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液压支架千斤顶使用说明书.doc

1、 液压支架千斤顶使用说明书 您好: 感谢您选购本厂的液压支架千斤顶,希望它能为您的生产作出良好的服务。 本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用,请您在使用前详细阅读本使用说明书,以便正确的使用和保养。 您如对本使用说明书的内容有不了解之处,或需要采购零配件,请与本厂联系,我们一定竭诚为您服务,您的期望就是我们的追求。 本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权,本厂对使用说明书的修改,恕不另行通知。 本厂特别声明:违反使用说明书规定所造成的后果,不在本厂服务承诺的范围内。 液压支架千斤顶使用说明书 目录 1.

2、概述……………………………………………………………3 2. 结构特征与工作原理…………………………………………4 3. 技术特征………………………………………………………5 4. 组装和试验……………………………………………………6 5. 使用、操作……………………………………………………7 6. 故障分析与判断………………………………………………7 7. 保养维修………………………………………………………7 8. 运输储存………………………………………………………9 1.概述 1.1产品特点与用途 1.1.1产品特点 液压支架用千斤顶,是按MT9

3、7-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备,所有零件经过严格检验,质量可靠、性能优良。我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。 本产品能否在使用中充分发挥技术特性,延长使用寿命,达到良好的经济效果,除了制造质量这一重要因素外,能否正确的管理使用和维护保养,也至关重要。为了帮助用户尽快熟悉产品,掌握正确的使用和维护方法,根据该产品的技术要求,编制本使用说明书。诚望广大用户通过本产品的使用,随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。 1.1.2用途 液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产

4、品。 1.1.3适用范围 液压支架千斤顶适用于下列条件 1)本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa 2)严格根据支架型号、规格,选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。 3)根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求,对千斤顶进行调整设计。 1.2产品执行标准:MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》 1.3产品型号含义: 2.结构及工作原理 液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。千斤顶所需的工作液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵阀等组成的管路系统供给。 2.1结构 液压支架千斤顶结构示意图 1.缸底 2.保持器 3.半环 4.缸筒 5.活塞杆

5、 6.蕾型圈 7.导向环 8.防尘圈 9.缸盖 10. O形圈 11.卡环 12.导向套 13.O形圈 14.油管 15.接头座 16.活塞 17.鼓型圈 18.卡箍 19.O形圈 2.1.1活塞杆组件 活塞杆是由40Cr圆钢调质制成,强度高使用寿命长,是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导向环、O形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。 2.1.2导向套 导向套通过卡环和缸体连接配合,导向套沟槽内装有蕾型圈,导向环,O形圈保证缸体和活塞杆的密封,以防活塞杆的回缩。 2.1.3缸体 缸体是千斤顶承压件。 2.2工作

6、原理 千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀,高压液体通过接头座,流入千斤顶下腔,使活塞杆伸出,对支架顶板进行推移。 千斤顶回缩时,操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔,高压油液通过接头座流入千斤顶上腔,活塞杆在工作液体的作用下回缩。 3.技术特性 根据《液压支架千斤顶技术条件》标准,我厂生产φ63、φ80、φ100φ125、φ140、φ160、φ180、φ200、φ230缸径多种规格的液压支架千斤顶,其主要的技术特征如下表: 4.组装和试验: 4.1千斤顶的组装: 4.1.1组装前的准备: 1)用带有压力的清洗液洗净活塞杆、缸体、导向套等零部件,不允许有铁屑和污物。 2)在导向

7、套与活塞杆、活塞头与卡环、活塞与活塞杆、导向套与油缸等配合面涂防锈油。 3)导向套上装入蕾型圈、O形圈、导向环,缸盖装入防尘圈,注意密封的安装方向。 4.1.2千斤顶整体组装: 1)将组装好的缸盖、导向套、活塞头按顺序装在活塞杆上,再将活塞杆装入缸体。 2)装上卡环,盖上缸盖,拧好螺栓。 4.1.3组装注意事项: 1)千斤顶在组装过程中,不允许用铁锤敲打缸体、活塞杆等部件。 2)除缸体、活塞杆等裸露表面及电镀表面外,所有连接配合部分,均应涂防锈油。 3)组装好的千斤顶在运输过程中不允许摔砸。 4.2千斤顶的拆卸: 千斤顶的拆卸可按装配相反工序进行。但应注意:将活塞杆伸到最大

8、行程,再拆卸导向套,以免活塞杆和缸筒划伤。 4.3试验 千斤顶组装好后,应按按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》中的有关规定进行试验,合格后方可下井。 5.使用、操作 5.1首先,应根据支架顶板的伸缩行程,选择合适的千斤顶规格。 5.2千斤顶必须达到出厂试验要求质量标准,方可下井。 5.3千斤顶绝对禁止用锤、镐等金属物体用力敲砸千斤顶任何部位,以免损坏千斤顶。 5.4千斤顶零部件要求洁净,因工作面粉尘大,不允许在工作面拆装,应由专业人员在干净无尘的场所拆装。 5.5千斤顶在运输过程中应轻装轻卸,特别注意接头座以免损坏接口,影响千斤顶的使用。 6.千斤顶常见故障及排除方法

9、见下表: 7.保养、维修 7.1维修场地应清洁。零部件需清洗干净后再装配,严格防止脏 物进入千斤顶内部,因为脏物是破坏密封、造成泄漏的主要因素。有橡胶件的零部件,用专用的清洗剂清洗以防止橡胶件的变质,影响产品性能。 7.2千斤顶应建立维修卡片备查,每次检修时,均应详细记录故障情况、损坏零件及检修工时等内容,以便统计千斤顶的故障率和故障原因。 7.3千斤顶维修后,应将活塞杆降到底端,放净乳化液,存放到干燥,气温不低于0℃的场所。 7.4千斤顶维修后应按照试验要求和维修质量标准进行各项试验,全部合格方可下井。 7.5千斤顶除日常维修外,还应定期进行检查保养。 大修周期:千斤顶2年 大修基本内容: 1) 清洗所有零部件。 2) 原则上更换所有密封件,如检修中刚更换的,应通过检查,确定是否需要更换。 3) 更换所有磨损和损坏的零件。 4) 重新组装,进行规定的各项试验。 8.运输、储存 8.1千斤顶在使用过程中的运输应注意并保证接头座不受损坏,运输包装物必须结实可靠。 8.2千斤顶存放到干燥,气温不低于0℃的场所。 8.3千斤顶存放三月以上,要检验乳化液是否变质。

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