1、桩的类型和特点预制桩预制桩能充分发挥土层的端承力和侧载力,桩身质量容易控制,与灌注桩相比具有造价省,施工污染少(泥浆排放),施工便捷的优点;当布桩系数较大的时候,由于桩身要穿越巨厚的饱和粘土层(对于软土地基),沉桩时易造成较大的侧向位移和地面隆起,可能导致邻近的已沉桩“上浮”,而形成“悬桩”,同时产生较大的挤土效应和震动效应,会破坏周边已建的建(构)筑物,道路管线等市政工程。灌注桩该桩型在桩长,桩径以及持力层的确定和选择上自由度较大,穿透力强,施工噪音,震动小,为非挤土型桩;但造孔必须采用泥浆护壁,对环境污染较大,地基承载力发挥较差,基础造价比较高,桩身质量不容易保证,孔底沉渣控制难度大,且施
2、工周期长,单桩承载力受施工因素等影响比较大的特点,需要采取有力的措施保证桩身质量,控制孔底沉渣厚度(控制50mm).1.1 钻(冲)孔灌注桩具有穿透能力强,单桩承载能力高,施工噪音小,为非挤土桩,成空难度大,施工控制条件比较难把握,桩身质量和承载力不易保证,孔底清渣难度大,施工中泥浆容易造成污染,不利于文明施工,施工周期长,单桩承载力受施工因素影响大等缺点,要如下措施来保证桩基质量1) 工程成孔深度较大,穿越的图层主要为软土层,孔壁稳定性较差,易产生流土,塌孔等,应对不同的地层选择合适的施工工艺参数,提高成孔效率。2) 本工程采用优质的泥浆护壁钻进,如桩孔浸泡时间过长,会造成孔壁软化使护壁失效
3、塌孔,并影响桩侧摩阻力的正常发挥,因此成孔时间要控制在一定时间之内;并注意泥浆排放对周边环境的影响。3) 灌注桩孔底清渣难度较大,建议采用泵吸反循环,并采用两次清渣方案,即在成孔后及下钢筋笼,浇灌混凝土钱进行两次清渣。沉渣厚度应采用多点测定,沉渣厚度控制50mm。4) 施工中应经常校正桩孔垂直度,成孔后要用检孔器自上而下检查成孔质量及桩孔倾斜率。5) 浇注混凝土前应控制孔底泥浆比重,含砂率,粘度等指标,灌注混凝土时应控制灌注率,保证导管足够的埋深,不能太快拆卸导管,以免造成缩颈,蜂窝,孔洞,离析,夹泥等事故。水泥搅拌桩水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后,加固效果显著,可很快投入使用.适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主,搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水泥干粉为主,水泥土硬化时间较短,能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳,很难全程复搅。目前,水泥搅拌桩按主要使用的施工做方法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。