1、钻孔灌注桩导管安装施工方法
一、 导管配置
导管由①300X6nmi的无缝钢管制成，采用快速螺纹接头，导管接头处 设2道密封圈，保证接头的密封性。
底节导管4-6m,导管标准节长度3. 0m,调配节0. 5〜1. 5m,通过调配 节实现导管底口距孔底0. 3〜0. 4mo
二、导管试验
导管使用前，应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格 后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明长度。
导管接头抗拉试验一般在导管出厂前进行，试验合格方可出厂，施工 现场不再另行进行接头抗拉试验。导管水密承压试验具体试验方法如下：
(1)制作两个带有压水孔和排水阀门的封头，排水阀门密闭性要好;(
2、2)把预先拼装好的导管灌入70%以上的水，再将导管的两端封闭；
(3)启动水压机从压水孔向导管内压水，直至压力到达试验压力，停 止压水，并持续15min,如压力不变，且无漏水漏气现象，说明合格，翻开 排水阀门将水放掉；
(4)导管试压合格后，对每节导管进行编号，保证每次接管时顺次拼 接，以保证每次接管的密闭性。导管水密试验见下列图所示。
加水口
加水口
IK如表
月贝
图1导管水密性试验示意图
三、导管下放安装
导管下放前检查每根导管是否干净、畅通，并注意检查密封圈的完好 性和两头丝扣有无破丝等现象，以免灌注过程中出现导管进水等现象。导 管安装前逐节量取导管实际长度并
3、做好记录，以便混凝土灌注过程中控制 埋管深度。
导管检测合格后，按顺序依次下放至孔内，导管下放以汽车吊作为起 重设备，下放过程中使用专门的吊具和导管固定卡盘。下放过程中导管应 垂直置于孔位中心，防止导管接头勾挂钢筋笼骨架。
导管安装到位后底口距孔底约30~40cm,为保证导管下放长度的准确, 可将导管下放触底，然后再向上提30~40cm进行复核。
图2导管安装示意图
四、二次清孔
导管安装完成后，应立即检测孔底沉渣厚度，如沉渣厚度不能满足规 范要求，那么应立即用导管进行二次清孔。
二次清孔采用抽浆法清孔，即向导管内插入风管，向风管内通入压缩 空气，利用导管内外的压力差带动孔底沉渣从导管内排出。
混凝土浇筑前，需再次检测孔底沉淀厚度，假设沉淀厚度不满足要求， 那么继续清孔，直至满足设计要求。
二次清孔施工中勤摆动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣置换 彻底，并及时补充新鲜泥浆，防止塌孔。
二次清孔示意图见图所示，二次清孔结束经监理工程师检验合格后， 撤除导管弯头，进行桩基混凝土灌注。
压缩空气
孔底沉渣
水面
图3二次清孔示意图
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