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1、 五、施工组织设计 第一章、施工组织设计 一、工程概况 本工程位于兴城临海产业区，根据该区域规划，生活给水供水指标为0.8万吨/平方公里.日，单位面积供水量3.33吨/公顷.小时.工业给水供水指标为0.5万吨/平方公里日,单位面积供水量2.08吨/公顷小时。供水主干管由2#街北侧引入，近期服务面积4.23平方公里。消防用水按同时发生火灾次数2次，消防用水量45升/秒计算，火灾持续时间3小时。供水水压要达到28米水柱，即满足6层居住、办公楼的需要。 二、编制依据 本设计依据产业区起步区综合管网规划编制，并结合现有实际情况设计。本项目遵照以下规范进行设计： 1、《室外
2、给水设计规范》（GB50013-2006版）； 2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006版）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 4、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）。 三、工程工期要求 本工程计划工期：92日历天，计划开工日期：2011年7月13日计划竣工日期：2011年10月13日。 四、工程质量标准 本工程质量标准达到：合格标准。 第二章 施工组织机构及施工准备 第一节. 施工组织机构 我公司将成立兴城临海产业区起步区南1#路及2#路与南1#路之间2#~6#街生活给水工程项目经理部，确保工程
3、快速、优质、顺利完成。 项目经理部具备组织市政、公路施工多年并且经验丰富的优秀技术人员和管理水平高的行政人员组成。我们将严格按照工程项目管理办法组织施工，结合管理机制，行使其职能，代表公司对业主负责。。 本工程项目经理部下设桥梁工程施工组、道路工程施工组，施工中出现交叉部分由项目部统一协调处理。 （1）组织机构 项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、造价员、施工员、安全员、质量员、测量员、材料员等组成。 （2） 组织管理 我公司所有人员均佩戴胸牌上岗，牌上标明：姓名、职务、职称等；按文明施工要求设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明
4、施工牌、施工现场总平面布置图。 第二节施工准备 1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 第三节.本工程的重点、难点及保证措施 本工程工程量较大，工期紧张，且在施工过程中经历雨季，势必对工程进度造成影响。按期保质保量完成工程任务为本工程的重点 1 强化施工管理、实施短期网络计划控制。 2 加强劳动纪律与用经济（奖惩制度）相结合的手段，调动工人劳动积极性。使人人树立紧迫感、责任感。 3 必要时抽调其他工程施工人员，确保在规定时间内完工。
5、第四节.主要工程项目的施工方案、方法和技术措施 一、给水工程施工方法 1、测量：施工前必须复测接入检查井管底高程符合设计后方可施工。施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进场现场交桩。施工临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测，必须牢固，并应采用保护措施，开槽铺设管道沿线临时水准点，每200M设置1个。 施工测量允许偏差 项 目 允 许 偏 差 水准测量高程闭合差 平地 ±20√L（mm） 山地 ±6√n（mm） 导线测量方位角闭合差 ±40 √n (mm) 导线测量相对闭合差 1/3000 直接丈量测距两次较差 1/5000 注：1
6、 L为水准测量闭合路线的长度（km） 2、 N为水准或导线测量的测站数。 施工放样： （1）施工放线时采用复合测量方法校核标高点。 （2）测量仪器要经常校验、不合格不准使用。 （3）做好轴线桩及水准点建立测量控制网和高程测量基准点，按半永久标志进行保护。 （4）认真校检图纸各部尺寸、高程等数据。 2、土方工程 （1）开槽挖方时设专人管理，不得扰动天然地基，槽底高程控制在0~-30mm 以内。 （2）土方开挖前，由专职测量人员按设计给定的高程和规划线位，计算出挖方断面图，在现场用仪器、钢尺将开口线画出，作为挖槽依据。 （3）土方采用机械挖方，测量人员跟班作业，随挖随定出
7、中心线和基础高程桩，机械挖方严禁超挖，在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清。 A、槽底宽度为 (施工作业面)+B（设计基础宽度）+ (施工作业面)。 B、沟槽边坡按1：0. 75（挖深超过5m）或1：0.5（挖深在5m以内）考虑。 （4）在沟槽形成后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。 3、管道施工 砂石基础→下管→安管→管节安装。 （1）砂石基础施工 应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm； （2）下管、安管 1）采用机械下管方式，吊车下管。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与
8、沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。 2）接口为热熔接口。由厂家进行施工。采用焊枪进行接口连接；但当破损超过一定范围时，应切除破损管段，采取换管措施，以确保管道施工质量。 二、给水管件安装 （一）材料质量要求 1 主材的技术标准 2 材料的验收 1） 给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。 2） 阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。 3）电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合
9、格证。 4) 管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。 1、管道安装铺设的一般规定 1）管道不得铺设在冻土上。 2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。 4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试 验压力要求。 6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不 宜小于施工及维护要求的开
10、槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排 水管道和污水管道下面。 2、管道敷设前的准备工作 1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀 门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。 2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm 以上的金属管道可用撬压绳法下 管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。 3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。 4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。 安装准备 管道连接（粘接、丝接、 焊接、胶圈连
11、接、热熔 连接、捻口连接） 管道清理管道及附件铺设就位 支敦设置 管道防腐（保温） 管沟验收 管道定位 试压、冲洗、消毒 3、管道的敷设 1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的 填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。 2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对 焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下 管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。 3）管道下管时，下管方法可分
12、为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管 等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥 有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护 好捻口处，尽量不要使管口处受力。如下简图 4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。 5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚 度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。 6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷
13、设，每个接口的最大偏转角不得超过2° 7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。 4、阀门的安装 1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。 2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％， 且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试 压宜在专用的试压台上进行。 3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性 试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封
14、面无 渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于表9.3.3－6 的规定。 4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。 5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50 以上的阀门要有支托装置。 6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。 7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 5、管道水压试验及消毒 1）一般规定 （1）水压试验应在回填土前进行。 （2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h 后进行。 （3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充
15、分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合 下列规定： 无水泥砂浆衬里，不少于24h； 有水泥砂浆衬里，不少于48h。 （4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸 铁管管径不大于350mm 时，试验压力不大于1.0Mpa 时，在弯头或三通处可不作支敦。 （5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方 可进行。 （6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要 设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。 （7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏
16、导路线的设计。 （8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将 管道内的气体排除。 （9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。 （10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3～ 1.5 倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。 2）试压及消毒程序如下： （1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。 （具体布置应编写水压试验方案） （2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。 （3）空气排尽后，将检查阀门
17、关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观 察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。 （4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再 升压。 （5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全 面修补，再重新试验，直至合格。 （6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。 （7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。 （8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。 （9）饮用水管
18、道在使用前的消毒用每升水含20～30mg 的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中 应静置24h 以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶 内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24 小时后，放水冲洗。新安装的饮用水管道 可采用表9.3.3－7 选用剂量。 （四）质量标准 1 一般规定 输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水 铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。 2 主控项目 (1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施
19、如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法：现场观察检查。 （2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法：观察检查。 （3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法：观察检查 （4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或 等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。 检验方法：尺量检查 （5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mp
20、a。 检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内的压力降不应大于0.05Mpa，然后降 至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降 不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。 （6）镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表《管道防腐层种类》 的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。 检验方法：观察和切开防腐层检查。 （7）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫 生要求。 检验方法：观察冲洗水的浊
21、度，查看有关部门提供的检验报告。 3、一般项目 （1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装 的允许偏差和检验方法》的规定。 （2）管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 检验方法：现场观察检查。 （3）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等 设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm 时必须设独立的支撑装置。 检验方法：现场观察检查 （4）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时，给水管管径小于或等于200mm 的，
22、管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm 的，不得小于3mm。 检验方法：观察和尺量检查 三、消防水泵接合器及室外消火栓安装 （一）、材料质量要求 1）室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。 2) 严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。 产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书 （二）、工艺流程 （三）、操作工艺 1 消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本标准阀门安装工艺。 室外消火栓、消防消防水泵接合器的安装应参照标准图01S201、99S203。 2 消火栓管道的安装分支管安
23、装和干管安装两种形式，要根据现场的实际地理情况选用。 3 安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。 4 消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6Mpa 的采用法兰 连接，压力为1.0Mpa 的采用承插连接，订货时要注明连接型式。（连接工艺见管道安装标准） 5 消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消火栓冻裂。 6 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。 7 当泄水口位于井室之外时，应在泄水口处做卵石渗水层，卵石粒径为20～30mm，铺设半径不小于 500mm，铺设深度自
24、泄水口以上200m 至槽底。铺设卵石时应注意保护泄水装置。 8 埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或 0.2mm 厚底塑料薄膜包严。 9 消防水泵接合器的阀组安装 10 如采暖室外计算温度低于零下15℃的地区，应做保温井口或采取其它保温措施，保温井口的做法 详见97S401。 11 消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗。 （四）、质量标准 1 一般规定 1）消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。 2 主控项目 1） 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得
25、小于0.6Mpa。 检验方法：在试验压力下，10min 内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持 不变，不渗不漏。 2） 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。 检验方法：观察冲洗出水的浊度。 3）消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消 火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设 有防坠落物打击的措施。 检查消火栓等设备 砌筑支敦 安装消火栓 管道穿井壁空隙的处理 水压试验 安装支管 连接管道防腐 检验方法：观察和尺量检查。 3 一般项目 1）
26、 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差未±20mm。 检验方法：尺量检查。 2） 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于 400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区的井内应做防冻保护。 检验方法：观察和尺量检查。 3） 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。 检验方法：现场观察和手扳检查。 4、检查井 雨水口和检查井按市政设计院的检查井标准图施工及《给水排水标准图集》。砌筑用砖应采用机制普通粘土砖。其强度等级不应低于MU7.5并应符合国家现行标准《普通
27、粘土砖》的规定。砌筑前应将砖用水浸透，当砼基础验收合格，抗压强度达到1.2N/MM2。基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。砌筑应符合下列规定：砌筑应铺满砂浆，上下错缝，由外搭砌水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10毫米，并不得有竖向通缝，曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm。抹面应符合下列规定：表面杂物应清理干净并洒水浸湿，水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造面粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光。抹面应压实抹平，抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜小于7天。水泥砂浆抹面质量应符合下列要求：砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢
28、固，不得有空鼓及裂缝等现象。平整度不应大于5mm；井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏，砼井壁的踏步在预制或现浇时安装。 砌筑检查井的预留支管随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，预留管管口宜用低标号砂浆砌筑封口堵平。砌筑检查井内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 雨季砌检查井时，井子应一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙低部预留进水孔，返土前应封堵。 5、沟槽土方回填 1）管道工程施工结束后，经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验收合格后方可进行
29、沟槽回填的施工。本工程撼砂至道路路床标高。 2）回填时应注意以下几点： ①、砖、石、木块等杂物应清除干净。 ②、回填材料运入槽内时不得损伤管节及管接口。管道两侧和管顶以上回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其它部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。回填后应逐层进行，且不得损伤管道 6、 第三章 质量、安全、文明、工期保证措施 进度保证措施 为在保证质量的前提下保证工期，需采取一定措施，这些措施可概括分为四个方面：资源投入、施工组织、施工管理、协调社会关系。 一、资源投入 投入精锐施工人员，拟投入足够施工设备，投入足够流动周转资金。 二、施工组织安
30、排 经过认真计算、研究、编制切实可行的指导施工的施工组织设计，安排合理的工程进度计划，并编制网络计划，施工组织设计中各分项工程、各工序安排科学、合理、紧凑，并确定最佳的工序安排，并以此指导施工。 三、施工管理 1、强化指挥机构 选派懂管理、懂业务的领导干部组成精于、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物机，保证施工的连续性和均衡性。对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按
31、期完成。 2、加强机械设备管理和调配 切实加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。 3、保障材料供应 对全标段所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。 4、施工中管理严格。 施工过程中严格按施工规范和施工组织设计组织施工，对各道工序质量严格控制，避免因返工而耽误工期，与监理搞好协调，配合默契，不能因为等待检验而耽误工期。 5、在保证工程质量前提下，必要时采取昼夜施工。 四、搞好社会协调工作 施工中，社会协调工作非常重要，因此本合同段专设一名副经理，具有丰富的社会协调工作经验，专门负责
32、社会协调工作，搞好地方关系，使征地工作，与老百姓纠纷，社会干扰尽可能地不影响施工，从而有效地利用施工时间。 施工期间，还可根据随时发生的实际情况，采取有效措施，以保证工期，如果因工期固定，与本公司经济效益等发生矛盾时，本公司郑重承诺，坚决以业主利益为主，确保业主要求的工期。 质量保证措施 本公司将按照ISO9002质量保证体系的要求对该工程的施工生产全过程进行控制，严格遵照国家和市政行业有关施工规范进行施工。结合工程特点制定具体措施如下： （一）加强质量意识教育、建立健全质量管理制度及质量保证体系 通过开工前质量意识教育强化全体施工人员对质量工作重要性的认识，树立"质量第一"的思想
33、建立健全质量管理制度及质量保证体系，明确各级管理人员的质量职责，制定奖惩制度，通过工程质量考核，对有关责任人员认真考评。推行全面质量管理，以确保工程质量达到合格的基础上争创优良。 （二）基本要求 1、施工中严格按照设计图纸施工、按施工操作规程操作、按质量标准进行检查。 2、工程开工前，首先进行图纸会审工作，领会设计意图后，认真做好工程技术质量交底工作，要对施工方法、质量要求、施工注意事项及质量保证措施，进行书面的系统的技术交底，并要求有关施工人员做好施工日记。 3、通过现场三级质量管理体系的运作，在施工中严把质量关；即：项目经理、专职质量检验员、现场操作人员自检相结合。 4、认真做
34、好工序交接工作，每道工序完成后，必须严格按照检查程序进行检查。即：各工程处质量检查员自检，报现场质量负责人进行复检，然后，向现场监理报检，经监理同意后，方可进行下道工序，并做好工序交接记录。 5、出现质量事故要严格按照ISO9002质量保证体系的有关规定进行处理，即：对事故原因进行分析，提出纠正措施，监督检查措施执行情况及结果，并对以上过程作书面记录，对有关责任人员进行教育或处理。 6、进场材料必须具备出厂证明和合格证，并按规定的抽检频率做好复试工作，不合格材料不得使用。 7、加强试化验工作，配备专职的试化验人员以便在施工中及时准确地提供各种数据确保工程质量。 8、做好各项质量内业工作
35、施工原始记录要做到齐全、完整、准确，达到工程完工资料完整。 （三）主要工序质量保证措施 1、测量 ①各种测量仪器必须经有关部门检查合格后方可使用，对于常用的水准仪、经纬仪要经常校核。 ②主要控制点要设永久性的，经复核以后方可使用。并且对控制点加以保护，经常检查发现碰撞移动等问题，及时恢复。 雨季施工措施 雨季期间，本合同段正常安排施工，但计划安排时，考虑到了雨季的影响。施工时要采取一定措施，尽量减小雨季的影响，保证工程的质量，具体措施如下： 1、挖临时排水沟，作好施工场地的临时排水，一旦降雨，要能立即排除，防止积水。临时排水设施与永久性排水设施相结合，保证排水顺畅，防止
36、洪水冲刷路基和农田。 2、合理安排施工计划，填方路基施工要在雨季前优先安排。 3、雨季修筑路堤，应做到随挖、随运、随时铺、及时压实，压实的填土层表面应不少于2%的横坡。每日收工前将松铺的土全部压实，取土场挖松的土要当日运出，防止雨水浸泡。 4、雨季料场产量少且运输困难，应加强砂石料的储备，料场材料堆放要及时覆盖，尽可能地防止雨水淋湿。 5、密切注意天气预报，及时调整施工安排。 6、雨期施工时，排水边沟开挖的每个施工段不宜过长，应避免排水边沟长时间敞口暴露。 7、沟槽施工期间应保证每个结构物和沟槽中无水，其临时排水计划应书面报监理工程师批准。 8、排水边沟开挖至槽底后，应每隔20～
37、30米设一个积水坑，遇有积水，用水泵将积水抽出。 现场施工安全保证措施 1、必须按“安全工程标准”落实好各项工作。 2、做好规定，审核雇佣单位的安全资格证及施工队长的安全合格证，签定安全合同。 3、做好民工队住地的安全管理工作，做好岗位培训及安全教育工作。 4、建立健全各项安全规章制度，落实各项责任制，并在开工前做好安全技术交底工作 5、各工种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。 6、进场人员必须戴好安全帽。特殊工种应持证上岗，并配备相应的防护用具。 7、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往
38、行人或车辆不注意发生事故。 8、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设置足够数量的器具、消防水管和消防栓等，以备急需。 9、强化现场安全管理，开展争创文明施工现场活动，建立班组安全活动制度，在职工中积极开展“三不伤害”活动。 ①施工现场用电严格按国家有关规定和技术规范执行。 ②施工现场设置的线路要考虑行车、吊车、泵车作业，保证安全距离。 ③不得架设裸线，固定设备的临时的配电线路均不得着地面敷设。 ④各种电器设备，均要求接地保护。 ⑤每台用电设备应设单独开关和熔断保险，严禁一闸多机。 ⑥注意防火，特别是模板支撑施工中，对于电线的破损要检查，以免发生火
39、灾，平时设专人负责。 现场文明施工及环境保护措施 为把本合同段建设成一项环境优美的工程，在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形保持原来的环境，在施工中，从以下几方面加强文明施工管理。 ㈠现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少临时地的占用。 ㈡道路和场地 施工区内道通顺、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。 ㈢班组场地清理 班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，防止尘土
40、飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆占带泥土运行等情况出现。有考核制度，定期检查平分考核，成绩上牌公报。 ㈣材料堆放 1.材料堆放地点设于非居民和非商业地点，周围不能有住户商店企业，材料周围进行围档，设立明显标志，控制好材料进场时间，减少材料在施工场地内的存留时间。 2.砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。 3.周转设备存放 施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。 4.水泥库 袋装、散装不混放，分清标牌，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插挂牌，记载齐全正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。 5.购配件及特殊材料 各种构件分类、分型、分规格堆放
41、整齐。 ㈤施工临时围档、施工警示标志 1.施工警示标志和交通暂时封闭措施为保证施工安全和文明施工，在作业噪声大、有一定扬尘的施工部分进行围档，围档采用纤维纺织内撑木方。 2.施工警示标志牌设立在明显的位置，以便于行车司机和过往行人及时发现，起到警示的作用，防止出现意外。 3.由于一些工序的施工必须封闭交通，封闭交通前及时通知各方媒体，以减少通过此地的交通量，同时进行一定的疏导，引导车辆绕行其它道路 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
42、序号 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW） 生产 能力 用于施工部位 备注 1 汽车吊 QY16 4 徐州 1998 132/1056 全部工程部位 2 汽车吊 QY25 2 徐州 1999 206/412 全部工程部位 3 挖掘机 PC200 3 日本 1999 600/260 全部工程部位 4 推土机 红旗150 2 鞍山 2000 111/1655 全部工程部位 5 装载机 2L50 2 徐州 1998 162/129
43、6 全部工程部位 6 自卸汽车 斯太尔 4 山东 1997 206/3350 全部工程部位 7 空压机 6m3/分 1 沈阳 1996 5.5/27.5 全部工程部位 8 电焊机 17KW 5 沈阳 1998 500/11000 全部工程部位 9 砼搅拌机 L350 1 沈阳 1999 全部工程部位 10 机动翻斗车 1T 2 大连 2002 全部工程部位 11 发电机组 30KW 1 沈阳 2001 全部工程部位 12 污水泵
44、3〞 2 沈阳 2001 全部工程部位 13 压路机 CC42 4 徐州 96-97 全部工程部位 14 压路机 CC21 2 徐州 97-98 全部工程部位 15 刮平机 PY190C 2 常林 2001 全部工程部位 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名 称 型号 规格 数 量 产地 制造 年份 已使用台时 数 用 途 备注 1 经纬仪
45、 DT-202C 1 江苏 07 测量 2 经纬仪 DT-202C 1 江苏 07 测量 3 全站仪 TC302 1 德国 07 测量 4 击实仪 BLK-2 1 天津 02 试验 5 水准仪 DS32 1 天津 08 测量 6 水准仪 DS3200 1 天津 08 测量 7 台称 AGT-10 1 上海 01 试验 8 混凝土渗透仪 HS40 1 上海 05 试验 9 灌砂法容重试验仪 GRY-1 1 沈阳 0
46、2 试验 10 压力机 YE-2000A 1 天津 99 试验 11 水泥凝结时间仪 JY261 1 沈阳 02 试验 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 力 工
47、 20 20 20 20 机械工 40 40 40 40 技 工 50 50 50 50 管道工 30 30 30 30 测量工 10 10 10 10 钢 筋 工 40 40 40 40 瓦 工 20 20 20 20 砼 工 30 30 30 30 木 工 20 20 20 20 电 工 4 4 4 4 管理人员 10 10 10 10 后勤人员 2 2 2 2
48、 附表四 计划开、竣工日期和施工进度表 单位工程及分部 分项工程名称 施工进度计划(天) 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 施工进场准备 1#路 土方工程 PE管DN500 PE管DN400 PE管DN200 2#街 土方工程 PE管DN600
49、 PE管DN200 2#街南延 土方工程 PE管DN500 PE管DN200 3#街 土方工程 PE管DN400 PE管DN200 3#街南延 土方工程 PE管DN300 PE管DN200 附表四 计划开、竣工日期和施工进度表 单位工程及分部 分项工程名称 施工进度计划(天) 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 4#街
50、 土方工程 PE管DN400 PE管DN200 4#街南延 土方工程 PE管DN300 PE管DN200 5#街 土方工程 PE管DN400 PE管DN200 5#街南延 土方工程 PE管DN300 PE管DN200 6#街 土方工程 PE管DN400 PE管DN
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