太原地区建筑工程优良质量标准70条.doc

太原地区建筑工程优良质量标准（70条）
一、室外墙面
1、室外墙面抹灰粘结牢固，无裂缝、脱落、空鼓。大面平整（平整度≤2mm），颜色一致，洁净无污染，外墙面分格缝横平竖直，上下对齐，光滑平整，深浅一致，边缘整齐，格内着色。
2、外墙装饰面砖粘贴牢固，不得空鼓、脱落。排板合理、美观，窗台处压向正确。格缝宽窄均匀，横平竖直（允许偏差≤2mm），勾缝水泥浆光滑平顺，不得有凸凹不平、粗砂粒、孔眼等缺陷，交接处应显露45°角的精细效果。滴水线顺直，口角整齐，突出一致。
3、清水砖墙组砌正确，缝路顺直（游丁走缝≤10mm），勾缝深浅一致（勾完缝深度5～7mm），宽窄均匀，压平压光无污染。
4、外墙涂料应涂刷均匀，不得透底、掉粉、流坠。表面洁净，不得污染门窗和其他外饰件。
5、外墙门窗框边缝，嵌塞密实、光滑平整、严禁露缝。
6、外墙窗台、突出腰线，上做流水坡度，下做鹰嘴或滴水槽，窗楣、雨篷反底必须做滴水槽，滴水槽深、宽各10mm，槽线顺直，槽内平整光滑。封闭阳台铝塑窗上口，阳台底边外侧做不小于高差15mm的鹰嘴，以防倒渗水。
7、阳台出水管上下位置对齐，出口长度100mm，坡度一致。
8、散水应与墙体留缝脱开，纵向≤10M做伸缩缝，格宽20mm，柔性密封材料填嵌，转角处做45°缝散水表面平整、光滑、坡度一致。
9、外墙大理石、花岗石饰面板工程，饰面板安装牢固，饰面板表面平整、洁净、光泽一致、无裂痕和缺损，不得有泛碱痕迹，板面平整，接缝顺直，套割吻合，接缝高低差≤0.5mm，接缝宽度≤10。幕墙工程立柱横梁及各种连接件安装牢固，玻璃幕墙表面平整洁净，色泽均匀，不得有污染镀膜损坏，玻璃划伤。玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙结构胶和密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。明框玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙，压条平直、洁净、接口严密、牢固。石材幕墙表面平整、洁净、无污染缺损和裂痕、颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。石材幕墙不应出现泛碱痕迹，应无渗漏。玻璃幕墙玻璃厚度应符合设计要求，并不小于6mm，全玻幕墙肋玻璃厚度不小于12mm。玻璃幕墙结构密封胶粘结宽度应符合设计要求，并不小于7.0mm。幕墙工程均应进行“抗风压、空气渗透、雨水渗透”功能性检测。
10、外墙面横竖线角，室外大角，外墙各种隔板、阳台、窗口侧边必须上线，横平竖直，上下垂直偏差≤5mm，横向线条水平偏差≤3mm。
二、变形缝、水落管
1、变形缝盖板钉压牢固、严密、平整、不起翘。盖板宽窄一致，上下顺直，外刷涂料应均匀，边缘整齐。
2、PVC水落管安装牢固，正侧视顺直，离墙距离≥30mm，排水口离地不大于200mm，高度一致。水落管固定二层及其以上每节设一个固定卡，一层每1.5M长度设一个固定卡，底部800－1000mm长度设防护罩。
三、屋面
1、屋面工程严禁渗漏和积水。
2、坡向正确，坡度分脊明显，坡面平整。
3、细部做法符合要求，细部抹灰光洁、平整、线角顺直、尺寸规矩。
4、出屋面各种管、孔、烟道、排气帽、纵向位置，各自排列整齐，高度一致。
5、防水层粘结牢固，搭接正确，收头整齐、无翘边、起鼓现象。改性卷材搭接纵缝顺直，偏差≤5mm，横缝隔幅对齐。
6、屋面保护层，粘结牢固，SBS表面铝泊或石屑、石英砂，保护完好，色泽一致，不得踏损、起皮、脱落。
四、室内墙面
1、室内墙面石灰膏罩面应达到大面平整、线角顺直、细部精致的装饰效果。不得有空鼓、裂缝、爆灰的质量缺陷，表面平整、光洁，不显抹灰。
2、室内初装饰墙面，水泥混合砂浆底灰，应达到色泽均匀。微露砂粒，手感粗糙而平整，无接搓痕迹和明显抹纹，不得有空鼓、裂缝、爆灰的质量缺陷。
3、室内线角应顺直清晰。阴角两侧50mm宽度范围的墙面、顶棚面平整度允许偏差底灰1mm，刮完涂料≤0.5mm。室内墙面阳角方正，允许偏差≤2mm。室内阳角，护角抹灰采用小尖角抹灰，分明清晰，水泥砂浆护角高度≥2M。
4、室内局部墙面尺寸控制，门窗上口至顶板尺寸，梯板至梁底尺寸，宽窄度偏差不大于2mm。门窗洞口抹灰，内口四角成方，角线顺直，侧面平整。
5、内所有抹灰边缘部位，电器配件，门窗框，管孔周围的抹灰细部质量必须平整、光滑、严密、洁净、线直顺角、口角方正清晰，并无明显修补痕迹。
6、室内墙面磁砖应对缝拼贴，排砖合理美观。面平、缝直、洁净。上口收头，齐平、光滑，管线器具支承处套割吻合，接缝严密，横平竖直，出墙厚度一致。门框周边排砖细致，接缝不大于1mm。磁砖粘结牢固，不得空鼓、脱落、裂纹。
7、内墙刮涂料，表面平整光滑、颜色光泽一致，无明显刮纹，纹路顺直，不漏涂、透底、起皮缺陷，阴阳角处无疙瘩毛刺，不得污染门窗，设备器具。
8、内墙面裱糊、壁纸墙布应粘贴牢固，不得漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。各幅拼接应横平竖直，拼接处不离缝，不搭接。1.5M正视不显拼缝，斜视无胶痕。壁纸墙面表面应平整、色泽一致，不得有起伏、气泡、裂纹、皱折及斑污。与各种装饰线、设备线盒应交接严密，边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。阳角处无接缝。
9、墙面（门）的软包其龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝平直，单块软包面料不应有接缝，四周绷压严密，表面平整，洁净，无不平和皱折，图案清晰，不色差，整齐美观。边框平整顺直，接缝吻合，清漆涂饰木制边框，颜色、木纹协调一致。
五、室内天棚
1、天棚抹灰应光滑平顺，无明显高低不平和接搓痕迹，粘结牢固，无空鼓、裂缝。
2、清水砼板顶面平整、光滑，线角顺直、方正，无明显模板拼缝痕迹，局部少量修补后，满刮腻子成活。
3、室内吊顶天棚，吊杆、龙骨，饰面材料安装牢固，吊杆顺直，龙骨间距符合要求。木龙骨应做防腐处理。吊顶饰面板表面应洁净，色泽一致，表面平整，接缝均匀，无翘曲、裂缝、破损、下坠等缺陷。吊顶板面压条应平直，宽窄一致，接缝严密。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置合理、美观，边缘与板面交接吻合、严密。
六、室内地面
1、初装修细石砼地面，表面平整，不得裸露石子颗粒，不得有明显抹纹、脚印，强度不低于C15，并符合设计要求。
2、细石砼地面一次完成整体面层（随打随抹地面），表面严禁裂纹，麻面、空鼓，应密实光洁、平整、无污染，强度符合设计要求，且≥C20。
3、水泥砂浆地面，粘结牢固，不得有起皮、麻面、空鼓、裂缝的质量缺陷，表面平整光洁，颜色一致。
4、板块地面粘结牢固，严禁空鼓，表面平整，接缝严密均匀，（陶瓷地砖面层缝宽2－3mm，大理石、花岗石面层缝宽1mm，接缝顺直≤2mm），相邻板块高低差≤0.5mm。排板合理、美观。墙根处不露切割板边。表面洁净，色泽一致，无掉角、裂纹、缺楞等缺陷。
5、水磨石面层严禁裂纹、空鼓、掉粒、粗磨纹等缺陷，表面石粒紧密，级配均匀，显露清晰，颜色一致，光滑平整，分格条牢固、顺直、清晰。
6、固定式地毯面层表面应平整，拼缝处粘贴牢固，严密平整，图案吻合，门口处应有金属条压条固定，周边应赛入卡条和踢脚线之间的缝中，海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净、无污染和损伤。地毯与墙边，柱边收口处应顺直、压紧。

7、实木地板面层应刨平、磨光，无刨痕、毛刺现象，颜色均匀一致，表面洁净。接缝严密，接头错开。拼花地板缝隙均匀，胶粘无溢胶。强化复合木地板面层图案清晰，颜色一致，板面无翘曲、接头错开、缝隙均匀、表面洁净。木质板地面龙骨及面层安装铺设均应牢固，胶粘无空鼓。
8、排液地面严禁渗漏，坡向正确，排水通畅，不得倒渗水。主管、套管、地漏与楼板结合处均应密封处理，确保防水功能要求，排液地面应低于与其连接的各类面层高差15－20ｍｍ。
9、各种地面均应处理好“墙根、管根、门框根”三根细部部位，平整光滑、缝隙严密、角线清晰。
七、楼梯、踏步、护栏
1、水泥砂浆、细石砼面层楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求梯段相邻踏步高度差、宽度差≤5mm，每踏步两端宽度差≤5ｍｍ，踏步齿角整齐（要求齿角处埋设圆钢筋），防滑条顺直。面层粘结牢固，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、板块面层楼梯踏步缝隙宽度一致。相邻踏步高、宽差≤5ｍｍ。面层粘结牢固，无空鼓、无裂缝、掉角、缺楞等缺陷，表面洁净，色泽一致，接缝平整，防滑条牢固、顺直。
3、护栏安装牢固，栏杆高度、间距、安装位置必须符合设计要求，扶手平直、光滑、无毛刺，扶手弯折处弯度适当。栏杆间距均匀。
4、当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上，且使用玻璃护栏时，应使用公称厚度≥12mm的钢化夹层玻璃。
八、门窗及玻璃
1、木门窗安装牢固，开启灵活、关闭严密、无倒翘、回弹。表面净面光洁，方正、平直，裁口交圈，割角严密，线角清晰整齐，木门窗批水，盖口条、压缝条、密封条，安装顺直、严密。
2、金属门窗安装牢固，开启灵活，关闭严密，无倒翘回弹。表面光滑洁净，色泽一致，无锈蚀。大面无划痕，碰伤。密封条完好，门窗配件位置牢固，功能满足使用要求。铝合金门窗型材壁厚符合设计要求，塑料门窗应有内衬增强型钢，并按要求设置泄水孔。
3、玻璃不得使用次品，表面不得有波纹、气泡、疙瘩、线道等质量缺陷。裁割尺寸适宜，安装后不得露缝，也不得有拼缝，钉数量符合要求。手敲不松动。单块玻璃大于1.5ｍ2时应使用钢化或钢化夹层的安全玻璃。木门窗玻璃安装先座底灰，底灰饱满裁口油灰腻子表面光平、无麻面、皱皮、裂纹、粘结牢固，与裁口齐平，四角成八字形，安装后玻璃表面无油灰、浆水等斑污。金属门窗、塑料窗玻璃不应直接接触型材。
4、金属门窗、塑料门窗应进行“抗风压、空气渗透、雨水渗透”等功能性检测。
九、细部
1、门窗套安装固定牢固，板面平整、洁净、线条顺直、接缝严密，色泽一致，正侧面垂直，上口水平，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2、窗帘盒、窗台板、散热器罩安装牢固，板面平整，洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。
3、窗帘盒、窗台板、散热器罩与墙面、窗框衔接严密，密封条顺直光滑。
4、窗帘盒配件安装牢固，品种、规格符合要求。
5、各种金属、非金属花饰安装牢固，表面洁净，接缝吻合，不得歪斜、裂缝、翘曲及损坏。
十、油漆
1、住宅初装饰工程木门窗油漆至少应涂刷一道底油一道底漆。
2、非初装饰工程木门窗油漆均应达到光亮光滑，手感柔和舒适，1ｍ距离可视人影的油漆效果。
3、高级装饰工程采用亚光漆、清漆涂刷表面光滑，颜色均匀一致，不显刷纹，无裹棱、流坠、皱皮，清漆木纹清楚。
十一、管道
1、立管垂直，平管坡度一致。支架牢固，埋设平正，位置合理。立管、平管、支架距离，距地符合要求。
2、丝接螺纹清洁、规整、连接牢固，根部外露螺纹。
3、焊接焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，焊波均匀一致。
4、采暖弯管弯曲半径度数，椭圆度折皱不平度符合规定，弯曲度均匀。散热器支架与管道接触紧密，散热器安装牢固，位置正确，距墙一致，接口严密，表面洁净。
5、管道和散热器表面防腐涂饰无漏涂、无透底、无掉皮。
十二、卫生器具
1、安装牢固，器具放置平稳，位置标高正确，成排器具排列整齐，标高一致。器具与支架接触紧密，排水管及出口连接牢固，严密不漏。排水坡度符合要求。器具洁净。排水管道检查口距地面高度为1M，朝向便于检修。地漏安装平正、牢固，低于排水表面≤10ｍｍ，周边无渗漏。
2、阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净，连接牢固紧密。
十三、电气
1、管内穿线、导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，不断股，管口光滑，护口齐全，导线无裸露现象，导线进入接线盒或电气器具时留有适当余量。
2、配电箱安装牢固，位置正确，部件齐全，箱内接线整齐，回路编号齐全，零线经汇流排连接，无绞接。箱体内外清洁，箱体油漆完整。接地支线连接牢固，紧密，走向合理，色标明确。
3、开关、插座盖板紧贴墙面，周边无缝隙，位置正确，高度一致。内外清洁，板面端正，成排高度一致，排列整齐。
开关插座，接线正确，开关切断相线，单相两孔插座的接线，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连结。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连结。单相三孔插座，三相四孔，三相五孔插座和接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。开关插座接地（PE）或接零PEN）线在插座间不串联连接。
4、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5ｍ。
5、灯具固定牢固。重型灯具，电扇应与结构可靠连结，灯具重量大于3ｋｓ时，应固定在螺栓或预埋吊钩上。
6、灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。灯具及控制开关工作正常，安全和接地可靠。灯具安装高度符合要求。
7、避雷针、带位置正确，焊缝饱满，避雷带平正顺直，水平支点间距1M，竖向支点1.5M，弯曲支点0.5M。间距均匀。

太 原 地 区 建 筑 工 程

优
良
质
量
标
准
70
条

二0 0五年五月十日

说 明

为晋汾西小区5#、6#、7#住宅楼工程严格履行合同约定，全面创市优质工程，提前预控，特转发《太原地区建筑工程优良质量标准70条》，望项目部工程技术人员及施工班组认真学习，严格管理与施工，确保该工程一次创优。

中铁十七局集团建筑工程有限公司
第十项目部
二0 0五年五月十日

装修工程统一要求及管理措施（50条）
一、室外项目：
1、外墙面横竖线角、室外大角、外墙各种隔板、阳台，窗口侧边必须上线，横平竖直，上下垂直偏差5mm。施焊栏板及抹灰必须挂吊垂线，按线施工。
2、水落管、变形缝用镀锌铁皮，涂刷专用底漆，再刷罩面漆两度。变形缝应封闭严密、牢固。水落管离墙30mm，1.2米设扁铁双卡螺栓固定，扁铁厚度不得小于1.5mm，正侧视顺直上下偏差10mm，排水口离地不大于200mm，高度一致。
3、阳台出水管上下位置对齐，出口长度100mm，坡度一致。
4、所有窗台突出腰线、阳台扶手上做流水坡度，下做鹰嘴或滴水槽。窗楣、雨蓬、阳台反底，必须作滴水槽。鹰嘴坡度应明显，内外高差不小于20mm，滴水槽深，宽各10mm，槽线顺直、槽内平整光滑。
5散水应与墙体留缝脱开，纵向6米分格，格宽20mm，沥青玛帝脂灌缝，饱满平滑。纵向分格缝设置应水落管出水口避开。
6、凡外墙面分格条均应横平竖直，上下对齐，起出条后应加浆（1：1水泥砂浆）抹平，光滑平整，深浅一致，边缘整齐，格内着色。
7、外门窗框边缘，嵌塞密实，光滑平整，严禁露缝。
8、外墙装饰，其基层与粘结层、粘结层与面层之间不得空鼓、开裂。大面必须平整，颜色一致，洁净无污染。装饰面砖严格排版（板），格缝宽窄均匀，横平竖直、勾缝光滑。清水砖墙组砌正确，缝路顺直，勾缝深浅宽窄交圈一致，压平压光无污染（勾完缝后深度5~7mm）。
9、室外砼板抹灰，应刷素浆，抹灰砂浆掺粘合剂，分层抹灰控制总厚度20mm。
10、室外墙面抹灰，砖基层必须湿润，浇水两遍，渗水深度8~10mm，分层抹灰，总厚度20mm。面层完24小时后，养护3天。
11、外墙面砖厚度不得小于8mm，吸水率3%~6~，面砖使用前应浸水2小时以上，坐灰砂浆厚度宜6~8mm。
12、外墙面层刷浆同内墙面层刷浆要求。
二、室内项目：
1、墙面天棚抹灰，不得空鼓、裂纹、爆灰。要求光滑、平整，无接搓痕迹，阴阳角顺直。
应控制的主要细部部位：小面积墙面、吊壁柜内侧、木框周围，门侧护角接搓，电气插座、开关盖板、拉盒、吊链木台、管道孔洞边缘，散热器、管道背后，施工洞接搓，散热器洞口尺寸，门、窗上口至顶板尺寸，楼梯梯板至梁底尺寸，房间、楼梯间线角、垃圾道斜面交角，门窗四角。
细部质量必须平整、光滑、严密、洁净、线角笔直，口角方正清晰。
2、室内阳角、梁板底角、护角必须采用小尖角抹灰，尖角分明，清晰，护角用水泥砂浆包角，高度≥2米。
3、抹灰墙裙（踢脚板）上口平直、光滑、整齐，出墙厚度5~7mm，高度一致。
4、内墙磁砖采用对缝拼贴，非整砖排于阴角部位，面平、缝直、洁净，上口收头齐平、光滑，管线器具支承处应套割吻合，上口及阴阳角处，应使用配件砖。接缝严密、横平竖直、出墙厚度一致。
5、室内天棚抹灰必须光滑平顺。板底高差大的应分层找补，平缓延顺、不得超厚，处理后应无明显高低不平和接搓痕迹。
砼予制板天棚应刷素浆，掺粘合剂，分层抹灰，总厚度18mm。
6、抹灰表面刷浆，应涂刷均匀，颜色一致，不得透底、掉粉、流坠。表面洁净，不得污染门窗、管道、卫生器具。
7、刷浆必须严格打磨，涂刷、打磨3~5遍成活。墙表面应达到表面细腻、手感柔和舒适的效果。
三、地面：
1、一般公共、居住建筑房间地面必须采用40~60mm厚度细石砼随打随抹一次成活的整体楼面层。
2、细石砼表面严禁裂纹、麻面、空鼓、应密实光洁、平整、无污染。
3、水磨石面层严禁裂纹、空鼓、掉粒、粗磨纹等缺陷，表面石粒紧密，级配均匀，显露清晰，颜色一致，光滑平整，分格条牢固、顺直、清晰。
4、板块地面严禁空鼓、表面高低差不大于1mm，接缝严密，铺贴平整密实。
5、排液地面应有坡度，不得倒泛水、渗漏和积水，地漏管道结合处严密平顺，严格进行蓄水检查验收。不合格返工重作。
6、楼梯踏步（台阶）相邻踏级高、宽差不大于10mm，整个踏级均匀、平行、齿角整齐、防滑条顺直牢固。楼梯抹灰必须放线，分级均匀，验收签字方准施工。
7、楼梯板底分边抹灰宽度50mm，宽度一致，收边整齐。
8、室内地面、楼层平台地面抹灰接槎应位于分户门口处，楼梯梯段抹灰接槎应位于踏级阴角处。
9、预制板缝，施工排版，上口缝宽40mm，严格灌缝。未排缝的，为防止沿板缝通长裂纹，原设计在板面上未设置网钢筋的，应在3.3米开间及其以上房间的预制板缝上增加350宽Φ6@200钢筋（或钢丝）网片，以消除后期质量通病，而不影响使用功能和工程等级评定。
10、地面基层必须（用钢丝刷）清理干净、不得残留灰渣、灰块，浇水湿润不积水。地面面层做完后养护15天，使其在湿润条件下硬化。
11、严格地面验收程序，基层处理后无质检人员签字不得施工面层。地面养护完后才能验收，做一层验一层。
四、木作
1、门窗、细木制口表面必须手工刨削、净面光洁、不得有锯口毛槎，电刨刨槎，制作品应方、正、平、光、直，裁口交圈，割角严密，线角清晰整齐（平开木窗裁口深度11mm）。
2、细木制品安装牢固，缝隙严密，活扇开启灵活。
3、门窗安装位置准确、牢固，开关灵活、稳定，不得倒翅、回弹，缝路适宜。倒翅回弹返工重安。
4、门窗五金安装齐全，位置适宜、槽深一致、槽边整齐，钉帽卧平。合页不得单面刻槽，螺钉不得一锤击进。
5、木压纱条规格一致，与裁口齐平、钉压紧密、表面平光，不得使用毛料。门窗纱绷紧，不露纱头。
五、玻璃
1、玻璃不得使用次品，表面不得有波纹、气泡、疙瘩、线道等质量缺陷。裁割尺寸适宜，安装后不得露缝，也不得有拼缝现象。手敲不松动。
2、玻璃安装必须先座底灰，底灰饱满，不垫底灰，返工重作。每边钉卡不少于2个，间距小于300mm，钉卡不应露出油灰。
油灰表面光平，无麻面、皱皮、裂缝，粘结牢固，与裁口齐平，四角成八字形；安装后玻璃表面洁净，无油灰、浆水等斑污。
六、油漆
1、木制品表面的大小面油漆均应达到光亮学滑、手感柔和舒适，1米距离可视人影的样板工程油漆效果。施工中应以中级油漆为准，打磨清细、涂刷均匀，三遍及其以上成活。
2、木门窗上冒头顶面、下冒头底面不得漏刷。
3、刷油不得污染五金、玻璃、墙面、管道（合页可刷油漆）。
4、铁制品表面刷油，三遍成活，涂刷防锈底漆，再刷罩面漆两度。表面应光亮光滑。
七、抽气垃圾道
孔道通畅，垃圾道门严密，牢固，框口规矩，门板平整（不得用薄铁皮制作），开启灵活，油漆光亮。
八、护栏
牢固，扶手平直、光滑、无毛刺，栏杆间距均匀，弯度适应。
九、管理措施
1、控制工序安排：工序穿插不能影响工程质量，工序之间、工种之间、土建安装之间应密切配合，共同创造条件。
上道工序未完不得进行下道工序。
前道工序必须为下道工序创造条件。
散热器、管道背后未抹灰、不能安装。
管道孔洞、电气埋件应在墙面罩面灰前进行完毕。
2、控制施工顺序：一般宜按下列程序进行，以减少交叉影响，保证质量：
层间顺序：先顶、再墙、再地面、踢脚。
整体顺序：先外后内、先上后下。
3、控制工艺操作质量：各种装修作业必须按各种工艺操作程序规定严格进行，不得偷工减序。
4、控制原材料质量：水泥、涂料、磁砖、玻璃、五金、油漆等原材料必须有合格证，并应证、物相符。水泥、磁砖必须试验。
5、成品保护措施：工序之间不得交叉污染、损坏，己完成品应有保护措施。门框、墙角、踏步齿角等应妥善保护。
6、每栋号主体验收后，装修项目必须先做样板间，逐级验收，经监督站认可后，按此样板扩大面积施工。各装修分项工程必须一次成优。
7、严格按照质量管理责任实施，发挥质量管理体系作用，层层落实、人人把关、逐级签证，质量不合格，返工重作、装修分项工程不优良，不得进行下道工序施工。
8、各栋号应有创优保证措施，工程安排，人员组织，施工操作，质量检查，责任到人，落实到处。