硬度计操作规程.doc

洛氏硬度计操作规程

一、目标：
指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而正确对于来料质量硬度性能进行有效评定。
二、适用范围：
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。
三、试验前准备：
3.1使用范围
　　试验时应按下表选择压头和总试验力:
　　　　B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
　　C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70
　　A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
　　A标尺: 用于测定硬度超出70HRC金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬薄板材料和表面淬硬材料.
　　C标尺: 用于测定経过热处理钢制品硬度.
　　B标尺: 用于测定较软或中等硬度金属和未经淬硬钢制品.
　　(1) 调整主试验力加荷速度;(2)试验力选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头.
四、洛氏硬度计关键技术参数
　　洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
　　初试验力(N):98.07(10kg)
　　总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
　　硬度值读数方法:表盘
　　试件许可最大高度:170mm
　　压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620
洛氏硬度计重量(kg):80
　　实施标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程
　　硬度值范围
　　HRA:20～88
　　HRB:20～100
　　HRC:20～70
　　金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
五、操作步骤：　
1. 将试样或试块放在试台上。
2. 调整度盘，使大指针指“C”点。
3. 将试验力选择钮⑥转到你试验所需标尺对应试验力。
4. 在你注视硬度指示盘同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，先使试样和金刚石压头缓慢接触,再继续转动旋轮,直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初试验力指针（小指针）指向红色标识。（施加初试验力）
5. 假如硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，许可在偏离“C”±5HR范围内，将度盘上刻度“C”零位转到对准大指针对零。
6. 将连杆手柄⑧推向硬度计后方，硬度计开始加主试验力，表针开始移动。（施加主试验力）
7. 在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，保持时间结束，立即试验操纵手柄⑧平稳无冲击拉向硬度计前方，从而卸除了主试验力。
8. 主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。
9. 硬度值读取后，即能够逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。
10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好
6、注意事项
1. 刻字字母Ｂ或Ｃ是即作标尺符号也是硬度值指针零点。
2. 当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮⑥，必需等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮⑥，不然要打乱试验力选择钮正确性（损坏内部齿轮）。
3. 当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内，不要去触动试验力操纵手柄。
4. 在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头，预防金刚石压头和淬硬试台撞击，从而使金刚石压头损坏。
5. 当硬度计正在或已加上总试验力时，不要去转动升降旋轮，这么做会使你试验结果无效。
6. 为了避免冷加工影响，材料厚度必需大于压痕深度10倍，使用最低厚度比10：1作为近似值
7. 当读数在20HRC以下时，不要使用金钢石压头，因为20HRC以下压头没经过校准，可试着使用B标尺；应尽可能避免使用100HRC以上读数，因为压头钝，会对金钢石压头性能造成影响。
8. 当送检样品有电镀层或烤漆层时，应将电镀层或烤漆层去除，不然所测硬度值为电镀层表面硬度。
六、设备保养：
(1) 定时在丝杠和手轮接触面注入少许机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定时用标准硬度块检验硬度计精度,决不许可在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不一样位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。
标尺
压头
初试验力（N）
总试验力（N）
计算公式
应用举例
A
金刚石圆锥体压头120°
98.07
588.4
HR=
100-e
硬质合金、浅表面硬化钢等
D
980.7
中等表面硬化钢、珠光锻体可铁，等淬火钢、调质钢、硬铸钢等。
C
1471
F
钢球φ1.588
588.4
HR=
130-e
退火铜合金、软质薄板合金等
B
980.7
铜铜金、软钢、铝合金等
G
1471
可锻铁、铜-镍-锌合金等
硬度计各标尺所对应压头、试验力、计算公式和应用举例。
常见标尺选择所用压头和试验力数值和有效测量范围。
常见标尺适用范围以下：
A标尺：适适用于测定较硬材料硬度，也可测定小件、薄板材料表面层硬度。
C标尺：适适用于测定经热处理后钢制试件硬度。
标尺
A
C
B
测量范围
20-88
20-70
20-100
总试验力N
5884
1471
9807
硬度符号
HRA
HRC
HRB
压头
金刚石压头120°
金刚石压头120°
钢球压头φ1.588
B标尺：适适用于测定较软或中等硬度金属和未经淬硬钢制品。