1、8
荣获国际质量认证体系证书
ISO9001:2000
空调、加湿、除湿、新风机设备设计及制造
印刷行业环境加湿方案
舒山科技（湖南）有限公司
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空气湿度于印刷
静电使纸张粘连，造成输纸困难；纸张排斥，收纸不齐，增加纸张消耗。承印物表面带静电，会吸附杂质，影响油墨的转移，出现“花、点”。油墨带电荷，可能在印刷品上出现“静电墨斑”车间静电积累会导致空气放电，或油墨起火，影响生产和人身安全。影响纸张干湿性，使纸张发生变形，造成套印不准确影响油墨粘度和流动性，导致印刷质量下降。增加润版液的消耗：湿度低时纸张含水率不足，会吸收更多的润版液。
使用加湿系统的目的和作用
★增加环境湿度，改善工作环境，提高印刷质量和生产效率。
★减少空气
4、中漂浮物，提高空气质量。
★降低静电，避免纸张吸附。
★增加纸张的含水率，避免纸张印刷前、后的收缩变形。
★增加纸张的含水率，降低油墨的损耗，避免套色不准。
印刷各工序温湿度要求
印刷
温度
湿度
纸库
18~20℃
60~65%
纸实验室
20 ℃
65%
印像
22 ℃
50~60%
单页和旋转印刷
20 ℃
50~60%
丝网印刷
22 ℃
50~60%
胶片洗印
22 ℃
50~60%
装订
20~22 ℃
50~60%
印刷行业需要调节湿度的场所
★纸库 ★出片、打样、制版
★印
5、刷车间 ★装订车间
★检验、包装 ★后加工车间
适用于印刷行业的加湿器
★超细雾喷雾加湿器 ★高压微雾加湿器
★电热及电极加湿器 ★干蒸汽加湿器
★超声波加湿器 ★离心式加湿器
最适合印刷车间的加湿器
加湿器的方式很多种，例如：蒸汽加湿、喷雾加湿、蒸发式加湿等，但是针对于印刷车间而言，到底哪种方式最合适呢？我们首先了解下每种加湿方式的特点以及每种加湿方式的典型，以做判断。
一、电极、电热、干蒸汽加湿器
6、属于蒸汽加湿器，实用于有较高洁净度要求的空调加湿，运行费用高。
二、湿膜加湿器：属于蒸发加湿，多用于洁净要求的加湿场所，有降温作用。但湿膜表面会有细菌，影响空气质量，使用寿命短，运行费用低，加湿效率不高。
三、喷淋、高压微雾、超细雾加湿器：属于喷雾加湿，喷淋加湿器能耗噶，浪费水源。高压微雾超细雾加湿器多用于印刷车间加湿、能耗低，高压微雾加湿器缺点是喷雾颗粒大小不可调：喷嘴易堵塞，维护量大，堵塞后产生滴水;喷嘴容易磨损，需定期更换等，但运行费用低。超细雾加湿器加湿量大小可调喷嘴使用寿命长，无需更换：具有自动清洗功能，无需维护保养。
综合以上说明，印刷车间最宜采用喷雾加湿器，尤其是超细雾加
7、湿器最为佳。
超细雾喷雾系统介绍
SS-C1超细雾化喷嘴属于高新技术产品，是目前国际上最先进的喷雾产品。其优点如下：
★使用寿命长达30年之久，SS-C1型雾化喷嘴采用进口优质不锈钢精密加工而成，永不磨损。
★雾化精细，雾粒大小可调，雾化效果极好，喷雾颗粒直径从1-10微米可调。
★内置自动清洗装置，任何水质都不赌赛。
★停机自动关闭水路、气路，永不滴水。
★使用简单方便运行可靠，免维护设计，运行成本低。
★可根据要求实现喷嘴单独控制。连机工作。
★加湿效率高，雾化快，加湿效率为100%。
喷嘴加湿量大，覆盖面积大，单个喷嘴加湿量7kg/h，雾化效率高达100%。颗粒直径1-10微米可调。
控制器采用比例调节控制，液晶显示当前湿度，
和运行模式，运行模式为：时间段控制，
湿度控制，单独控制，比例控制。
超细雾喷雾系统性能特点
用户现场使用效果
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