1、
技术交底签认表
编号：CSCLD-
工程名称
川师车辆段与综合基地工程
分项工程名称
底板模板施工
交底者
复核者
签发人
交底日期
交底内容：
1、此交底为底板混凝土施工交底
参加交底人员：
序号
姓名
工种
备注
2、
安全交底记录
编号：CSCLD-
单位工程名称
川师车辆段与综合基地工程
分项工程
/
分部工程
底板模板施工
施工部位
底板施工
施工单位
中铁六局成都地铁7号线10标
交底人
工地负责人
交底日期
2015.1.16
交 底 内 容
一、流程：垫层施工完毕→弹出梁、柱等构件的位置线→绑扎底板、地梁钢筋→模板安装→加固校正→自检→报检→打灰→拆模→清理刷油→堆放
1、垫层及防水施工完毕后技术员在现场放出梁、柱等构件的位置线，然后开始绑扎钢筋。
2、钢筋绑扎完成后开始模板安装，梁柱
3、节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、集水井、坡道、高低板等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直，拼缝平整构造合理、装拆方便。
因底边伸出侧墙外500mm，底板外边距离围护结构距离500mm左右，该位置（肥槽）设计采用C20砼回填，所以底板外模不在进行支设，利用围护结构作为外模，肥槽同底板砼一同浇筑。底板砼浇筑时应连同侧墙底部腋角及其上30cm导墙一并浇筑，因此，需在底板钢筋上竖直焊接φ25钢筋拉杆，以固定侧墙和侧墙腋角模板。
后浇带模板支设：在底板后浇带位置模板支设采用18mm厚木模板，采用100*100mm方木横向背带，纵向背带采用钢管φ48@600mm与底板上下皮主筋焊接牢固并用铅丝
4、与模板固定，形成稳固的模板体系，详见下图。后浇带部位钢筋通长布置，与相邻施工区块钢筋主筋贯通。
3、模板加固校正及自检。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
柱、墙、梁
3
用尺量
2
相邻两板表面高低差
2
用尺量
3
截面模内尺寸
基础
±5
用尺量
柱、墙、梁
±3
4
层高垂直度
层高不大于5m
3
吊线、尺量
大于5m
5
5
表面平整度
2
靠尺
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
7
预埋铁件中线位移
2
拉
5、线、尺量
8
预留孔洞
中心线位移
2
拉线、尺量
尺寸
+5、-0
9
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+5、-0
10
洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
11
底模上表面标高
±3
水准仪
4、模板施工要求：
4.1模板及其支架应具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，满足结构的截面尺寸,棱角平直光洁、面层平整、拼缝严密不漏浆。
4.2、模板支设：模板支设流程： 模板接头缝必须平顺不得有台阶；
4.3模板支撑必须有足够的刚度，严防炸模、鼓包
4.4 板与板接缝必须严实，不得严重漏浆
4.5模板应整张直接使用，尽量减少随意锯割。
4.6每块模板与木楞相叠处至少要钉2个钉子。
4.7使用的钉子长度应为模板厚度的1.5～2.5倍。
4.8用于支撑模板的木楞不得选用已受潮、变形以及脆性的木材。
交底人
复核
接收人
6
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