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工程重点难点分析及应对措施.docx

1、第二章 工程重难点分析及应对措施序号工程重点、难点工程重点、难点分析应对措施1本工程因钢结构次梁需在筒体梁柱混凝土浇筑完毕达成强度后才干安装,各工序跨越楼层多,立体施工组织难度大现场涉及工序多,其中涉及内外筒钢柱钢梁吊装、内外筒梁柱钢筋绑扎、内外筒梁柱混凝土浇筑、钢次梁安装、板模安装、板筋绑扎及板混凝土浇筑等工序,如何合理安排是本工程的重点施工部署阶段重点考虑了工序立体交叉作业,考虑到工序搭接跨越楼层多且避免工人窝工影响施工工效,计划将塔楼提成两个施工区域进行流水施工,减少立体交叉的楼层。工序安排如下图,具体在施工部署章节中具体介绍。2总承包管理协调的难度大本项目总承包范围是涉及了从基坑设计、

2、土方开挖、桩基础、土建工程、钢结构工程、机电安装、装饰工程等多个专业在内的总承包项目,总包范围专业多,施工周期长,专业种类齐全,各专业分项工程之间的穿插协作频繁,总分包管理、协调量大,特别是钢构件加工制作、机电安装、幕墙施工、二次精装施工等分包商对整个工程施工质量的成败起着极为关键的作用。因此规定施工单位必须具有很强的总包协调管理能力以及与国内外各大型供应商合作的经验。本公司总承包施工过多个有重大影响力的项目,针对本项目公司成立强大的项目管理机构,负责本项目的总承包施工。总承包自身范围内的项目我们将严格按照协议的规定执行,对该部分的进度、质量、安全等全面负责。专业分包工程我们签署分包协议,并对

3、该协议下的整个工程负责。业主分包工程我们将协助业主选择履约能力较强的分包单位,并与业主指定分包单位精诚合作、配合,为其提供照管、协调及服务工作,同时我们将对业主指定分包商的行为负责,涉及工期及质量等。总承包项目部设立专门负责协调的总承包部,对各分包单位进度计划、现场平面、各专业间的工序协调统一管理。编制“项目总承包管理手册”,作为项目总承包管理工作的指导性文献。制定的各项分包质量、安全管理制度加强对分包单位的质量、安全管理。3超高层施工的难度非常大本工程超高层建筑物,超高层施工的材料运送、机械设备的选择、混凝土的输送、人员的运送、总平面的管理都是施工的难点,因此本项目的超高层施工的难度非常大。

4、组建总承包项目经理部,总承包项目部由具有丰富超高层施工经验的人员组成。借鉴类似超高层的施工经验,编制科学可行的施工技术方案,细化各个节点的施工进度计划,优选分包队伍,配备大型机械设备,组织好劳动力队伍和各种材料的供应。3施工场地狭小,施工总平面布置难度大本工程位于深圳市中心区,周边临近市民中心、中国移动大厦与黄埔雅苑等建筑物,并临近广深客运专线、博时基金大厦、深圳证券交易中心等在施工地,并临近深南大道主干道,施工场地极为狭窄,场地外部环境恶劣。在场地如此狭小的情况下如何运用各种资源组织社会生产力,合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置,解决材料加工场、堆场、交通问题、办公、人员住宿等是保

5、障本工程施工的关键。施工过程中,不可避免会对办公楼、住宅、人行通道等设施导致影响,如何尽量减少对周边环境的影响是施工的难点。投标过程中,我们对施工现场情况进行了充足调研,具体了解周边场地、周边建筑物、周边道路情况。结合建筑物的特点及工程周边的环境进行施工总平面的布置和施工部署。根据场地特点及建筑物的特点分阶段布置总平面,总平面布置时需要综合考虑各专业的施工特点。除充足运用现有场地外,我司在场外设立后勤基地,可以满足搭设各类临时设施、工人宿舍等生产生活设施的需要。施工中积极积极与周边社区物管、交警单位、城管等单位联系,争取他们的理解支持,发明一个和谐的外部环境。4钢结构的施工是本项目施工的难点

6、本工程结构形式为型钢混凝土框架结构,主楼南面46层局部采用18m多大型纯钢桁架悬结构,第4层南北两侧各有一门式转换桁架,钢结构的加工吊装是本项目施工的难点。钢结构桁架涉及伸臂桁架、转换桁架多种类型,节点形式复杂,给现场拼装和焊接带来一定难度,此外桁架拼装的平直度控制和焊接变形控制的好坏将直接影响最终的桁架就位精度。钢结构的施工难点涉及钢结构的深化设计、钢结构的加工、吊装设备的选型、厚钢板的焊接、超高层钢结构安装的安全防护等。我司可以完毕各种复杂设计的钢结构安装工作,针对本项目配备高素质的钢结构施工管理团队,具有施工过类似钢桁架工程的经验。配备有多个超高层钢结构和大跨度钢结构施工经验的劳动力队伍

7、来完毕。现场设立涉及C7050等在内的大型起重吊装设备,负责钢结构的吊装,配备足够的钢桁架拼装防变形夹具措施和钢结构高空施工安全防护措施。做好钢结构的深化设计和详图设计,合理划分钢结构的分段单元,合理组织钢结构各工序的施工。密切钢结构与土建的交叉配合施工。5项目占地面积狭小,四周交通不畅通,交通组织的难度大工程场地非常狭小,地下室边线紧邻用地红线,现场北面为福中三路,东面为鹏程二路,车流密集,场地的西面和南面为在施工地,大型车辆运送时间受限,现场材料的运送难度很大,施工过程中机械设备的进场、混凝土的浇筑、材料的运送、进出场车辆的回转是施工中的难点。投标过程中已对周边道路进行充足了解,对道路的车

8、流、人流、物流情况进行记录分析,结合工程特点制定现场的交通运送方案,交通运送方案具体考虑了夜间施工、周边道路的限制、大型车辆行走、进出场车辆的回转等各种因素的影响。针对建筑物周边道路特点编制交通流向施工平面图,具体制定各类车辆的运送时间、流向。6超高层作业外架的搭设及安全防护难度大,安全防护既要做好现场内的安全防护,同时需要做好现场外的安全防护。安全管理工作是施工的重点和难点本工程属于建筑高度超过200米的超高层建筑物,超高空作业将对现场的安全防护带来较大的难度;此外根据工期安排,玻璃幕墙将在结构施工阶段即需提前插入,上下层施工面的交叉作业也增大了安全防护的难度。超高层的外架选择与安全防护的难

9、度非常大,并会对周边环境安全导致影响。安全防护除做好现场内安全防护外,同时要做作好现场外周边环境的安全防护。通过对场地周边环境的分析,安全防护采用搭设安全通道的方式解决,现场四周周边道路凡在高空作业坠落半径范围内的所有搭设封闭式的安全通道。同时在现场周边道路、围墙四周、安全通道等位置张贴悬挂安全宣传标语等方式,对周边行人进行安全宣传及安全警示。根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的规定及现场实际情况,将对各种安全因素进行辨认,对于模板工程、起重吊装工程、脚手架工程以及其他危险性较大的工程将在施工前单独编制安全专项施工方案,并附安全计算书,组织专家进行论证审查。做好水平

10、和垂直通道的安全围护措施。吊装作业层下方满布安全平网,在钢结构安装作业层下方周边布设安全挑网,在结构施工过程中布置钢爬梯、搭设专用可装配式操作平台,保证安装施工人员安全。在幕墙作业层顶部沿建筑物外周圈满铺一层硬防护,避免上层结构施工作业时高空坠物伤人和致使幕墙成品的破环。7高标号、高性能混凝土的施工难度非常大超高层的混凝土泵送施工是本工程的施工难点本工程建筑楼层48层,建筑高度高达228米,混凝土强度标准高,最大混凝土标号达C60,底板最大抗渗等级p12,泵送高度高,最高泵送高度达成220米,混凝土流态性能高,高性能混凝土的研究、配置及泵送施工是项目施工的难点。选择施工过类似高性能的商品混凝土

11、站做好高标号、高性能混凝土的配置工作,优选混凝土原材料、合理拟定混凝土的配合比,提前进行试配,与设计有关单位沟通,底板等部位可以采用90天强度等措施。合理布置混凝土的浇筑时间、选择好混凝土的泵送设备是施工的关键,在施工前对上述各项环节均需要进行重点控制、合理安排,保证高性能的混凝土超高泵送的顺利实行。8大体积混凝土的施工难度非常主楼底板厚度达1.6米,底板厚度厚,面积大,单次浇筑量大,大体积混凝土的施工组织及温度控制是施工的重点和难点。大体积混凝土的施工组织及温度控制是施工的重点和难点。为做好大体积混凝土的施工组织,拟从混凝土浇筑顺序的安排、混凝土浇筑能力的计算、搅拌站的选择及混凝土运送路线、

12、场内的交通组织、劳动力的安排、机械设备的选择等方面进行组织。为做好大体积混凝土的温度控制,拟从混凝土原材料的选择、混凝土性能的拟定、温差的控制、保温材料的选择、降温的措施、温度的监测等方面进行控制9施工工期紧张,工期的管理是本项目施工的难点本项目施工工期共990天,包含了从底板施工到工程竣工的全过程管理,施工内容多,含盖周期长,施工工期非常紧张,需要合理拟定本项目的施工工艺才干保证工期的完毕为完毕本项目的工期,需要从优选择本项目的施工工艺,达成保证本项目的工期的目的。10机电工程的深化设计是施工的难点超高层建筑物机电管线复杂,各类管线密集,各专业互相交叉,需要施工单位在施工图施工阶段,具有很强

13、的机电深化设计能力,因此施工前要对整个施工图纸进行专业间综合而全面的深化设计,绘制出具有高操作性的施工图来指导施工,保证各机电系统间的互相衔接及配合。地下室和竖井管线排布密集,空间布置复杂,施工前绘制机电预留预埋图,涉及各系统穿墙、立管穿楼板洞的预留,标记风管、桥架、水管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸,机房内的设备及重力配件吊装点的预埋,地下室穿墙刚性套管预留等等。绘制涵盖各专业系统的机电综合总图,清楚反映所有机电安装的标高、宽度定位及与结构及装饰的准确关系。涉及具体的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计规定与验收规范,又能考虑交叉施工合理性及维修方便,尽也许减少返工现象发生。对于设备机房及管线比较密集的吊顶内绘制具体三维效果图,力求表现各种管线及设备的空间布置及施工工序的先后顺序,从而达成节约空间,杜绝返工,提高施工质量,缩短工期的目的。与装饰单位配合做好吊顶的二次深化设计:为保证吊顶标高,应重点对走廊及电梯前厅与吊顶标高有关的设备及管件等的安装位置和尺寸作进一步的深化设计,并将吊顶上有风阀、水阀的位置设立上人检修口,画出检修口详图。

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