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电动机单试方案.doc

1、洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 电机试运施工技术方案及安全措施 批准: 审定: 审核: 编制:中石化五公司洛阳项目部电装队一九九九年十一月三日目 录 一、 编制依据 二、 系统概述 三、 施工部署四、 施工步骤及控制要求 五、 HSE措施一、编制依据:1、一联合消防水设施,一联合循环水厂,空压站,催化裂化,加氢精制及制氢装置的施工平面图 2、一联合公用工程变配电所施工图3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB 501509)4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 (GB 5017092) 5、南阳防爆集团公司高压三相异步电动机使用说明书 二、系统概述:1、清洁燃料生产技改工程10K

2、V电动机电源分别由总变电所、一联合公用工程变配电所和加氢精制及制氢变配电所配出。2、电动机的控制方式为就地控制方式,现场就地操作柱安装有电流表、信号灯监测电动机电流和运行状态。3、电动机的起动方式为全压起动。三、施工部署: 1、 劳动力安排: 安装电工:3人 调试电工:3人 2、主要工具配置:钳形电流表 2只 万用表 2只绝缘摇表(500V/1000V) 2只 秒表 2只绝缘电阻测试仪(2500V) 1只对讲机 2付 测振仪 1只红外线测温仪 1只 红外线测速器 1只 四、施工步骤及控制要求: (一)、电动机检查 1、电动机绝缘检查 : 检查10KV电动机定子绕组绝缘电阻,在环境温度为20时,

3、不低于10 M,转子绕组不低于5 M。 检查10KV电动机应测量吸收比,吸收比不应低于1.2。电动机轴承有油管路连接时,应用1000V兆欧表测量,绝缘电阻应不低于0.5 M。2、 电气连接 检查电动机控制线路按设计图纸连接完毕,并且能够实现设计控制操作要求。 检查电力电缆和电动机的连接接线应正确,对地安全距离不小于125mm,固定牢固,连接紧密。 检查电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧固。 检查接地线和电动机接地螺栓连接应可靠。3、 确认所有临时性支撑及盖板都已拆除。4、 检查基础、底脚螺栓以确保安装就位并已拧紧。5、 盘动电机转子检查是否有擦声,转动是否灵活。 (二)

4、配电装置和馈电线路检查1、 按照设计图检查10KV开关柜二次线路接线是否正确和全部完成。2、 检查综合保护装置工作是否正常,画面显示是否正确,并和微机监控系统画面的显示是否一致。3、 检查继电保护整定值是否和设计值一致,是否能满足电动机的保护要求。4、 检查真空断路器、测量仪表、微机保护系统、微机监控系统、继电器、电动机、电缆等的试验记录是否齐全。5、 检查小车推拉是否灵活,主触头及二次回路连接插件接触是否良好。6、 确认小车在不同的位置,综合保护器和微机监控系统画面显示是否和实际位置一致。(三)模拟试验1、 每台电动机控制回路试运前都必须做传动试验,确认电动机能在就地正常开停机。2、 确认综

5、合保护器和微机监控系统画面显示电动机开停机状态合实际一致。3、 电动机负荷试车前做模拟试验时,必须带上电气与仪表的联锁接点。(四)空载试运行1、 空载试运前的准备工作: 将传动设备与电机部分的连接装置拆开,并确认电动机转动时,联轴器不会相碰。 由钳工检查电动机盘车及润滑油情况,有异常情况时不能启动。 2、空载起动顺序: 现场和变电所联系后,将真空断路器推至运行位置,准备起动。第一次起动后,待启动电压下降,即行断开,检查电动机旋转方向是否正确,如不正确,则应改变电力电缆的相序以纠正电动机的旋转方向。第二次起动时,应记录合闸前后的电压、合闸时的电压下降、起动电流的最大值、起动时间、空载电流值,并检

6、查三相电流值是否对称,并应检查轴振动。a、 当电机在常温时,允许两次连续起动,在两次之间应自然停机。b、 当电机在额定运行温度时,只允许起动一次。相隔4小时以后才能起动。检查轴承与机内是否有杂音或磨擦声。检查轴承温度上升速率是否过大及温升是否超标。检查轴承振动是否过大。空载运行两小时,检查前轴承温度(温升)、后轴承温度(温升)、电机温度(温升)应正常,并做好记录。a、 级绝缘的绕组允许温升为85;b、 滑动轴承允许温升为45;c、 滚动轴承允许温升为65;d、 电机空载运行电流不得超过电机的额定电流;e、 转速为3000r/min的电机允许振动值为0.06mm;f、 转速为1500r/min的

7、电机允许振动值为0.10mm;g、 转速为1000r/min的电机允许振动值为0.13mm;h、 转速为750r/min的电机允许振动值为0.16mm;如有异常应立即停车检查,查找原因,消除故障。(五)负荷试车 1、起动前将电动机与机械设备的联轴器连接好。 2、起动前应由机械施工人员对机械施工部分进行检查,所有阀门的开关阀状态应正确;油路、水路及汽路均在正常状态。 3、合闸起动。记录合闸前和合闸时的电源电压、起动电流的最大值、起动时间、负荷电流值。 4、检查轴承的振动,轴承的温升及定子温升是否正常。 5、起动次数在冷态时,可起动两次,每次间隔时间不得小于5min。热态时可起动一次。 6、带负荷

8、运行4小时,并提供相关记录。五、HSE措施1.施工前必须由专职安全员对试车小组进行安全措施交底及安全教育。2.试车前应制定试车制度,成立试车小组,并组织其认真学习试车方案、安全措施和送、停电有关的规章制度。3.应由专人指挥并协调各单位、各专业试车。4.如需要改变电气线路或要检查机械设备时,必须将断路器手车退至试验位置或退出位置,挂“有人工作,禁止合闸”警告牌,并得到变电所人员确认后方可进行。5.如果电机在合闸后(红灯亮)的1-2秒内不能转动,应立即分闸操作,必须将断路器手车退至试验位置或退出位置,挂“有人工作,禁止合闸”警告牌,并得到变电所人员确认后查找原因。6.试运设备周围杂物应清理,并拉上

9、安全警戒线,挂上警戒牌。7.空载试运时,必须将机、电部分的连接拆开,并确认当电机转动时,联轴器不会相碰。8.试车前必须先做模拟试验,其结果应符合设计要求。9.检查联锁保护及信号系统,应能满足试车需要。10.消防措施(灭火器等)应准备齐全。11.车前应检查通讯联络工具(对讲机)是否带齐,并使用可靠。12.检查工作接地和保护接地是否齐全,并符合设计要求。13.送电前必须确定所有人员均已离开即将带电的电机。14.送电前所有开关均应处于断开位置。15.启动条件具备后,应按停、送电操作制度及方案进行操作。16.在电机运转中,试车人员不得靠近施转部分。17.在电机运转中,检查轴振动、温度及温升,若有异常,应立即停车。

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