A356
0.3毫米
方案概述

1. 地面基层处理
1.3 地面检查及前处理
1、施工前预检
Ø 检查地面缺陷并记录在案。
2、表面前处理
Ø 使用封闭无尘打磨砂机打毛基层表面，同时使用工业吸尘器清除产生的灰尘；如有需要，使用溶剂清除基层表面油脂、污染物。
Ø 原先有破损的地面基层如果有空鼓的情况，批环氧腻子修补。
Ø 边角位置，使用无尘手持式角向打磨机处理。
Ø 如果基层有裂缝，使用无尘切割机切割处理地面裂缝，并用环氧砂浆修补。

1.4 基层修补
对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地面清理干净。
对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。
所有的伸缩缝必须预留，在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。(费用另计)

2底漆施工: 多乐士专业高效能地坪漆 A467
多乐士专业高效能地坪漆467
多乐士专业高效能地坪467为双组分、百分之百固含量、无溶剂环氧渗透性封
固底漆，低挥发性有机物含量，气味小，对环境低污染。粘度适中，具有极
强渗透力和粘接、封固性能，能有效渗透混凝土表面的毛孔及小裂纹，形成
致密的封固层，并提高底材的坚固程度，同时为整个涂层提供优异的附着力.

使用多乐士专业高效能地坪漆467作为底漆。将搅拌好后的材料马上用塑料大刮板均匀刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。

*修补：
如地面有破损，需先打磨处理清洁后用A350搅拌A350-F6111修补。如地面有局部裂缝，需先切割裂缝成V字型，然后采用A350搅拌A350-F6111修补使用材料的量根据需要修补的区域确定。

3. 砂浆层批刮：
施工砂浆层为了让地面达到一个耐磨度，抗冲击和使用寿命。

多乐士专业高效能环氧砂浆356
多乐士高性能环氧砂浆356为双组分、百分之百固含量、无溶剂环氧砂浆，低挥发性有机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，抗冲击，并具有良好的抗化学物质、耐潮湿性能，为地面提供持久的保护。

在底漆施工24小时内，针对局部缺陷修补A350环氧砂浆腻子层。采用A350并搅拌A350-F6111添料，配合比1L: 1.7Kg，搅拌均匀后用平板镘刀修补批刮。

4. 面层施工:
多乐士专业高效能地坪漆356为双组分、高固含量环氧耐磨地坪漆，低挥发性有机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，并具有良好的抗化学物质、耐潮湿性能，为地面提供持久的保护。(A356为哑光面漆，A358为高光面漆)
砂浆腻子施工完毕后，采用多乐士专业高效能地坪漆356材料，用滚筒均匀涂装，分两次涂装。

为达到防滑、降噪、减弱地面反光呈现的不平整视觉效果，面涂使用合适工具施工出防滑桔纹效果。

5. 地面养护
所有工序完成后，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温下，2天后可以走人，7天后可以承受重荷载。
技术和质量保证
性能指标
温度
10℃
20℃
人行通行
18 小时
14 小时
轻载通行
3 天
2 天
完全养护
8 天
7 天

抗压强度(BS6319)
>55MPa
抗弯强度
>33Mpa
耐磨性（BS8240）
<0.02g
抗拉强度（ASTM D 2370）
>5MPa
抗冲击性（ASTM D 2794）
优秀

外观指标
7、 具有防滑的表面效果
8、 色一致
9、 表面平整度2m±3mm
10、 接缝要求平整、整齐光滑、并且成直线
11、 没有空鼓
12、 没有刮板印子

保证措施
6、 材料到现场的审核
7、 材料混合搅拌的监控
8、 每个施工步骤的监控
9、 基层处理的监控和处理结束基层的确认
10、 施工结束的质量和面积数的确认

多乐士高性能地台漆A356产品技术性能：
v 耐磨损性（GB/T1768-79（89）： 17mg
v 附着力（GB/T9286-1998 ）： 1级
v 抗冲击性（GB/T1732-93 ）： 50 cm
v 硬度（GB/T6739-1996A法）： 3H
v 抗弯性（GB/T6742-86）： 32mm
v 渗透性 （Korstner法） ： 0%
v 抗化学品性能 （ASTM D 1308－24小时接触）：优异，能抵抗油脂、50%氢 氧化钠、25%硫酸、10%盐酸、汽油、煤油、乳酸，石脑油及二甲苯等化学品泼溅。
施工工序及工艺
混凝土地面基底条件检查、记录

清扫、清洁施工场地

无尘切割机切割处理地面裂缝

基底处理

打磨（铣刨）处理地面

手持式金刚砂磨机打磨处理边角部位

工业吸尘器清洁地面

*使用多乐士环氧砂浆350修补地面

检测施工环境条件

滚涂多乐士专业高效能地坪漆 467一道
刮涂多乐士环氧砂浆356一道

涂装施工

多乐士专业高效能地坪漆 A356面漆两道

施工质量检测

完工验收

材料价格及施工描述表格
（见报价清单）

基层混凝土的建议和要求
对基层混凝土的建议和要求
（一） 混凝土地台施工准备
压实地基：地基必须坚实
设置模板：模板设置应平整、坚固，按地台设计标高设置模板（以钢模为宜）；两块模板宽度以6米为宜，同时建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。
敷设钢筋：有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。 若面层砼较薄时钢丝网片的四周最好与结构层混凝土连接锚固，以防止面层与基层脱离及起壳。

（二） 混凝土浇筑
混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业。尽可能一次性浇筑至设计标高。建议基础混凝土满足以下条件：混凝土强度不低于C25、尽可能小的水灰比。 现场搅拌混凝土的蹋落度控制在4―6cm；商品混凝土的蹋落度控制在12―14cm。骨料最大粒径直径不超过30mm为宜
振捣：使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
地台水平：使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上的异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用刮板作出地台水平。地台的水平标高应有水平仪检测确认。
去除泌水：地台水平完成后，建议使用橡胶管至少二次去除多余泌水。
养护：混凝土地台施工完成后5-10小时，在表面撒水养护并在整个养护期保持地太湿润，建议采用塑料薄膜覆盖混凝土表面使其保持湿润。或采用涂覆养护剂的方法养护地台。混凝土地台的完全养护期为28天。

伸缩缝处理、施工注意事项
对基面有缺陷的区域，采用环氧砂浆腻子进行批刮涂修补。对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。所有的真缝必须预留，在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。

涂装基面要求
1、 检查地面基层是否正常，对于所施工地面必须严格控制其含水度及碱性，含水率不得超过6% ，碱性pH值小于10(参见建设部行业标准 JGJ/T 29-2003)。
2、 地面含水率可以用仪器测试，也可采用薄膜法进行简易检测：即在中午用约一平方米见方的透明塑料薄膜平铺于地面，边沿用胶带封住，粘在地面上，隔夜检测，如薄膜内有水汽，不得施工。
3、 碱性pH值则可用pH试纸检验。先用蒸馏水将试纸润湿，贴于待测地面上，根据其变色的程度对照比色卡则可获知地面碱性。

施工环境条件
4、 施工场所环境温度5～40℃，施工时空气相对湿度≤85%。
5、 保持环境洁净，无尘土飞扬。
6、 油性漆施工时需严禁烟火，并保持良好的通风。

成品保护及养护
所有工序完成后，应采用协商的措施保护地面，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温下，3天后可以走人，7天后可以承受交通。

日常使用注意事项
1. 施工完成后区域应养护7天（25℃），待漆膜完全固化方可正常使用，温度较低时适当延长其养护时间。
2. 日常维护应避免行驶重型车辆，并防止机械零件及金属强烈撞击、划伤及玻璃、砂石的划伤。
3. 避免使用金属托板、硬塑料或金属车轮，以免划伤漆膜。
4. 大面积区域建议采用分色线条分格，以利于日常使用中经济、及时的维护。
5. 安装、搬运设备时，必须采取适当保护措施，如铺设厚纸皮，保护地面漆膜避免严重划伤。
6. 日常清洁建议使用温和的清洁剂及清水，以延长漆膜使用寿命。

施工建议要点
1、 墙角为自然直角。如要做成弧形，会相应增加人工及材料。
2、 颜色建议选用绿色、蓝色等，能够提供良好的遮盖力，在达到美观的同时，还可以节约部分油漆成本。
3、 环氧面漆光泽建议选用哑光，避免因地面局部处理不平整而影响整个地坪的美观效果。
4、 混凝土需养护20-40天。收缩缝由土建方切割，最后上漆修补由涂装单位完成。

扬尘解决方案
一、施工设备：
所有在现场使用的重型打磨机和轻型打磨机以及所有在第一阶段使用的角磨机都采用有自带吸尘器型号的施工机械，并在打磨机磨头部分需安装有原厂配置的灰尘围挡。
使用大型工业用吸尘吸水两用吸尘设备。
二、施工方法：
在施工方法上需要做到二吸一磨的施工方法，也就是在除了磨机本身配备的吸尘器以外另外在打磨头前加设一台吸尘器，由专人操作，吸除从磨头前端灰尘围挡重泄漏的灰尘。
现场局部特别坚硬的基层，需采用水磨的方法避免扬尘，同时采用工业吸尘器清洁基层，并用局部加热（太阳灯烤）的方法控制地面的含水率。

现场扬尘主要是由于施工（主要是打磨）设备不具备吸尘功能所引起的，只要采用专业带吸尘的大型地坪打磨机，就可以基本控制扬尘，现场在视觉上感觉没有灰尘，现场操作人员无不适感觉。由于在第一阶段施工过程重，业主单位没有停产，所以需要在施工过程的控制上，进一步控制扬尘。
安全、健康及环保
· 使用前详细阅读产品包装，了解安全、健康注意事项。
· 油漆涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。严格遵守相关工作安全条例。
· 作业现场必须全程保持良好通风，保持室内空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸极限。密闭房间应强制通风。
· 合理组织施工，注意施工环境卫生。施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可使用非防爆电气及BP机、手机。
· 如果油漆不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗，并及时就医寻求诊治。
· 不慎泄漏或倾倒于地面的油漆应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处置。
· 使用多余的已混合的油漆应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞，污染环境。
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